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出厂质量证明书汇总x

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本文格式为Word版,下载可任意编辑出厂质量证明书汇总x 产品质量证明书 产品名称: 产品编号: 型 号: 质虽保证工程师(签章): 单位法定代表人(签章): 质H检验专用公章: )丁与 名称 贞数 1 用户须知 1 2 特种设备监视检验证书 1 3 制造许可证复印件 1 4 压力容器产品合格证 1 5 压力容器广品数据表 1 6 压力容器结构尺寸检查报告 1 7 主要受压元件材料表 2 8 主要受压元件材料质量证明书复印件 7 9 无顿检测报告 4 10 水压试验报告 1 11 检验计划 1 12 材料活单 1 13 产品焊接记录、产品材质、焊工和焊缝编号示意图 1 14 产品铭牌复印件 1 15 用户看法反馈书 1 用户须知 1、按国家质检总局《锅炉压力容器使用登记管理方法》的规定,压力容器使用前或者 使用后30日内,使用单位应当向所在地的登记机关办理使用登记证,随设备使用。

2、 使用单位应逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片和紧急忙断阀等安全附 件的有关文件,包括安全规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、 制造及安装过程监视检验证明、压力容器安装质量证明书、压力容器使用安全管理的有关规 章制度,到市级特种设备安全监察机构核查,对该压力容器举行审核符合使用登记手续的 压力容器,由当地安全监察机构发给《特种设备使用登记证》及压力容器使用登记证号码 3、 使用单位应当将使用登记证悬挂或固定在压力容器本体上,并在压力容器明显部位喷 涂使用登记证号码 4、指定职能机构与专用人员,负责在用压力容器的安全管理工作,合理保存好《特种设 备使用登记证》、压力容器出厂质量证明文件、检验报告等资料,建立技术档案根据在用压 力容器定期检验周期,编制年度检验计划并组织实施 5、压力容器应依照《锅炉压力容器使用登记管理方法》的要求,定期由实施检验的检验 机构举行检验,确定安全等级,安全等级为 4级的固定式压力容器一般不得继续使用使用 单位无法立刻更换或者修理的,应当持定期检验报告、安全等级划分证明和使用登记证,向 登记机关申请临时监控使用。

 准予监控使用的,登记机关应当在使用登记证上注明 临时监控 使用〞字样和期限,限期更换或者修理安全状况为 5级的固定式压力容器应当注销、解体后 报废 6、 压力容器报废后,使用单位应持检验单位书面报告、《特种设备使用登记证》及压力 容器使用登记证号码即时向原使用登记的特种设备安全监察机构办理报废注销手续 7、压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、务必依照《锅炉压力容器使用 登记管理方法》到当地特种设备安全监察机构办理有关变更手续 8、对丁不办理压力容器使用登记手续;对丁在用压力容器超过检验期限不按有关规定 检验乂不申报,对丁已判废的压力容器继续作承压容器使用等违反《锅炉压力容器使用登记 管理方法》,将按有关规定对使用单位或个人给予经济处置 压力容器产品合格证 ZJ/JY-08 制造单位 保定市金能换热设备有限公司 组织机构代码4 制造许可证编号 TS2213156-2022 产品名称 制造许可级别 D级 产口口萧勺 设备代码 产品图号 压力容器类别 设计单位 保定市金能换热设备有限公司 组织机构代码4 设计许可证编号 TS1813086-2022 设计日期 2022年 月 日 制造日期 2022年月 日 本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设 计图样、相关技术标准和订货合同的要求。

检验责任工程师:日期: 质量保证工程师:日期: 产品质量检验专用章: 压力容器产品数据表 ZJ/JY-09 设备类别 固定式压力容器 压力容器品种 分开压力容器 产品名称 产口口编勺 设备代码 压力容器类别 产品标准 GB150.1~150.4-2022《压力容器》 设计使用年限 10年 主 要 参 数 容器容积m3 容器内径 容器长(高) 材料 壳体 厚度 壳体 壳体重量 封头 封头 内件重量 / 内衬 / 内衬 / 充装U量 夹套 / 夹套 / 设计 压力 壳程 设计 温度 壳程 最局 允许 工作 压力 壳程 / / / 夹套 / 夹套 / 夹套 / 壳程介质 管程介质 / 夹套介质 / 主体结构形式 / 安装型式 / 支座形式 / 保温绝热方式 / 无损检测方法 无损检测比例 耐压试验种类 耐压试验压力 泄漏试验种类 / 泄漏试验压力 / 热处理种类 / 热处理温度 / 安全附件与有关装置 名称 型号 规格 数量 制造单位 / / / / / 制造 监检 状况 监检机构 保定市特种设备监视检验所 组织机构代码4机构核准证编号 TS7110342-2022 压力容器结构尺寸检查报告ZJ/JY-10 压力容器结构尺寸检查报告 ZJ/JY-10 产品编号: 检查工程 标准规定 实测结果 检查结论 1 产品总长mm 2 壳体内径mm 3 壳体长度mm 4 壳体圆度mm 5 筒节投料的钢材厚度mm 6 封头成型后最小厚度mm 7 封头内表面外形偏差mm 8 封头直边纵向皱折深度mm 9 A类焊缝最大棱角度mm 10 B类焊缝最大棱角度mm 11 A类焊缝取大错边重mm 12 B类焊缝取大错边重mm 13 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 mm 14 焊缝余高 单面坡口mm V 双面坡口mm 15 焊缝外观质量 16 角焊缝质量 17 法兰面垂直于接纳或筒体 18 法兰密封面质量 19 法兰螺栓孔于设备主轴中心线位置 20 管口方位及尺寸 21 谷命内外表向质里 22 铭牌安装位置及拓印图 23 标志、油漆、包装 结论:合格 检验员:检验责任帅 :2022年 月 日 产品水压检验记录 ZJ/JY-02 产品名称 规格型号 产口口编勺 试验介质 环境温度 C 介质温度 C 压力表 编亏 精度 1.6 里程MPa 0 ?4.0 类 项卜、 开头升压 时间 试验压力 保压时间 终止时间 壳程 MPa min min 1A 1B-2B 材 封头 焊缝 角焊缝 质 焊 代 工 号 钢 钢 印 印 试验 结论 1、经MPa水压试验, 常的响声。

水压试验结论: 2、存在1可题: 3、处理结果: 无渗漏,无可见的变形,试验过程中无异 合格 备 注 操:检验员:监检员: 产品主要受压元件使用材料表制造编号: 零件名 称及件 号 材料 热 处 理 状 态 钢厂名称 数据 来源 力学性能 冷弯试验 化学分析% 牌号 规格 mm 屈 服 点 Os MPa 抗 拉 强 度 ob MPa 延 伸 率 % 冲击试验 弯曲角度 弯心 直径 mm 结 果 C Si Mn S P 温 度 C 冲 击 功 J 筒体 执 八、、 轧 供给值 复验值 封头 执 八、、 轧 供给值 复验值 法兰 正 火 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 填表人: 审核人:2022年 月日 广品主要受压兀件使用材料表制造编号 零件名称 及件号 材料 钢厂 名称 数据 来源 力学性能 冷弯试验 化学分析% 型号 规格 mm 屈服 点 Re MPa 抗 拉 强 度 Rm MPa 延 伸 率 A % 冲击试验 弯曲角度 弯 心 直 径 m m 结 果 C Si Mn S P 温 度 C 冲 击 功 J 焊条 天津 大桥 供给值 复验值 焊条 天津 大桥 供给值 复验值 焊丝 京雷 焊材 供给值 复验值 供给值 复验值 供给值 复验值 填表人:审核人:2022年4月19日 水压试验报告 产品名称 试压部位 压力表编号 试验介质水 ZJ/JY-12 试 验 日 期 2022年 月 日 精度 1.6 量程 MPa 0~4.0 水中氯离子含量 试验环境温度介质温度 试验环境温度 设计要求 压力试验 曲 线 实际 压力试验 曲线 。

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