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1、钳工基础培训钳工基础培训工程部维修二处工程部维修二处 2011-05-20蒋碧波蒋碧波一、钳工简介一、钳工简介二、钳工所需的理论知识二、钳工所需的理论知识三、钳工的等级划分和应知应会三、钳工的等级划分和应知应会钳工基础简介钳工基础简介一、钳工的定义一、钳工的定义二、钳工的分类二、钳工的分类三、钳工的基本工具三、钳工的基本工具四、钳工的基本技能四、钳工的基本技能五、五、常用设备及使用注意事项常用设备及使用注意事项六、六、钳工的安全操作规程钳工的安全操作规程第一部分：钳工简介第一部分：钳工简介钳工钳工是以手工操作为主的切削加工的是以手工操作为主的切削加工的方法，主要是以方法，主要是以 锉刀锉刀 钻
2、钻 铰刀铰刀 老虎老虎钳钳 台虎钳台虎钳 车床车床 铣床铣床 磨床为主的工磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人，它是具进行装配和维修的技术工人，它是机械制造中的重要工种之一。机械制造中的重要工种之一。 钳工钳工是一种比较复杂、细微、工艺要是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此
3、钳工在机械制造及机械的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。低、对工人技术水平要求较高。 一、钳工的定义一、钳工的定义1、生产效率低和劳动强度大钳工的优缺点钳工的优缺点钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。 1、加工灵活 2、可加工形状复杂和高精度的零件 3、投资小 2、加工质量不稳定 钳工的优缺点钳工的优缺点加工灵活加工灵活 在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得
4、满意的效果。可加工形状复杂和高精度的零件可加工形状复杂和高精度的零件 技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。投资小投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。效率低，动强度大效率低，动强度大手工操作，生产效率低，劳动强度大。质量不稳定质量不稳定加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。二、钳工的分类二、钳工的分类 钳工钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产
5、率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。 钳工钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。二、钳工的分类二、钳工的分类对零件进行装配、修整，加工的人员。对零件进行装配、修整，加工的人员。主要从事工具，模具，刀具主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。的制造和修理。主要从事各种
6、机械设备的维修、修理工作。主要从事各种机械设备的维修、修理工作。按机械设备的装配技术要求进行组件，按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。装配合总装配，并经过调整，检验和试车。二、钳工的分类二、钳工的分类二、钳工的分类二、钳工的分类三、钳工的基本工具三、钳工的基本工具三、钳工的基本工具三、钳工的基本工具工工工工具具具具1、划线工具：、划线工具：划线平台、划针、划划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；规、划线盘、钢直尺、样冲等；2、加工工具：、加工工具：錾子、锤子、手锯、錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。锉刀、钻头、丝锥、板牙等。5、分
7、度头：、分度头：正确等分圆周。正确等分圆周。 3、外径千分尺：、外径千分尺：测量长度、外径，测量长度、外径，内径、精度达内径、精度达 0.01mm。4、百分表：、百分表：测量平面度，精度达测量平面度，精度达0.01mm。2、游标卡尺：、游标卡尺：测量长度、测量长度、外径，精度达外径，精度达0.02mm。1、米尺：、米尺：测量长度，划线。测量长度，划线。量量量量具具具具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钳工的基本工具钻头钻头锯弓锯弓搞手搞手錾子錾子榔头榔头平板平板丝攻丝攻钳工的基本工具钳工的基本工具锉刀锉
8、刀锉刀锉刀钳工的基本量具钳工的基本量具钳工的基本量具钳工的基本量具角尺及应用角尺及应用钳工的基本量具钳工的基本量具游标卡尺各部分名称钳工的基本量具钳工的基本量具游标卡尺用途游标卡尺用途游标卡尺用途游标卡尺用途钳工的基本量具钳工的基本量具外径外径千分尺千分尺千分尺千分尺结构结构钳工的基本量具钳工的基本量具高高高高 度度度度 游游游游 标标标标 卡尺卡尺卡尺卡尺钳工的基本设备钳工的基本设备台虎钳构造及各部分名称台虎钳构造及各部分名称台虎钳构造及各部分名称台虎钳构造及各部分名称钳工的基本设备钳工的基本设备分度头钳工的基本设备钳工的基本设备摇臂钻床摇臂钻床台式钻床台式钻床立式钻床立式钻床砂轮机砂轮机四
9、、钳工的基本技能四、钳工的基本技能钳工的基本技能钳工的基本技能划线、划线、 錾削、錾削、 锯削、锯削、 锉削、锉削、 钻钻孔、孔、 扩扩 孔、孔、 锪孔、锪孔、 铰孔、铰孔、 攻攻螺纹、螺纹、 套螺纹、套螺纹、 矫正和弯形，矫正和弯形， 铆接、铆接、 刮削、刮削、 研磨、研磨、 机器装配机器装配调试，调试， 设备维修，固定连接、设备维修，固定连接、 调调试、测量和简单的热处理。试、测量和简单的热处理。 n基本操作技能基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相
10、互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。钳工钳工基本操作技能基本操作技能钳工钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。一、钳工的基本操作：一、钳工的基本操作：1、辅助性操作辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或
11、半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 钳工钳工基本操作基本操作钳工钳工基本操作基本操作攻丝攻丝套丝套丝研磨研磨矫正与弯曲矫正与弯曲刮削刮削二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等
12、；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。钳工钳工基本操作技能基本操作技能2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 钳工钳工基本操作技能基本操作技能三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简
13、称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800900mm，台面上装虎钳和防护网。2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。钳工钳工基本操作技能基本操作技能1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否
14、符合要求；为补救缺陷提供依据。2、合理分配加工余量。3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。 不可依据划线直接确定加工的最后尺寸，因为划线的尺寸、位置精度不高，不能满足精度要求，况且线条本身有一定宽度目测不能判读准确位置。（精度完全无要求的另作别论） 划线是机械加工中的一道工序，能不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸?那要看技术要求对划线零件要素的精度要求了，精度要求高的不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸；零件要素的精度要求不高就能依靠划线直接确定加工的最后尺寸，例如位置度要求不高的孔，可通过划线钻孔来实现一样；位置度要求高的孔，就不可以通过划线钻孔来实现，需要使用高精度的数控钻床，或采用
15、专用的钻模来实现。 钳工中划线的作用钳工中划线的作用 平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心线1或2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。 划线步聚实例划线步聚实例 钳工操作实例钳工操作实例 划划线线錾錾削削锯锯割割锉锉削削操作实例操作实例 钻孔钻孔扩孔扩孔锪孔锪孔不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）；油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。 锯、锉、錾基本条件锯、锉、錾基本条件 麻花钻；
16、扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。 钻、扩、锪、铰钻、扩、锪、铰 普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。 攻丝、套丝与刮、研磨攻丝、套丝与刮、研磨 用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。 矫正、弯曲与绕弹簧矫正、弯曲与绕弹簧 铆钉的种类；搭接连接（两块平板）；搭接连接（一块板折边）；对接连接（单盖板式）；对接连接（双盖板式）；角接连接（单角钢式）；角接连接（双角钢式）；胶接接头典型结构（板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头）；焊接接头的基本类型（角接接头、对接接头、搭接接头、T形接
