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1、-地下防水工程质量控制要点为了使地下防水工程能够在施工过程中确保施工质量，符合设计以及标准的要求，结合地下防水工程防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理的施工原则，指导工程部人员在施工中明确控制重点，从而提高施工质量，减少渗漏隐患的发生。编制本质量控制要点：一、施工前的准备工作：1、承包人应结合现行标准标准以及施工图纸的具体要求，编制地下防水工程施工专项方案，并上报监理机构及发包人现场工程部审核；杜绝无方案或虽有方案但未批准就施工的现象。2、工程部应按如下要求审核地下防水工程施工专项方案：1施工工艺 模板支撑体系、钢筋工程绑扎、防水砼浇捣、防水层施工等能否满足标准及设计图纸有关工程
2、质量方面的系列要求；2各工作内容不同工艺过程的质量检查标准是否清楚，关键质量点的保证措施是否到位并具有可操作性；3场地布置包括场内交通组织、场地排水、平安围护及标化建立等，是否满足国家、*省及*市含开发区的相关规定以及正常工期的要求等；4人、材、机的配置能否满足施工质量、进度及平安施工的要求；工程施工所用工具、机械、设备应配备齐全，并经过检修试验后备用；5施工组织包括工作段划分及工期方案能否满足总工期的要求；6应急预案是否全面到位，应急措施是否具有可操作性；7如地下室构造模板工程为高大模板支撑系统的高大模板支撑系统是指建立工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工
3、总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，其专项施工方案应按*市的有关规定进展论证，通过论证前方可作为现场施工的依据。3、工程部所需做的各项准备工作。工程部人员包括安装专业应在地下防水工程施工前做好以下各项工作：1熟悉图纸、把握设计意图，明确施工重点及难点以及可能采取的相应的质量保证措施；2熟悉相关标准标准图集，了解地下防水工程施工的主要施工工艺、方法，和主要施工要求包括验收标准；熟悉材料验收标准包括取样试验要求等、把好材料验收关；3熟悉地下防水工程施工期间，常见的平安问题及防范措施等；4分析讨论地下防水工程施工期间，潜在的质量及平安危险因素，把握关键环节及主要因素的防
4、范措施尤其常见的平安预案应急措施等。4、核查承包人确定相应资质的专业防水施工队伍和支模架搭设架子工，主要施工人员的有效执业*书。5、核查工程所选防水材料的出厂合格证书和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。对进场防水材料应标准要求进展见证抽样复验，不合格的防水材料严禁用于工程。合格的进场材料应按品种、规格妥善放置、有专人保管。6、监视检查承包人是否采取措施防止地面水流入基坑；是否做好基坑的降排水工作，要稳定保持地下水位在基底最低标高0.5m以下，直至施工完毕。7、监视做好施工现场消防、环保、文明工地等准备工作。二、施工过程中的控制：分防水构造工程施工和防水层施工两局部一防水构造工
5、程施工：1、施工工艺流程施工准备绑扎钢筋、支模混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑养护拆模质量验收。2、模板工程施工的控制：1地下室工程模板采用木模板，模板拼缝应严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑结实，应在浇筑前用水充分湿润其外表。2模板构造应结实稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。3地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环规格50503mm。止水环与螺栓必须满焊。止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍墙厚定位，规格尺寸如以下列图：3、钢筋工程施工的控制：1做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。2绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应以一样配合比的细
6、石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。3钢筋应绑扎结实，防止因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。4钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。5地下室外墙局部钢筋绑扎完成后发现保护层偏大时应加以调整满足标准要求，并按图纸要求加设构造网片。4、防水混凝土浇捣的控制：混凝土运输：混凝土采用预拌混凝土，混凝土运输过程中，尽量减少运输中转环节，尽快到达浇筑现场，以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。同时要防止漏浆。混凝土拌合物运至浇筑地点后，先要进展混凝
7、土和易性和坍落度检查，本工程抗渗混凝土坍落度要求140160mm。如出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时，应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌，严禁直接加水搅拌。注意塌落度损失，浇筑前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。混凝土浇筑：浇捣混凝土前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应用发泡剂堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆。底板及梁混凝土的浇捣，由一端开场用赶浆法推进，先将梁分层浇捣成阶梯形，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时防止触动钢
8、筋及埋件。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。分层浇筑时，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，且不能形成冷缝，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm，插入要迅速，拔出要缓慢。地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分层离析。防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应防止漏振、欠振和超振。在砼初凝时间内，对已浇捣的砼进展一次复振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力。增强密实度，按标高用刮尺括平，在初凝前用木蟹抹平、压实，以闭合
9、收水裂缝。浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题及时校正。拆模：防水混凝土不宜过早撤除模板。拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按标准规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度到达设计和标准规定的强度要求后再拆底模。炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的时段。5、混凝土养护：(1) 混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进展，派专人看护浇水湿润，视气温情况，按施工标准进展养护。一般在混凝土进入终凝浇筑后46h即应覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，防止结冰以防止混凝土在初凝时受冻而使构造
10、存在隐患。(2)防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。(3)对于大体积防水混凝土应采取保温保湿养护、并控制内外温差，混凝土中心温度与外表温度的差值不应大于25
11、，混凝土外表温度与大气温度的差值不应大于25。控制升温和降温速度。升温速度：对外表系数小于6的构造，不宜超过60/h；对外表系数等于和大于6的构造，不宜超过8/h，恒温温度不得高于50；降温速度：不宜超过5/h。6、特殊部位的质量控制1)穿墙套管、预埋件的预埋：穿墙套管必须设止水环，安装套管式以不破坏墙柱受力钢筋为原则，因套管过大而必须切断受力筋时，必须按标准要求在套管四周加设附加筋。套管及预埋件与钢筋骨架焊接结实，并应经防腐处理。2)止水带安装：按照图纸设计要求后浇带，施工缝部位安装，安装时橡胶止水带必须做好保护，防止破损。钢板止水带要注意接缝必须四周严密，焊缝饱满防止接缝漏水。止水带安装必
12、须结实、位置正确，防止砼浇捣过程中移位变形，影响止水效果。3)施工缝的处理： 底板混凝土以后浇带为分界限，分段施工，每段内连续浇筑，不留置施工缝。 剪力墙外墙施工缝留置导墙处水平施工缝留置于距根底梁顶面500m处，防水节点采用钢板止水带。具体做法详见地下室施工图防水节点构造。剪力墙外墙后浇带位置按设计，防水构造采用橡胶止水带及钢板止水带，具体做法按设计图纸。剪力墙外墙竖向施工缝以后浇带位置留置，防水构造采用钢板止水带，具做法详见地下室防水节点构造。4)后浇带处理：混凝土底板未到达龄期之前，产生大量水化热，引起收缩，如果底板较长，在收缩过程中会发生中间部位断裂。所以预先在底板中间部位留出80cm
13、宽的缝。40天左右后浇带两侧的混凝土到达了龄期，停顿了收缩后，再作后浇带，或按图纸设计要求时间经行封闭。5)止水螺杆的处理：模板撤除后应及时将之水螺杆切割，凿除固定墙厚的保护木片或塑料片，及时用1:2膨胀水泥砂浆封堵，封堵要分层修补，以免出现收缩裂纹，修补完成后应进展洒水养护3日以上。7、抗渗混凝土试块的留置： 用于检验构造构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。 抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按以下规定留置：连续浇筑混凝土每 500m3 留置一组抗渗试件一组为 6 个抗渗试件 ，且每项工程不得少于两组。同时应按标准要求留置只够的标准养护和同条件养护抗压强度事件，一般按每10
14、0m3取样一次，当一次连续浇捣超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。8、质量要求防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道；埋设件等设置和构造，均必须符合设计要求，严禁有渗漏。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。防水混凝土抗渗性能，采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件在浇注地点制作。防水混凝土的施工质量检验数量， 应按混凝土外露面积每 100抽查 1 处，每处 10 ，且不得少于 3 处；细部构造应按全数检查。防水混凝土构造外表应坚实、平整，不
15、得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件设置位置正确。防水混凝土构造外表的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯穿。 采用防水混凝土的构件，迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于50mm 。9、成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置.防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混凝土内。二防水层施工1、底板双面自粘防水卷材施工1施工工艺流程基层清理-涂刷基层处理剂-节点加强处理-确定铺贴卷材基准线-铺设自粘防水卷材-节点密封-50厚C20细石混凝土浇筑-工作面移交 2施工操作要点 清理基层防水基层外表应平整，其强度等级应到达设计要求，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等缺陷；且管子根、阴阳角等部位应做成园弧，园弧半径50mm，以便卷材粘贴。防水基层、穿墙管件、变形缝、后浇带等部位必须符合设计和标准的规定，并验收合格。在垫层混凝土上砌好保护墙，抹好防水基层并枯燥。高聚物改性沥青防水卷材，进入施工现场按
