《2022年机械设备-章知识点总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械设备-章知识点总结（55页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第七章学问点总结7.1 容器容器是化工生产所用各种设备外部壳体的总称；过程,进行化学反应；7.2 容器的结构设备包括： 贮存物料, 进行物理容器一般是由筒体、封头、法兰、支座、接管及人孔（手孔）等元件构成；筒体 和封头是容器的主体；7.3 容器的几何特点压力容器壳体除平板形封头外都是回转壳体；（1）回转曲面的形成（2）回转壳体的定义与实例（3）回转壳体的纵截面与锥截面 7.4 圆筒形壳体上的薄膜应力（1）环向薄膜应力 合力 N,有介质内压力作用于半个筒体上所产生的合力 N 垂直向下；N= 合力 T,作用在筒体纵截面上的 T= 利用平稳条件解得因
2、 N=T 即（2）径向薄膜应力 作用在封头内表面上的介质压力 P 的轴向合力 N N= 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作用在筒壁环形横截面上的内力 T T= 依据力平稳条件得7.5 内压圆筒薄膜应力特点（1）内压圆筒筒壁上各点处的薄膜应力相同,但就某点而言,该点的环向薄膜应力比轴向薄膜应力大一倍；（2）假如将和的表达式改写成如下形式便可以看出,打算应力水平高低的截面几何量是壁厚与直径的比值；7.6 球形壳体薄膜应力特点过球形壳体上任何一点和球心, 不论从任何方向将球形壳体截开两半,都可以利用受力平稳条件求得截面
3、上的薄膜应力为与圆筒形壳体相比, 球形壳体上的薄膜应力只有圆筒形壳体上最大薄膜应力值得一半；7.7 椭球壳体薄膜应力特点（1）球形壳体上的,而且各点处的应力相同；（2）顶点处的薄膜应力有三个特点：a、当 a/b=2 时,顶点处的应力最大；b、该点处的 c、该点处的应力可按下式运算 椭球越扁,顶点处的薄膜应力越大；（3）赤道处的薄膜应力名师归纳总结 a、在直径不变的条件下,圆球形壳体向椭球形壳体过渡时,赤道处的径向薄膜第 2 页,共 28 页应力不变,仍保持与球形壳体相同的值,即b、在直径不变条件下,圆球形壳体向着椭球形壳体过渡时,赤道处的环向薄膜应力,随着椭球变扁,开头是逐步减小,当a/b 值
4、超过 1.414 后,赤道处的环向- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 薄膜应力变为负值 . 7.8 圆锥壳体应力特点圆锥形壳体的锥截面与横截面不是同一截面,作用在锥截面上的径向薄膜应力 与回转角也相交成 角；7.9 边界应力在局部的边界地区产生相互约束的附加内力,即边界应力；7.10 边界应力的性质（1）应力的自限性（以材料具有良好塑性为前提）（2）二次应力的局部性 7.11 回转壳体内部的边界应力对于母线为组合曲线的回转壳体,应力外,仍会产生二次应力；7.12 薄膜应力的相当应力当它承担内压时, 在壳壁内除了产生一次薄膜能够代表双向薄膜应力,依据强度理
5、论对双向薄膜应力进行某种组合后得到的；7.13 强度理论（1）最大拉应力理论（第一强度理论）,理论依据：当作用在构件上的外力过 大时,其危急点处的材料就会沿最大拉应力所在截面发生脆性断裂；（2）最大切应力理论（第三强度理论）,理论依据：当作用在构件上的外力过 大时,其危急点处的材料就会沿最大切应力所在截面滑移而发生屈服破坏；（3）外形转变比能理论（第四强度理论）,随着弹性体发生变形而积蓄在其内部的能量称为变形能； 一部分是外形转变比能,一部分是体积转变比能；第八章学问点总结名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1
6、设计压力容器依据化工生产工艺提出的条件,确定设计所需参数（p,t,D ）,选定材料和结构形式,通过强度运算确定容器筒体及封头壁厚；对已制定标准的受压元件,可直接选取；8.2 校核在用容器（1）判定在下一个检验周期内,或在剩余寿命期间内,容器是否仍能在原 设计条件下安全使用；假如容器已不能在原设计条件下使用,应通过强度运算,为容器提出最高答应工作压力；（2）假如容器针对某一使用条件需要判废,应为判废供应依据；8.3 容器直径对于用钢板卷焊的筒体,以内径为它的公称直径；当用无缝钢管作筒体时,以外径作为它的公称直径；8.4 设计压力设计压力是指设定的容器顶部的最高压力,载荷条件；8.5 工作压力与相
7、应的设计温度一起作为设计工作压力是由工艺过程打算的, 在工作过程中工作压力是可变动动的,同时在容器的顶部和底部压力也可能是不同的；8.6 装有安全阀容器设计压力其设计压力不得低于安全阀的调整压力,安全阀的整定压力 Pz 是依据容器最大工作压力 Pw 调定的；8.7 装有爆破片容器设计压力其设计压力不得低于爆破片的设计爆破压力上限；同,可取（ 1.151.75 ）Pw 为设计压力；8.8 设计温度依据所选爆破片型式的不设计温度是指容器正常操作的情形下、在相应设计压力下, 设定的受压元件的金属温度；其值不得低于容器工作时器壁金属可能达到的最高温度；8.9 蒸汽直接加热容器的设计温度如容器内的介质是
8、用蒸汽直接加热,或用电热元件插入介质加热, 或进入容器的介质已被加热,这时可取介质的最高温度为设计温度；8.10 间接加热容器的设计温度 取热载体的最高工作曲线或冷载体 （低于 0的）最低工作环境为设计温度；8.11 储存容器的设计温度名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 当壳体的金属温度受到大气环境气温条件所影响时,其最低设计温度可按该地区气象资料, 取历年来月平均最低气温的最低值；月平均最低气温是指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数；8.12 间歇操作容器的设计温度如器内的介质温度和压力虽反应和操作进行周期性
9、变化时,应按最苛刻的但却属同一时刻的温度和压力作为设定设计温度与设计压力的依据；8.13 运算压力运算压力是指在相应设计温度下,用以确定受压元件厚度的压力, 其中包括液柱静压力；当原件所承担的液柱静压力小于 力；5%设计压力时,可不计液柱静压8.14 设计压力与运算压力的区分在大多数的情形下, 可以取运算压力等于设计压力,但是在有些场合下两者并不等同；譬如夹套容器的内筒, 其设计压力依据化工生产工艺要求可能是正压,也可能是负压, 然而当夹套中用蒸汽加热时, 内筒的运算压力应按生产中可能出 现的最大压差来确定, 而且往往是要进行稳固运算, 这样一来内筒的运算压力就 不同于其设计压力了； 所以,当
10、需要利用公式运算容器的壳体或封头厚度时,引 入和采纳运算压力更为贴切；8.15 新旧许用应力对比主要是碳素钢和低金合钢在350400 以下的许用应力值除个别钢号（如S31703 ）外变化很小,特殊是在高温条件下,许用应力值没有变化；8.16 复合板的许用应力复合板许用应力是指只考虑基层金属的许用应力（即复合金属被视为不承担强度）仍是按两种金属的厚度比例共同组合成复合板的许用应力,也取决于两种 金属界面间的结合率, 结合率达不到要求或者复层金属强度指标不高的,那么就 不考虑复层金属的许用应力了；8.17 焊接接头系数焊接接头处的强度是高于、 等于仍是小于钢板自身的强度, 同样是影响着整 个容器强
11、度高低的重要因素之一；容器的焊接接头系数的大小取决于接头的结构和对全部焊接接头处的金属 进行无损探伤的比例；8.18 理论运算厚度为能安全承担运算压力Pc（必要时尚需加入其他载荷）所需的最小理论计算厚度称为运算厚度；（运算公式 P210 ）8.19 设计厚度是指运算厚度与腐蚀裕量之和；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - （运算公式 P211 ）8.20 名义厚度 将设计厚度加上钢板负偏差后向上圆调整至钢板的规格厚度,称为壳体的名 义厚度；在设计图样上标注的壳体厚度应为此名义厚度；（运算公式 P211 ）8.21 有效
12、厚度 指真正可以承担介质压强的厚度称为有效厚度；（运算公式 P212 ）8.22 最小厚度最小厚度是指为满意容器在制造、运输及安装过程中的刚度要求, 依据工程实践体会所规定的不包括腐蚀裕量的最小厚度；8.23 标准椭圆封头厚度的确定这种封头是由半个椭球和一段高度为h；的圆柱形筒节（称为直径）构成,封头的曲面深度 h=Di/4, 封头的直边高度与封头公称直径有关； （运算公式 P214 ）8.24 锥形封头的结构形式锥形封头广泛用于立式容器底部以便于卸除物料；有时锥形壳体用来连接两节直径不等的圆筒, 这时的锥形壳叫变径段； 依据锥形封头与圆筒连接外有无过 度圆弧和直边,有不带折边的锥形封头和带折
13、边的锥形封头；8.25 平板形封头圆形平板如作为封头承担介质的的压强时,将处于受弯的不利状态, 因而它的壁厚将比直径的筒体壁厚大的多, 而且平板形封头仍会对筒体造成较大的边界 应力；8.26 厚度运算通用式运算公式 P223 8.27 在用压力容器的强度校核（1）原设计已明确所用强度设计标准的,可以按该标准进行强度校核；（2）焊接接头系数依据焊接接头的实际结构形式和检验结果,参照原设计 规定取舍；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）校核用压力,应当不小于压力容器实际最高工作压力；装有安全泄放装置的,校核用压力应
14、不小于安全阀开启压力或者爆破片标定的爆破压力；（4）强度校核是壁温,取实际最高壁温,低温压力容器取常温；8.28 强度校核的思路和公式思路：算出容器在校核压力下的运算应力,看它是否小于材料的许用应力；运算公式 P224 （1）运算应力（2）在容器最大答应工作压力8.29 钢板用前的验收验收的内容分列如下：（ 1）内容齐全的质量证明书（2）钢印标志（3）符合规定8.30 压力容器用碳钢和低合金钢选用材规定（1）焊接用钢；（2）压力容器用钢；（3）冲击功；（4）断后伸长率； （5）钢板超声检测；（6）当使用 Q235 系列的碳素钢板中的 Q235B 和Q235C 制造压力容器壳体时应遵循的规定；器钢板；8.31 压力容器用有色金属选用材规定（7）要求正火状态交货的压力容（1）通用要求；（2）铝和铝合金；（3）铜和铜合金；（4）钛和钛合金； （5）
