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1、第四章第四章典型金属切削机床的装配、典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验空运行及负荷试验了解典型坐标镗床和齿轮磨床基本结构和技术参数，坐标镗床和齿轮磨床的传动系统和主要结构；熟练掌握机床的主要部件拆卸、装配和调整的操作技术，熟悉机床的使用维护和精度检验方法与加工质量检验方法。 第四章典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验第四章典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验目目 录录第一节第一节T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整一、一、T4163T4163型坐标镗床的组成、主要参数与传动型坐标镗床的组成、主要参数与传动系统系统二、二、T4163T4163型坐标镗床主
2、要部件的装配与调整型坐标镗床主要部件的装配与调整三、三、T4163T4163型坐标镗床的空运转试验型坐标镗床的空运转试验四、四、T4163T4163型坐标镗床的工作精度检验型坐标镗床的工作精度检验五、五、T4163T4163型坐标镗床的几何精度检验型坐标镗床的几何精度检验六、六、T4163T4163型坐标镗床常见故障及其消除方法型坐标镗床常见故障及其消除方法第二节第二节Y7131Y7131型齿轮磨床的装配与调整型齿轮磨床的装配与调整一、一、Y7131Y7131型齿轮磨床的组成、主要参数与传动型齿轮磨床的组成、主要参数与传动系统系统二、二、Y7131Y7131型齿轮磨床主要部件的装配与调整型齿轮
3、磨床主要部件的装配与调整三、三、Y7131Y7131型齿轮磨床的空运转试验型齿轮磨床的空运转试验四、四、Y7131Y7131型齿轮磨床的工作精度检验型齿轮磨床的工作精度检验五、五、Y7131Y7131型齿轮磨床的几何精度检验型齿轮磨床的几何精度检验六、六、Y7131Y7131型齿轮磨床加工精度超差原因分析及型齿轮磨床加工精度超差原因分析及其消除方法其消除方法复习思考题复习思考题第四章典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验第四章典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调
4、整型坐标镗床的装配与调整一、一、T4163T4163型坐标镗床的组成、主要参数与传动系统型坐标镗床的组成、主要参数与传动系统T4163型坐标镗床为单柱立式结构，是一种使用较普遍的中型孔加工机床，主要用来加工各种具有较高位置精度的孔和孔系。图41T4163型坐标镗床传动系统1T4163型坐标镗床的主要技术参数2T4163型坐标镗床的传动系统第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整（1）主轴传动主轴的传动，由可调速的直流电动机MD1通过带传动及三级变速齿轮来实现。（2）进给运动（3）主轴
5、升降（4）工作台及滑板移动图42主轴箱展开图第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图43主轴变速操纵机构示意图1手轮2、3锥齿轮4、5齿轮6滚轮7凸轮8、9杠杆第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图4钢环摩擦体操纵机构示意图1手轮2、3、4、6、7、14、15、23、25、26齿轮5指针8螺母9螺杆10、19拨套11、12、21、22摩擦锥体13轴16螺母17、27拉
6、杆18轴20摩擦驱动环24小鼓轮第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图45钢环摩擦锥体无级变速机构装配图第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图4主轴正反向操纵机构装配图第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图47主轴升降操纵机构图第一节第一节第一节第一节
7、T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整二、二、T4163T4163型坐标镗床主要部件的装配与调整型坐标镗床主要部件的装配与调整机床主要零部件的装配顺序：1）装滑座25。2）装横向镜面轴与纵向镜面轴。3）装操纵箱24。4）装立柱。5）装横向物镜头、套管和锁紧装置20；装套筒21和夹箍22及支臂23上的夹紧螺钉。6）装工作台19，压板18、挡块17、行程终点开关和防护罩16。7）装导轨体壳15。8）装主轴箱、导轨体壳止动螺钉、偏心轮14和锁紧装置13。1机床装配顺序第一节第一节第一节第一节T4163T4163
8、T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图48机床装配顺序图9）将主轴箱放置在适当位置，使主轴箱上的螺钉恰好对准导轨体壳15上壁孔A，装平衡弹簧11和钢索12。10）装主轴变速箱5、进给传动蜗杆和主轴螺母10。11）装电动机9、传动带8、胀紧轮7、防护罩6；从变速箱5上端，装联接变速箱与主轴箱的花键轴。12）装转速表1及主轴换向手柄2，接通按钮及电流表4的电线，装盖板3。第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整镗床工
9、作的定位精度，主要取决于刻线尺和光学装置的制造精度以及安装精度。（1）纵向刻线尺定位调整图49纵向刻线尺垂直平面的定位调整示意图图410纵向刻线尺水平平面的定位调整示意图2刻线尺的定位与调整第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整1）技术要求：假刻线尺在垂直平面内与工作台表面1的平行度允差在全长范围内为0.01mm；在水平面内对工作台表面4的平行度允差在全长范围内为0.01mm。2）工具与检测量具：纵向假刻线尺、反光镜垫板、百分表与磁性表架及表架垫板。图411纵向假刻线尺第一节第一节
10、第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整3）定位调整步骤：图412反光镜垫板图413磁性表架垫板（2）横向刻线尺定位调整1）技术要求：假刻线尺在垂直平面内对矩形检验直尺底面的平行度在全长范围内的允差为0.01mm；在水平平面内对矩形检验直尺侧面的平行度在全长范围内的允差为0.01mm。第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图414横向刻线尺定位调整示意图3）定位调整步骤：2）工具与检
11、验量具：横向假刻线尺、矩形检验直尺、磁性表架、百分表、压板螺钉等。图415横向假刻线尺第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图416矩形检验直尺找正示意图第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图417操纵箱展开图3操纵箱与移动传动装置的装配定位调整第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配
12、与调整型坐标镗床的装配与调整对于操纵箱内部的各传动零件，如齿轮、轴、轴承等，在装配前应逐一进行精度检验，修理装配应检查各零件的磨损情况，予以必要的更换和修复，以保证装配后运转正常，操纵灵活。操纵箱与移动传动装置的拼装定位工艺如下：（1）滑板蜗杆副的组装与调整工艺检查蜗杆的旋转中心对蜗杆体基准平面的平行度。1）技术要求：2）工具与检验量具：标准检验棒、磁性表架、百分表与检验用标准平板。3）组装与调整步骤：（2）滑板蜗杆副的组装与调整工艺检查蜗杆副的啮合接触精度。1）技术要求：2）组装与调整步骤：第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配
13、与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整（3）滑板蜗杆副的组装与调整工艺滑板蜗轮调整垫片间隙。1）技术要求：2）工具与检验量具：磁性表架与百分表。3）组装与调整步骤：图421滑板蜗轮调整垫片间隙图第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整1）技术要求：2）工具与检验量具：百分表架垫板、百分表与表架、V形块。3）定位调整步骤：（4）工作台纵向移动传动轴的定位与调整工艺1）技术要求：2）工具与检验量具：与上述纵向传动轴调整相同。3）定位调整步骤：（5）工作台横向移动传动轴定位与调
14、整工艺1）技术要求：2）工具与检验量具：量块、025mm外径千分尺。3）定位调整方法：（6）工作台齿条定位调整工艺第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图425工作台齿条与滑板图424工作台横向移动传动轴的定位调整图426工作台齿条与工作台表面4测量示意第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整1）在主轴、主轴套筒等主要零件装配前，应进行检验零件是否干净。图42主轴套筒组件
15、结构图1主轴2主轴套筒3、4滚筒轴承5推力球轴承6垫圈7、10、11垫片8螺母9锁紧螺母12胀套4主轴套筒组件的组装第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整3）在千分表比较仪上测量垫圈6，垫片7、10、11的两端面平行度误差，要求其平行度在0002mm以内。若超差须在平板上配研，并清洗干净后涂上润滑油。4）用专用工具检验推力球轴承的端面与滚道的平行度，其允差在0002mm以内。如图428所示，将套环放在三个支承点上，用千分表触头触及其中一个支承点，并转动轴承环，分别进行检查。2）同一
16、滚柱轴承中的滚柱，要求其一致性在0.001mm以内，同类尺寸的滚柱必须对称分布在隔离器圆周上，滚柱在隔离器中应转动灵活，表面不得有毛边划痕。滚柱选配成套需保证前轴承过盈为0.0030.006mm，后轴承过盈为00.003mm，前滚柱轴承装上弹性锁圈时，转动仍应灵活。第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整5）上述各零件合格后，即可清洗涂敷润滑脂进行组装。6）主轴套筒组件组装后应进行2h低速空运转试验，然后拆卸、检验主轴、滚柱、推力球轴承等不得有拉毛、凹痕、裂纹等不正常的磨损现象，然后再次组装，进行负荷试验24h。7）主轴套筒组在空运转及负荷试验下，主轴套筒组的温度应稳定在30以下。图4-28 推力球轴承检查示意a）外侧检验 b）底部检验 c）内侧检验第一节第一节第一节第一节T4163T4163T4163T4163型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整型坐标镗床的装配与调整图429主轴锥孔研磨棒a）半圆锥体研磨棒b）整圆锥体研磨棒8）在试车后的最后一
