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1、楼地面装饰工程室内装饰工程工艺流程1陶瓷地砖地面1.1工艺流程基层处理弹线冲筋洒水湿润基层刷素水泥浆结合层铺设找平层铺贴面砖修整填缝养护1.2施工要点1.2.1基层处理 检查基层质量，如有缺损、空鼓、起壳、泛砂等问题应做必要的处理。 浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。 旧房新做应将原装饰层全部清除。 在水泥浆结合层上铺贴陶瓷地砖时，基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水，在预制混凝土楼板上铺设时，应在已压光的板面上划（凿）毛，凿毛深度为510mm，间距为30mm左右。1.2.2弹线冲筋l 标高基准线应弹画在墙面距基层50cm处。l 做灰饼，冲灰筋应依据标高线进行，灰筋的上表面应为地砖的底面
2、标高。l 有地漏的房间筋条应朝地漏方向放坡，坡度一般为1%2%。l 在地面上弹出与门品成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。1.2.3洒水湿润基层 其作用是调整基层含水量，使水泥砂浆找平层硬化时有足够的水分保证。 洒水适量，不应产生积水。1.2.4刷素水泥浆结合层l 其作用是加强基层与找平层层间的黏结。l 素水泥浆的水灰比为2：1，可加入水重量20%的建筑胶，以增加黏结力。l 涂刷后应立即进行找平层的施工。1.2.5铺设找平层 找平层应采用干硬性水泥砂浆，灰砂比为1：2.5。 干硬程度以手捍成团落地开花为标准。 铺灰后以灰筋条
3、为标准刮平、拍实、搓毛。 施工应由里向外进行，完成后应放置24小时方可上人进行下道工序。1.2.5铺贴地砖 选料：要剔除不合格和有缺陷的材料。 湿水：用水浸泡地砖避免水泥黏结层因失水过快使黏结力和强度降低，湿润程度以水不再冒气泡为标准，且不少于2小时。 找方正、排砖：在房间中心弹画十字线检查房间的方正，测量房间的几何尺寸，并根据十字线进行排砖，排砖时要考虑墙柱、洞口等因素，半块砖应置于边角处，砖缝应与踢脚或墙面砖对应。 拌和黏结水泥浆：水泥浆的干湿程度应适宜，以不流淌为准。可按水重量的20%掺入建筑胶以增强黏结力。 铺贴：铺贴前找平层应洒水湿润；水泥黏结层应满抹，厚度以6mm宜；铺贴时砖面应略
4、高于标高控制线；安放平稳后在砖面上垫方木并用木锤或橡皮锤敲击拍实，见砖缝中溢出水泥浆即可；锤击地砖应垫木块，以防面砖破损；先依据十字控制线纵横各铺一条作为标准；铺贴顺序应遵循先里后外，先大面后边角的原则；宜用密贴法，不留缝隙。1.2.6修整 边铺贴，边拉线检查缝隙是否顺直，用靠尺检查表面是否平整，发现问题应及时修整。1.2.7填缝 铺贴完成2天后再次进行检查修整。 先灌稀水泥浆，再撒干水泥，稍干后用棉纱反复揉擦，将缝填满。 溢出表面的水泥浆应用湿布擦拭干净。1.2.7养护 铺锯末或覆盖草袋、塑料薄膜并洒水进行养护。 养护时间不应少于7天。 养护期内不能上人。2石材地面2.1工艺流程清理基层试拼
5、弹线试排刷素水泥浆铺水泥砂浆结合层铺砌灌浆、擦缝养护、打蜡2.2施工要点2.2.1清理基层 检查基层质量、修补基层。 旧房原地面应全部凿除。 清除基层浮浆、杂物、油污，并冲洗干净、晾干。2.2.2试拼 根据房间的形状、尺寸和石材的大小确定铺砌方法以及洞口、边角处石材的摆法。 根据石材的花纹、颜色试拼，并按两个方向进行编号，半块板应对称置于墙边，色差较大的应放在边角处。2.2.3弹线 正十字位置线弹画在基层上，以检查房间的方正并据此确定石材的摆放方向。 水平标高线弹画在墙壁上，距基层面50cm，据此确定面层的标高以及相邻房间地面高度的关系。2.2.4试排 按十字线铺两条干砂，宽度大于石材，厚度不
6、小于3cm。 将石材按试拼位置放在砂条上。 检查缝隙大小，核对石材与墙面、柱、垛、洞口的相对位置。2.2.5刷素水泥浆 试排后移开石材、扫清干砂、洒水湿润。素水泥浆掺水重20%的建筑胶，以增加黏结力。 先拌后刷，涂刷要均匀，严禁直接在基层上浇水、撒干水泥进行“扫浆”。 刷浆后应随即铺设水泥砂浆结合层。2.2.6铺砌 铺砌前石材应先浸水湿润以免黏结层失水过快降低黏结力和强度，铺砌时擦干表面水分。 铺砌从十字位置控制线的交叉点开始依据试拼编号顺序进行。 将石板材顺依控制线安放在结合层上，用橡皮锤敲击木方并用水平尺找平。 铺砌顺序为：从十字线交点开始向两侧及后退方向进继续，先纵横各铺一行，再分块依次
7、进行，一般宜先里后外、先大后面后边角，逐步退至门口。 铺砌时应严格按试拼编号进行，注意尽量减小缝隙宽度，当设计无规定时一般不应大于1mm。2.2.7灌缝、擦浆l 应在铺砌完成2天后进行。l 灌缝水泥浆可用白水泥掺加与石材颜色相近的颜料拌制，水灰比为1：1。l 灌浆应饱满，至见水泥浆溢出为止。l 擦缝应于灌浆完成12小时后进行，板面多余的水泥浆应用棉纱擦拭干净。2.2.8养护、打蜡l 石材地面施工完成后应用湿草袋或塑料薄膜覆盖并进行洒水养护。l 养护期不应少于7天，养护期内不宜上人踩动。l 打蜡应在交工前进行，最好请专业公司采用机械进行，人工打蜡可用麻布蘸熔化的石蜡在板面反复擦磨至表面光滑亮洁。
8、，3木地板地面3.1工艺流程清理基层确定标高安装木龙骨安装基层板安装面层板磨光、油漆3.2施工要点3.2.1清理基层 检查基层平整情况，必要时用自流平水泥砂浆找平。 浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。3.2.2确定标高 在墙面距基层50cm处弹出标高控制线。 木地板面层的标高由地板构造厚度、使用要求及相邻房间的标高情况确定。 木地板的构造厚度一般不宜大于5cm，否则会造成与其他形式地面的高差太大。 木地板与其他形式地面的高差不宜大于1.52cm。3.2.3安装木龙骨 木龙骨一般选用易钉钉子的木材，如白松等。 木龙骨铺设前应进行防腐防虫处理。防腐可涂水柏油，防虫要放杀虫剂或天然樟脑丸。 木龙骨
9、的间距应根据面层板的长度决定，一般板长应为龙骨间距的整倍数，且龙骨的中心距不宜大于30cm。 木龙骨的铺设方向应与面层板的铺设方向相垂直。 木龙骨采用地板钉与安装在基层中的木楔钉牢固定。 木楔的安装应弹线进行，其间距不应大于25cm。 木龙骨固定前应仔细检查标高是否准确。并用水平尺检查水平度，如有误差应采用木垫片进行调整。3.2.4安装基层板l 基层板的作用是增加厚实感，减小地板的空洞声，以复合地板为面层必须使用，以实木地板为面层的可不用。l 基层板的材料应用钉子与龙骨呈30或45斜向钉牢。l 基层板间隙不应大于3mm。l 基层板与墙壁间应留有810 mm间隙。l 固定时，钉距不应大于龙骨间距
10、，钉长应为板厚的2.5倍。3.2.5安装面层板 实木地板安装前应先选材，将不合格的材料剔除，并检查木地板的含水率，含水率超标的不能马上使用，应放置一段时间或进行干燥处理。 铺设时，木地板的长向应与房门的进出方向一致。 实木面层板与基层之间应先铺一层薄塑胶垫，以消除层间空隙，防止产生响声和底面潮气的侵蚀。 复合地板安装前应先在基层板上铺一层胶垫，胶垫展开方向应与面层板铺设方向垂直，胶垫接缝处应用胶带封闭。 实木面层板板间应接缝严密。 实木面层板应在侧面用地板钉与木龙骨斜向钉牢，每块板固定点不宜少于2处。 面层板与墙壁间应留有810mm的伸缩缝隙。 面层板的短向接头应交错布置，不留通缝。3.2.6磨光、油漆 实木地板安装后应先细刨一遍后再用磨光机打磨。 刨磨的总厚度不宜超过1.5mm。 刨磨后地板表面不应留有刨痕。 实木地板磨光后可放置一段时间待胀缩稳定后再进行油漆。
