避难硐室隔离门施工安全措施为满足矿井技改和安全生产的需求，依据《国家煤矿井下紧 急避险系统建设治理暂行条列》及紧急避险设施相关规定， 特制定本措施一、避难硐室隔离门构造概况井下避难硐室承受向外开启的两道门构造外侧第一道 门为防护密闭门〔简称：外门〕，主要功能是抵抗 1MPa 的冲击波和阻挡有毒有害气体；其次道门为密闭门〔简称：内 门〕，主要功能是抵抗 0.3MPa 的冲击波和阻挡有毒有害气体两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室本防护密闭门为顺时针方向开启〔“正”门〕，两道门 框墙的厚度均为 500mm；构造见附图避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装 后应铅直平坦，门框与墙体结合结实，门扇开启机敏，并保 证两道门的密封性能二、安装方法安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、 手拉葫芦〔3 吨〕、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等；1、门的运输外门和内门运输到安装地点时承受 3 吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下运输中要防止破坏成品或碰撞 伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小于 100mm 的砧木， 并放置平稳门应处于关闭锁紧状态2、门的固定安装时首应先确定两道门的安装位置；在安装位置的顶 部施工两根锚杆并临时固定好葫芦，用葫芦通过吊装孔将内 门框〔与门扇一起〕提起到安装位置，检测其门框的水平和 垂直，位置调整准确后，用方木或砖块将门垫稳卡牢，进展 临时固定。
安装时先进展内门的安装施工，内门框墙体施工建设完 成，检查内门开启无误后，再进展外门的安装施工3、门框墙施工方法内外门框墙厚度要求都为 500mm，墙体整体浇筑承受砖胎膜，厚度为 120mm，中间夹层用钢筋混凝土浇筑1） 门框墙钢筋配置依据《GJBT-997 钢筋混凝土门框墙》进展施工：(1) 门框墙中间钢筋混凝土浇筑层均承受 HRB335 钢筋和C30 混凝土振捣成型2) 门框墙受力钢筋不小于φ12，长度不小于 150mm；间隔距离不大于 250mm；受力钢筋最小配筋率为 0.25%；(3) 门框四周锚钩伸入模板中间，与不小于φ 16 的钢筋捆扎结实后浇筑混凝土4) 门洞四角均配置 3-φ 16 的斜向 45º钢筋，其长度不小于 1100mm；(5) 门框墙中心线两侧钢筋应对称布置2） 门框与门框墙应浇铸成一整体，浇铸混凝土前要将固定 锚钩检查、校正、与墙体内钢筋捆扎固定、牢靠门框墙混 凝土浇筑主要留意事项为：(1) 开工前严格依据 C30 混凝土的协作比进展协作，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，到达设计要求的抗压、 抗渗指标；(2) 钢筋混凝土四周与岩体接实，保证足够的强度和气密性。
门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑，保证两侧灌注高度差不超过 0.5m，防止单侧混凝土挤压跑模或变形3) 钢筋混凝土施工，留意留好拱和墙、施工缝等处的接 头筋，保证混凝土的整体性和连续性4) 振捣时，要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象消灭，保证混凝土密实，外表光滑，无蜂 窝麻面3） 门框墙下方浇筑到门高 3/4 处，取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架，让门处于微开状态，检查门开启是否灵 活、牢靠如门开启牢靠，让门处于关闭并锁死状态，然后再进展顶部的浇筑封顶处混凝土由里往外倒退渐渐浇筑， 以确保拱顶混凝土浇筑密实 4〕在门硐顶棚中心线上应相应预埋吊装环一个备用5） 外墙进展抹灰处理6） 依据安装内门的步骤和方法进展外门的安装施工 其施工示意图见附图三、维护保养（1） 凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂2） 密封橡胶条如有损伤或脱胶应准时更换或粘接，密封 条更换期为 2 年左右3） 门枢转动局部如有锈蚀应擦洗干净并应重涂油4） 安装使用后，至少半年保养检修一次5） 密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化四、安全措施1、井下避难硐室位置在原井下联络车场，支护形式是砌碹和发拱。
所以施工时不需放炮2、施工前、施工队必需预备好施工所需的材料和工具3、施工中严格执行敲帮稳定制度4、每班施工前，必需由班组长检查施工地点前后 10 米范围的支护完好状况，确认安全前方可安排人员进展施工5、必需严格依据质量要求进展施工.6，砌墙时，必需做到灰浆饱满，墙体垂直7、施工过程中用到材料和工具等要放在指定地点8 严格工程质量验收，不合格工程当班返工，做到隐患不交 班9 每班施工完毕时必需准时清理现场杂物、碎石，做到文明 生产10、全部施工人员和参与施工治理及监理人员必需认真学习措施其它未尽事宜严格依据《煤矿安全规程》及有关规定执行。