《机械制造工艺》任务3-2-滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施

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1、项目项目3 3 套筒类零件机械加工套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施工艺规程编制与实施 机械制造工艺机械制造工艺XXXX淄博职业学院 智能制造学院 项目项目3套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施项目项目3套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施任务任务3.3.2 2 滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施项目项目3套筒类零件机械加工工艺编制与实施套筒类零件机械加工工艺编制与实施 滚花螺母滚花螺母滚花螺母滚花螺母 本任务课程目标本任务课程目标本任务课程目标本任务课程目标 知识目标知识目标知

2、识目标知识目标1.分析套类零件的结构工艺。分析套类零件的结构工艺。2.掌握套类零件孔的加工方法。掌握套类零件孔的加工方法。3.掌握套类零件的工艺编制。掌握套类零件的工艺编制。4.掌握套类零件的装夹方法。掌握套类零件的装夹方法。5.套类零件使用的量具。套类零件使用的量具。 严格执行相关标准、严格执行相关标准、工作规范工作规范、工艺文件和安全操作规程、工艺文件和安全操作规程, ,文明生产文明生产。 能建立质量、安全、环保及现场管理的理念能建立质量、安全、环保及现场管理的理念。 培养与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力。培养与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力。 树立正确的工作态度,培养树立

3、正确的工作态度,培养团结协作团结协作的能力。的能力。 培养善于观察、思考、培养善于观察、思考、自主学习自主学习的能力。的能力。 素质目标素质目标素质目标素质目标能力目标能力目标能力目标能力目标1.1.能分析套类零件的结构工艺。能分析套类零件的结构工艺。能分析套类零件的结构工艺。能分析套类零件的结构工艺。2.2.会合理选用内孔车刀、钻刀、铰刀。会合理选用内孔车刀、钻刀、铰刀。会合理选用内孔车刀、钻刀、铰刀。会合理选用内孔车刀、钻刀、铰刀。3.3.能在车床上进行车孔、钻孔、铰孔。能在车床上进行车孔、钻孔、铰孔。能在车床上进行车孔、钻孔、铰孔。能在车床上进行车孔、钻孔、铰孔。4.4.会使用量具,检验

4、尺寸、形状和位置精度。会使用量具,检验尺寸、形状和位置精度。会使用量具,检验尺寸、形状和位置精度。会使用量具,检验尺寸、形状和位置精度。5.5.会使用心轴装夹套类工件会使用心轴装夹套类工件会使用心轴装夹套类工件会使用心轴装夹套类工件6.6.能操作机床,加工套筒零件能操作机床,加工套筒零件能操作机床,加工套筒零件能操作机床,加工套筒零件一一一一二二二二三三三三六六六六布置布置布置布置工作任务工作任务相关知识相关知识学习学习学习学习工艺文件工艺文件编制编制编制编制加工零件加工零件检测检测检测检测 四四四四工作任务工作任务实施实施实施实施五五五五工作结果工作结果评估评估评估评估 任务任务 3 3.

5、.2 2 滚花螺母滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施零件机械加工工艺规程编制与实施编制如图编制如图3.63所示的滚花螺母零件的机械加工所示的滚花螺母零件的机械加工工艺规程并实施。材料为工艺规程并实施。材料为45#钢,毛坯采用热轧圆钢,钢,毛坯采用热轧圆钢,小批生产,技术要求:调质小批生产,技术要求:调质235HBS。滚花螺母滚花螺母任务任务 3 3. .2 2 滚花螺母滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施零件机械加工工艺规程编制与实施一、布置工作任务 3.2.1 任务引入分析图样。分析图样。(1)功用和技术要求分析:)功用和技术要求分析:调质调质235HBS。加工数量加工数量100件件(

6、2)结构分析:)结构分析:套类零件套类零件(3)精度分析)精度分析: 滚滚花花螺螺母母M16螺螺纹纹轴轴线线为为基基准准。40mm外外圆圆端端面面对对M16螺纹轴线的垂直度螺纹轴线的垂直度0.05mm;滚花网纹的模数;滚花网纹的模数m0.4。(4)材料和毛坯分析:)材料和毛坯分析:45钢,毛坯为热扎圆钢。钢,毛坯为热扎圆钢。任务任务 3 3. .2 2 滚花螺母滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施零件机械加工工艺规程编制与实施1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹 除除车车螺螺纹纹外外,对对于于直直径径和和螺螺距距较较小小的的螺螺纹纹,可可以以用用板板牙套螺纹、用丝锥攻螺纹。牙套螺纹、用丝锥攻

7、螺纹。 板板牙牙和和丝丝锥锥是是一一种种成成形形、多多刃刃螺螺纹纹切切削削工工具具。使使用用板板牙牙、丝丝锥锥加加工工螺螺纹纹,操操作作简简单单,可可以以一一次次切切削削成成形形,生生产产效率较高。效率较高。2.2.滚花滚花 滚滚花花是是用用滚滚花花刀刀挤挤压压工工件件,使使其其表表面面产产生生塑塑性性变变形形而而形形成成花花纹纹。有有些些工工具具和和机机器器零零件件的的捏捏手手部部分分,为为了了增增加加摩摩擦擦力力和和使使零零件件美美观观,常常常常在在零零件件表表面面上上滚滚出出不不同同的的花花纹纹,如如千千分分尺尺上上的的微微分分筒筒、各各种种滚滚花花螺螺母母和和螺螺钉钉等等。这这些些花花

8、纹纹一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。二、相关知识 任务任务 3 3. .2 2 滚花螺母滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施零件机械加工工艺规程编制与实施3.2.2 相关知识(1 1)套螺纹。套螺纹。套螺纹。套螺纹。用板牙在圆柱件上套螺纹,一般用于用板牙在圆柱件上套螺纹,一般用于M16或螺距或螺距2mm的外螺纹。的外螺纹。 板牙类型。板牙有固定式和开缝式(可调式)两种。板牙类型。板牙有固定式和开缝式(可调式)两种。 1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹 (a)固定式板牙 (b)开缝式板牙图3.64 板牙结构形状(1 1)套螺纹。套螺纹。套螺纹。套螺纹。用板

9、牙在圆柱件上套螺纹,一般用于用板牙在圆柱件上套螺纹,一般用于M16或螺距或螺距 内内螺螺纹大径尺寸(见图纹大径尺寸(见图3.683.68)。)。图图3.67攻螺纹工具攻螺纹工具图图3.68钻螺纹孔和孔口倒角钻螺纹孔和孔口倒角1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹(2 2)攻攻攻攻螺纹。螺纹。螺纹。螺纹。 手手用用丝丝锥锥攻攻螺螺纹纹。手手用用丝丝锥锥在在车车床床上上攻攻螺螺纹纹时时,一一般般分分头头攻攻、二二攻攻或或三三攻攻,依依次次攻攻入入螺螺纹纹孔孔内内。如如果果攻攻不不通通孔孔内内螺螺纹纹,由由于于丝丝锥锥前前端端有有段段不不完完全全牙牙,因因此此钻钻孔孔深深度度要要大大于于螺螺孔深度,即

10、孔深孔深度,即孔深= =螺孔深度螺孔深度+ +(0.70.71.01.0)螺纹大径。螺纹大径。 铰铰杠杠是是手手工工攻攻螺螺纹纹时时用用的的辅辅助助工工具具,可可分分为为普普通通铰铰杠杠和和丁丁字字铰铰杠杠两两类类,每每类类铰铰杠杠又又可可分分为为固固定定式式和和活活络络式式两两种种,如如图图3.693.69所所示示。 攻攻制制M5M5以以下下的的螺螺孔孔,多多使使用用固固定定式式。活活络络式式铰铰杠杠方方孔孔尺尺寸寸可可调调节节,规规格格以以柄柄长长表表示示(见见表表3-73-7),常常用用于夹持于夹持M6M6M24M24的丝锥。的丝锥。1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹 铰杠是手工攻螺纹

11、时用的辅助工具,可分为普通铰杠和丁字铰杠两类,每类铰杠又可分为固定式和活络式两种,如图3.69所示。攻制M5以下的螺孔,多使用固定式。活络式铰杠方孔尺寸可调节,规格以柄长表示(见表3-7),常用于夹持M6M24的丝锥。 普通铰杠丁字铰杠1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定(附录附录C C中表中表C-6C-6)1.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹15:1515:1515:1515:151.1.套螺纹和套螺纹和攻螺纹攻螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻

12、底孔的钻头直径确定攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定(附录附录C C中表中表C-6C-6)滚花是用滚花刀挤压工件,使其表面产生塑性变形而形成花纹。有些工具和滚花是用滚花刀挤压工件,使其表面产生塑性变形而形成花纹。有些工具和机器零件的捏手部分,为了增加摩擦力和使零件美观,常常在零件表面上滚出不机器零件的捏手部分,为了增加摩擦力和使零件美观,常常在零件表面上滚出不同的花纹,如千分尺上的微分筒、各种滚花螺母和螺钉等。这些花纹一般是在车同的花纹,如千分尺上的微分筒、各种滚花螺母和螺钉等。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。床上用滚花刀滚压而成的。 (1 1 1 1)花纹的种类。)花纹的种类。)花纹的种

13、类。)花纹的种类。花纹一般有直纹和网纹两种,并有粗细之分。花纹花纹一般有直纹和网纹两种,并有粗细之分。花纹的粗细由花纹模数的粗细由花纹模数m决定,模数小,则花纹细。决定,模数小,则花纹细。 (2 2 2 2)滚花刀。)滚花刀。)滚花刀。)滚花刀。滚花刀可做成单轮和双轮。图滚花刀可做成单轮和双轮。图3.70(a)所示单轮滚花刀)所示单轮滚花刀是滚直纹用的。图是滚直纹用的。图3.70(b)所示双轮滚花刀是滚网纹用的,由一个左旋和一个右)所示双轮滚花刀是滚网纹用的,由一个左旋和一个右旋的滚花刀组成一组。旋的滚花刀组成一组。滚花刀的直径一般为滚花刀的直径一般为2025mm。2.2.滚花滚花(a)(b)

14、图图3.70滚花刀的种类滚花刀的种类图图1.144滚花方法滚花方法滚花刀的种类(3 3 3 3)滚花方法。)滚花方法。)滚花方法。)滚花方法。 滚滚花花时时会会产产生生很很大大的的径径向向挤挤压压力力,因因此此滚滚花花前前,根根据据工工件件材材料的性质,须把滚花部分的直径车小(料的性质,须把滚花部分的直径车小(0.80.81.21.2)m m。 在在滚滚花花刀刀接接触触工工件件时时,必必须须用用较较大大的的压压力力使使工工件件刻刻出出较较深深的的花花纹纹,否否则则就就容容易易产产生生乱乱纹纹。为为了了减减少少滚滚花花开开始始时时的的径径向向压压力力,可可先先把把滚滚花花刀刀表表面面宽宽度度的的

15、一一半半与与工工件件表表面面相相接接触触,然然后后停停车车检检查查花花纹纹符符合合要要求求后后,再再纵纵向向机机动动进进给给反反复复滚滚压压1 13 3次次,直直到到花花纹纹凸凸出出为为止止(见图(见图3.713.71)。)。 在在滚滚压压过过程程中中,还还必必须须经经常常加加润润滑滑油油并并清清除除切切屑屑,以以免免损损坏坏滚花刀和防止滚花刀被切屑滞塞而影响花纹的清晰程度。滚花刀和防止滚花刀被切屑滞塞而影响花纹的清晰程度。 滚滚花花时时应应选选择择较较低低的的切切削削速速度度(一一般般为为5 51010m/minm/min),纵纵向进给量为向进给量为0.30.30.60.6mm/rmm/r。

16、 滚滚花花时时工工件件必必须须装装夹夹牢牢固固,还还要要防防止止工工件件顶顶弯弯,对对薄薄壁壁零零件件要防止其变形。要防止其变形。2.2.滚花滚花(1 1)内螺纹车刀)内螺纹车刀(2 2)装刀要求)装刀要求(3 3)车内螺纹方法)车内螺纹方法(4 4)车螺纹时乱牙的产生车螺纹时乱牙的产生 补充:补充:车内车内螺纹螺纹硬质合金内螺纹车刀硬质合金内螺纹车刀车内螺纹时的对刀方法车内螺纹时的对刀方法(1 1)滚花螺母的内径、外径、长度均用游标卡尺测量。)滚花螺母的内径、外径、长度均用游标卡尺测量。(2 2)滚花螺母的内螺纹用螺纹)滚花螺母的内螺纹用螺纹塞塞规进行综合精度检验。规进行综合精度检验。 3.3.滚花螺母零件精度检验滚花螺母零件精度检验1 1滚花螺母零件滚花螺母零件机械加工工艺规程编制机械加工工艺规程编制2. 2. 滚花螺母零件滚花螺母零件机械加工工艺规程实施机械加工工艺规程实施3.2.3 任务实施项目项目3套筒类零件机械加工工艺编制与实施套筒类零件机械加工工艺编制与实施任务任务 3 3. .2 2 滚花螺母滚花螺母零件机械加工工艺规程编制与实施零件机械加工工艺规程编制与实施3.2.3

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