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1、浙江安迈图有机硅有限责任公司10 万 t/a 聚硅氧烷工程环境影响报告书简写本浙 江 省 环 境 保 护 科 学 设 计 研 究 院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证: 甲字第 2022 号二 一 年 三 月目录1 工程概况31.1 工程名称和性质31.2 工程总投资31.3 工程建设地点31.4 生产组织形式和劳动定员31.5 工程主要设备32 工程内容及污染因素分析52.1 工程内容52.2 工程主要原料消耗62.3 工程生产工艺简述62.4 工程污染源强汇总93 选址周边环境
2、及保护目标104 环境影响推测114.1 水环境影响分析114.2 环境空气推测评价114.3 声环境影响分析124.4 固体废弃物影响分析125 对策措施146 总量把握及公众参与156.1 总量把握156.2 公众参与167 环境可行性及评价结论177.1 产业政策的符合性177.2 工程选址与当地规划相符性分析177.3 技术与装备政策是否符合清洁生产187.4 是否做到污染物达标排放187.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量把握指标187.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求197.7 公众参与的符合性197.8 环境风险的评价结果207.9 环保设施、污染源在线监控系统正常
3、运行217.10 有利于经济进展218 环评总结论221 工程概况1.1 工程名称和性质工程名称：浙江安迈图有机硅有限责任公司 10 万 t/a 聚硅氧烷技改工程工程性质：扩建1.2 工程总投资总投资 61429.35 万元1.3 工程建设地点浙江安迈图有机硅有限责任公司厂址位于建德市下涯镇有机硅特色产业基地现公司厂区内。1.4 生产组织形式和劳动定员本工程年工作日为 333.3 天，每天生产 24 小时，年工作时数为 8000 小时。本工程劳动定员 40 人。1.5 工程主要设备工程主要设备清单见表 1-1，1-2，1-3。表 1-1二甲基二氯硅烷水解主要设备一览表序号1设备名称混合器数量2
4、材质Ni-Mo 合金备注国产型号规格2分别器6石墨国产3过滤器2SS国产4枯燥器2SS国产5氯化氢压缩机4组合件国产6石墨/搪瓷设备5石墨/搪瓷国产60 M37搪瓷设备3搪瓷国产60 M310表 1-2裂解及环体蒸馏主要设备一览表序号设备名称数量材质备注型号规格1裂解釜8SS国产4000100002逼干釜8SS国产3水洗釜2SS国产41#精馏塔4SS国产18001000052#精馏塔4SS国产12005000063#精馏塔2SS国产12001800074#精馏塔2SS国产120018000表 1-3含氢硅油主要设备一览表序号设备名称数量材质备注型号规格1脱水塔2SS国产700100002HM
5、加热器2SS国产2M23LE 冷凝器2SS国产40020224MH 水解稳定釜2GL/Q235-B国产130020225固定床反响器4PTFE/Q235-B国产50020226产品过滤器4SS国产3M27LE 冷凝器2SS国产8HM 加热器2SS国产2 工程内容及污染因素分析2.1 工程内容工程主要内容见表 2-1：表 2-1工程主要内容工程分类主要内容及规模备注二甲基二氯硅烷水解装置：100000t/a；裂解及主体工程 环体蒸馏装置： 104000t/a；含氢硅油装置：3600t/a。生产厂区：本工程在现预留位置上同等规模的酸碱罐区，能满足要求。贮运工程安迈图原工程已按厂区最终规模设有全厂性
6、的装/卸车站。供水：厂区原工程已设置生产、生活给水管网， 已建的一座 30000t/d 净化水站供给，水压为0.20Mpa，供水管网和力量满足扩建工程需求循环水：厂区原工程已设置一套循环水装置Q=6000m3/h，本工程循环水量为 3082m3/h平均时，3638m3/h最大时，扩建工程在循环水站预留位置上两套同规模的循环水供水系统，能满足工程。供电：区域现有 35/10kV 变电所一座，双回路进线，总变电所系统承受单母线分段方式；总变电所的富有容量能满足扩建工程的用电需 求，电源牢靠。氮气：由安迈图界区外林德公司的高氮装置，通过管道输送至本工程，本工程氮气用量为 452x104Nm3/a。公
7、用工程 供热：蒸汽来源于原有工程配套的热电站/锅炉房，通过管道输送至本工程，本工程蒸汽用量为 6.25t/h；导热油炉：原工程配备 2 台导热油炉1 开 1 备，200 万大卡/小时.台，本工程上 4 台导热油炉2 开 2 备，200 万大卡/小时.台，导热油炉均以 0#轻柴油作燃料，可满足工程导热油的要求。冷冻：本工程上的冷冻设施，可满足工程总用冷的要求。压缩空气：本工程需求仪表压缩空气数量21000m3/h，工艺压缩空气量 2980m3/h，上空压站一座，满足扩建工程压缩空气的要求。办公及生 办公生活设置等不扩建。活设施原料来源于 20 万 t/a 有机硅单体工程生产装置安迈图原工程设有酸
8、碱罐区，酸碱罐区分为 2个罐组。装车站承受硅烷罐区、硅氧烷罐区、酸碱罐区的成品和废料，并通过槽车外运，设 5 个装车栈台。卸车站需要卸车的物料有：甲醇、33%浓盐酸、98%浓硫酸、0#柴油，设3 个卸车栈台。现有设施能满足本工程的要求。依托现厂区供水系统供水，力量满足扩建工程需求在现有循环水站上钢筋混凝土冷却塔六台，单塔处理水量 2022m3/h，循环水供水力量满足扩建工程需求依托现厂区供电系统供水，力量满足扩建工程需求依托现厂区原氮气输送管线，其力量满足扩建工程需求。现厂内蒸汽可满足需求，仅需增蒸汽供热管线。本工程上 4 台导热油炉2 开 2 备，型号为先锋CEEFYYW-2400200Y
9、型，以0#轻柴油作燃料，其力量满足扩建工程需求。高温冷冻站，12.2%乙二醇溶液为冷冻介质， 制冷量为 1100KW 共 6 台。中温冷冻站：38.8%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为 1200KW 共 4 台。低温冷冻站：46.6%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为 595KW 共 4 台。供气量 21.1Nm3/min、供气压力 0.85MPa表压 的水冷冷螺杆式喷油空气压缩机 6 台，4 用 2 备；同时设置处理气量为 20Nm3/min 集装式微热再生吸附式枯燥装置 4 套，2 用 2 备；以及体积为10m3 的储气罐 2 台、25m3 的储气罐 2 台。依托现有根底设施，满足要求。工程分类
10、主要内容及规模污水处理规模：在原有污水处理设施 600t/d 根底上，本工程扩建至 1200t/d，满足扩建及增环保及辅 20 万t/a 有机硅单体工程需求助设施 燃烧系统：本工程在原有工程已建设 1 套燃烧炉根底上增 1 套燃烧炉，满足生产力量扩大需要。2.2 工程主要原料消耗备注对厂区现有污水处理站进展改扩建，处理力量提升至 1200t/d，满足扩建工程要求满足扩建工程不凝气燃烧处理需求主要原料消耗状况见表 2-2。序号名称消耗定额小时消耗量单位 /每吨水解物/h年耗量/a备注101112工艺水Na CO23工业用水表 2-2主要原辅材料及公用工程消耗定额1一甲基二氯硅t0.070.972
11、00由 20 万 t/a2二甲基二氯硅烷t1.7522.72181730有机硅单3三甲基一氯硅烷t0.00330.04342体工程提422%盐酸t2.4932.17257366供5KOHt0.00150.02160外购6高分子碳氢化合物t0.00030.00432外购7催化剂t0.00030.003528外购8氯化钠t0.00380.05397外购9NaHCO3t0.00160.021168外购m30.4375.65645249外购t0.00170.0224179.2外购m36.1579.6363.7 万外购13蒸汽T2.0862721.6 万外购14电能Kwh423.925487.13438
12、9.7 万外购15氮气Nm343.65565452 万外购160#柴油t/a0.040.4543632外购注：一甲基二氯硅烷简称一甲含氢单体；二甲基二氯硅烷简称二甲单体；三甲基一氯硅烷简称三甲单体。2.3 工程生产工艺简述本次工程承受迈图有机硅生产技术路线，直接法合成甲基氯硅烷工艺，即承受硅粉和氯甲烷气体在铜催化体系存在下进展反响生产甲基氯硅烷混合单体。经合成得到的混合甲基单体通过精馏分别得到二甲基二氯硅烷及其它各种精单体。二甲基二氯硅烷经水解、裂解制得二甲基硅氧烷低聚物DMC、D4，作为进一步加工为各种有机硅聚合产品的根底原料。甲基氯硅烷水解副产的氯化氢经回收与甲醇合成氯甲烷。本工程主要为由有机硅工程供给的一甲含氢单体、二甲单体、三甲单体进展水解、裂解，得到聚硅氧烷。本工程各生产单元的工艺流程见图 2-1/2-2/2-3。水解物分别器HClHClHCl 去合成氯甲烷71676净化塔混合二级器水解换二甲混热181730合器器33%HCl反一级应水解器33%HCl硅氧烷胶体164去合成氯甲烷262396H O 20220222%盐酸257366CO 742H O 55012三四中水级级水水水解物成品103550解20% HCl解水解酸性废水W1 23872和
