武汉市黄陂区职业技术学校焊接工艺试题库焊接工艺试卷二一、单项选择题(每题1分，共1５分)1、板材对接焊缝试件焊后变形角度小于或者等于()°（有色金属试件焊后变形角度小于或等于10°) A．≤２； B.≤３； C．≤4; D．≤５ 2、板材对接焊缝试件焊后试件错边量不得大于(）%，且小于或者等于2mｍＡ．8；B.10； Ｃ.12; D.1５; 3、属于一个考试项目的所有试件外观检查的结果，()时,则该项试件外观检查合格Ａ．至多有一项不合格时; Ｂ.至多有二项不合格时;C．全部合格时； D.视试件种类定； 4、堆焊试件表面按照JB/T４730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于（）级为合格 A. l； B. lI； C. ＩII； 5、堆焊焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过()ｍm A．1.0; B.1.5; C．2.０; Ｄ．２.５; 6、下列坡口形式比较容易加工的是() A．V型 B．U型 C．双U型 Ｄ．双Ｖ型 7、电弧焊是利用()作为热源的熔焊方法 A．电弧 B.气体燃烧火焰 C．化学反应热 D.电能 ８、一般手工电弧焊的焊接电弧中温度最高的是(）。
A.阴极区 B．阳极区 C.弧柱区 D.正极区 9、焊接时，若电缆线与焊件接触不良则造成(）A．焊机过热 B.焊接电流忽大忽小 Ｃ．电焊钳过热 D.熄弧 10、检查气孔夹渣缺陷最灵敏的无损探伤方法是(）探伤 A．射线 B．超声波 C．渗透 D.磁粉1１、在焊接过程中钝边的作用是() A.便于组装; B.保证焊透; C.便于清渣； D.防止烧穿； １2、焊前预热的主要目的是() Ａ．防止产生偏析； B.防止夹渣； C.减少淬硬倾向，防止产生裂纹; １3、当焊接线能量（或热输入)较大时，熔合区、过热区的晶粒特点是(） A.晶粒细小、韧度高； B.晶粒粗大、韧度低； Ｃ.晶粒尺寸及韧度不变化; 14、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称，称为（) A．焊接工艺; B.焊接工艺参数; C.焊接热循环； 15、奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，要尽量()熔合比 A.增加； B.减少； Ｃ.适当增加;二、多选题(每题2分,共10分)1、一般选择焊接电流的依据有()等 A.焊条直径和焊条药皮类型; Ｂ.焊接电源种类及极性； C.焊接空间位置； D．焊件尺寸及接头型式；焊接场所及环境温度； 2、特种设备作业人员应当()。
A.持证上岗; B.按章操作； C.发现隐患及时处置或报告； ３、特种设备作业人员应当(） A.作业时随身携带“特种设备作业人员证’’; B.积极参加安全教育和安全技术培训； Ｃ．严格执行操作规程和有关安全规章制度; D．拒绝违章指挥; ４、焊接电弧过长易出现(）焊接质量问题 A．增加金属飞溅； B.减少熔深; C.咬边; D.气孔；烧穿； 5、乙炔瓶着火时,严禁采用(）灭火器扑救 A.干粉; B.二氧化碳; Ｃ．四氯化碳；D.泡沫三、判断题（每题１分,共10分)1、当板厚为6mm且填角焊接脚长为5ｍm时，如果间隙在2mｍ以内的话就用不着进行增脚长()2、即使由于部品老旧生锈,但由于只要保证尺寸精度的话就不会对焊接品质带来影响,所以可以直接实施组对焊作业)3、当点焊焊逢出现裂痕时、就要在焊接时调高电压加深溶透量)4、由于不管在哪个位置点焊都不会影响焊接品质,所以在方便的位置点焊即可5、组对焊时有气孔与溶深不良的话正式焊接后很容易产生焊接缺陷,所以就算是组对焊也要十分注意)6、组对焊时即使出现焊接附着金属的挂壁现象、在正式焊接时也会被溶透所以没有除去的必要)７、切板件的组对焊焊接长度要尽量短､焊缝腰高要尽量小这样正式焊接时就容易操作，所以点焊最为合适｡()8、组对焊位置要避免处在端部角落部等应力比较高的地方｡（）9、组对焊时要使用与正式焊接时一样的适合母材材质的焊丝。
10、在轴毂等的完成品焊接部品用安装轴与焊接后加工部品用的安轴方面,完成品焊接部品用轴必须尽量缩小与轴毂之间的摩擦)说明:因为焊接后不进行加工，不严格要求的话不能保证产品精度四、简答题（每题5分，共25分）1、影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？怎样提高电弧的稳定性?２、为什么碱性低氢型焊条的力学性能比一般酸性焊条好？ ３、什么是焊接工艺参数？焊条电弧焊的工艺参数包括哪些？ 4、接残余变形的基本形式有哪几种？各自产生的原因是什么？5、采用ＣO2焊时，焊缝中可能会产生哪些气孔，产生气孔的原因有哪些？及怎样防止这些气孔的产生?五、名词解释（每题２分,共10分)1、焊接2、焊缝３、对接接头4、坡口5、余高六、论述题(每题10分，共30分）1、论述焊接冷裂纹的特点、产生原因及防止冷裂纹的措施2０分)2、论述氩弧焊的焊接工艺特点、分类及应用范围20分）３、对于熔化焊而言，焊后随着温度的降低焊接金属的组织有哪些特点ﻬ焊接工艺试卷二（答案)一、选择题1－5 BＢＣAB,6-1０ ＡACBA,１１-１5 ＤＣBBB二、多选题1、ABCD2、ABC3、AＢCD4、ABCD5、CＤ三、判断题1-5√×××√， 6-１0××√√√四、简答题1、答案:因素:焊工技术操作;弧焊电源;焊接电流；外界因素;焊条药皮；电弧长度;磁偏吹；措施:(１)根据不同的焊接方法,选择合适的弧焊电源，使电源外特性曲线与电弧静特性曲线相匹配;（２)焊前认真清理待焊工作,选择合适的操作场所,降低外界对电弧稳定性的影响; (3)为减弱磁偏吹的影响,优先选用交流电源,如采用直流电源，则需在焊件两端同时接地线，并尽量在周围没有磁铁物质的地方焊接,在焊接过程中对电弧进行屏蔽，也可在一定程度上克服磁偏吹现象。
2、答案：因为碱性焊条在施焊时，焊缝金属的力学性能和抗裂能力都高于酸性焊条,但电弧稳定性差,对铁锈、水分等比较敏感，焊接过程中烟尘较大,表面成型也较粗糙酸性的焊条电弧燃烧稳定,可交直流两用,熔渣流动性好，飞溅小,焊缝成形美观，容易脱渣3、答案:焊接工艺参数:指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(焊接电流，电弧电压，焊接速度，线能量）主要有:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等４、答案：收缩变形,弯曲变形，角变形，波浪变形,扭曲变形原因:收缩变形是工件仅局部受热，温度分布极不均匀,温度较高部分金属由于受到周围温度较低金属的牵制,不能自由膨胀而产生压缩塑形变形，致使焊接接头焊后冷却过程中发生缩短现象弯曲变形是由于结构上焊缝不对称或断面形状不对称,焊缝的纵向收缩和横向收缩产生的变形角变形是由于焊缝横截面形状沿厚度方向不对称或施焊层次不合理,致使焊缝在厚度方向上横向收缩不一致产生波浪变形是薄板焊接时，因不均匀加热，焊后构件呈波浪状变形,或由几条相互平行的角焊缝横向收缩产生的角变形而引起的波浪状变形扭曲变形是与焊缝角变形长度上的分布不均匀性及工件的纵向错边有关5、答案：一氧化碳气孔，氮气孔，氢气孔。
原因：一氧化碳是焊丝的脱氧元素不足，一直大量的fｅo不能还原，而溶于熔池金属中；氮气孔是二氧化碳气体保护效果不好,或者二氧化碳气体纯度不高,含有一定量的空气造成的；氢气孔是焊件和焊丝表面的铁锈和水分以及油污等杂物，二氧化碳气体含有的水分防止措施:一氧化碳气孔应保证焊丝含有足量的脱氧元素,同时严格控制焊丝的含碳量;氮气孔保证二氧化碳气体在焊接过程中的稳定与可靠；氢气孔应当尽量减少氢的来源,如对焊件和焊丝表面作适当的处理,对二氧化碳气体进行提纯和干燥处理五、名词解释1.焊接：通过加热或加压,或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法2.焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分３.对接接头:两焊件端面相对平行的接头 ４.坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽 5.余高:对接焊缝中,超出焊趾表面连线上面的那部分焊缝金属的高度六、论述题１、答案:冷裂纹：有时穿晶开裂有时沿晶开裂,一般发生在焊接热影响区的熔合区或物理化学不均匀的氢聚集的局部地带冷裂纹是具有金属光泽的脆性断口主要分为延迟裂纹,淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类产生原因:1、就是焊缝组织冷却过程中收缩产生的应力超过了熔池金属的抗拉强度2、焊缝表面结晶过程中,由于析出低熔点共晶物,脆性较大，焊缝收缩过程产生裂纹预防措施:１、坡口制备,必须严格按照WPS要求，有时候为了弥补工人的失误,把坡口间隙调整到很大,显然,这样的坡口待焊接完一层后由于面积过大,热量散失很快,凝固速度很快，容易产生裂纹。
2、预热，严格按照ＷPＳ要求,温度比较低及厚板环境下，热量散失也很快，必要的预热是需要的3、焊材匹配，尽量选用同母材强度匹配的焊接材料；4、焊材烘烤,严格按照公司焊接材料管理制度要求进行烘烤，避免潮湿状态下的H致裂纹5、打磨去除表面的裂纹,不得试图用熔合的方式去除裂纹6、焊接到一定厚度时应使用锤击的方式部分消除应力,防止最终应力过大导致裂纹产生2、答案：特点：氩气保护性能优良,焊接时不必配置相应的焊剂和溶剂，基本上是金属熔化与结晶的简单过程,能获得较为纯净及质量高的焊缝；由于电弧受到氩气气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,同时氩弧的温度很高,因此,热影响区很窄，焊接变形与应力均小，裂纹倾向也小这尤其适用于薄板焊接氩弧焊是明弧焊,操作及观察较方便,故容易实现焊接过程的机械化和自动化,此外,在一定条件下可进行各种空间位置的焊接可焊的材料范围很广，几乎所有的金属都可以进行氩弧焊，特别适合焊接化学性能活泼的金属分类:不熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊；应用范围:钨极氩弧焊适用于薄板焊接;熔化极氩弧焊适用于厚板焊接;脉冲氩弧焊适用于很薄的材料3、答案:㈠一次结晶组织特点：① 焊接熔池中的液体金属凝固结晶形成柱状晶。
② 结晶速度=焊接速度③ 存在偏析(不平衡凝固，先结晶组织溶质含量低,后结晶组织溶质含量高，结晶先后组织存在成分不均匀)㈡二次结晶组织特点:① 低碳钢:含碳量很低，组织为粗大的柱状铁素体加少量珠光体② 低合金高强钢:一般冷却条件下为铁素体加少量珠光体③ 铬和钼耐热钢：焊前预热,焊后缓冷条件下,焊缝组织为贝氏体组织,也可能出现马氏体组织④ 低温钢:焊接材料与母材相近时，焊缝组织在回火后为含镍铁素体和富碳奥氏体,当用镍基合金焊接材料时，焊缝组织主要为奥氏体⑤ 不锈钢:奥氏体型不锈钢为奥氏体加少量铁素体;铁素体型不锈钢,当焊接材料成分与母材相近时为铁素体,采用铬镍奥氏体焊接材料时为奥氏体；马氏体不锈钢,当焊接材料成分与母材相近时，焊态及回火后的组织分别为马氏体和回火马氏体,采用铬镍奥氏体焊接材料时为奥氏体。