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1、室外供热管道安装一、施工准备（一）材料要求：1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、 锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、舌L扣、方扣、断丝和角度不准等 缺陷。3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣 无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产 品合格证及说明书。1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。（二）主要机具：1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2工具：套丝板、
2、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、 钢卷尺、水平、小线等。（三）作业条件：1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 的土料进行土壤分层（与开挖顺序相反，即由下至上：深层土一次深层土一浅层土） 回填。首先取深层土，然后取次深层土、浅层土，在回填至地平面以下50cm整平， 回填原表层开挖土，覆盖原地面。槽底至保温管管顶以上500mm范围内，采用轻夯分层夯实，每层虚土铺填厚度不 大于200mm两侧压实面高差不大于设计规定值。回填时，由沟槽两侧对称分层将土 料运入槽内，禁止使用挖掘机直接将土抛在管道上，也禁止使用推土机将士直接推入 管
3、沟内，应利用小型运输车通过下坡道运至基槽内，人工进行铺填整平。保温管管顶500mm以上至地面高程的回填土，根据城镇供热管网工程施工及验 收规范CJJ28-2004的规定，采用原状土回填。回填至管肋高程及管顶高程时，要对管道挤偏情况进行检测，合格后方可继续回 填。8. 5. 2基槽回填考前须知（1）按设计要求将回填料铺至规定局部，决不使用不合格的回填料回填。（2）铺填作业前要进行现场生产性夯实试验。如遇填筑料含水量偏低，可采用 预先洒水润湿等措施；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施。（3）已填好的土如遭水浸（遭遇降雨），对粘性土，将表层淤泥铲除，才能进行 下一道工序。（4）填土分层铺摊。每层铺
4、土厚度严格遵守碾压试验确定的并经监理人批准的铺土厚度，严禁汽车直接倒土入槽后直接碾压。夜间施工时，合理安排施工顺序，并 设有足够的照明设施。（5）深浅两基坑（槽）相连时，先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再 与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1： 2o上下层错缝距离不小于l.Omo（6）基槽回填前，检查保温管外护层是否破损，如遇破损，及时修补后，在填 筑回填料。（7）弯头、三通、波纹补偿器等变形较大区域的回填按设计要求进行。8. 6质量检查（1）填筑前用于计量的地形、剖面测量资料的复核检查；（2）填筑前进行基础面清理和排水质量的检查，基础应进行隐蔽验收
5、合格。（3）填筑料确实认和抽样检验；（4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收；（5）管道安装验收合格，并到达设计要求。2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。二、操作工艺（一）直埋管道安装1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边 保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温 层是否有损伤，如局部有损伤时，应
6、将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修 理。4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内。放管时，应用绳 索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑 杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为防止管道弯曲，拉绳不得少于两条， 沟内不得站人。5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大 小要便于焊接操作。6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在 试压前安装完毕。7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊U处的防腐在
7、试压 完后再处理。9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300nmr素土，用人工分层回填土 夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填 砂处理。（二）地沟管道安装：1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定 间距安放支座及滑动支架。3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑 动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要 求见下表。5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几
8、层管道时，安装顺序应从最下面一层开 始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定， 与管道连接。7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。8冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。（三）架空管道安装：1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于 吊装为宜。3管道吊装，可采用机械或人工起吊，
9、绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不 产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再 焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150 200mm o5按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管 道连接好。6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一 条直线上。7摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。8按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范
10、规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。三、质量标准（一）保证工程：1埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规 范规定。检验方法：检查管网或分段试验记录。2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。3伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4减压器调压后的压力必须符合设计要求。检验方法：检查调压记录。5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。6供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。7调压板的
11、材质，孔径和孔位必须符合设计要求。检验方法：检查安装记录或解体检查。（二）基本工程：1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，螺纹清 洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接 口，镀锌层无破损，螺纹露出局部防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。3碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直, 螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。检验方法：观察检查。4碳素钢管的焊接应
12、符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定, 焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检杳。5阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计 要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向 便于使用，外表洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。6管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列 整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。7管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附 着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色
13、泽一致，无流尚及污染现象。检验方法：观察检查。8埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规 定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，外表平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不 严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。（三）成品保护1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。（四）应注意的质量问题1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不 匀。安装于管后乂开口，接口以后不调直造成。2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或
14、倒坡，系统的 排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器 失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。4管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。5地沟内间隙太小，维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审 查图纸。6试压或调试时，管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。 （五）应具备的质量记录1应有材料及设备的出厂合格证。2材料及设备进场检验记录。3管路系统的预检记录。4伸缩器的预拉伸记录。5管
15、路系统的隐蔽检查记录。6管路系统的试压记录。7系统的冲洗记录。8系统通汽、通热水调试记录。十七沟槽回填8. 1基槽填筑概述基槽填筑主要指施工图纸显示的聚乙烯外套预制保温管、阀门井及其他永久建筑 物周围砂料及土方回填、压实。8. 2基槽填筑的现场生产性试验填筑工程开始前，根据工程师的指示，在基槽边缘堆土区挖装适宜的土料、外购 细沙及中粗砂，进行与实际施工条件相符的各项现场生产性碾压试验。根据试验成果 确定填筑施工参数，试验成果报工程师批准后进行填筑施工。碾压试验根据填筑部位 和设计土料要求的不同，分别进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压 遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验。8. 3填筑料要求直埋保温管管底平面以下回填细沙、保温管周边及顶部以上300mm范围回填细沙 或中粗砂、管顶300nmi以上至原地面高程回填筛选开挖土料。基槽回填时，假设局部基 槽地下水位高、沟槽底部有淤泥时，那么在沟槽底部先填100mm厚石硝。基槽回填时，基槽内不得有积水，禁止回填淤泥、腐殖土和其他杂物，回填料中 禁止掺杂碎砖、石块、大于100mm的冻土块和其他杂物。预制保温管回填：保温管底以下、管胸腔部位砂料密实度不低于95%；管顶以上 500mm回填料密实度不低
