管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置的制作方法

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1、管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置的制作方法专利名称:管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及供水设备故障维护装置,尤其涉及管网叠压供水设备故障自屏 蔽控制装置。背景技术:目前,市场现有的供水设备,当其中一个元器件出现故障,整套设备报警停止运 行,即使在人为配合下,跳过发生故障的元器件,但当设备泵组运行循环下去的时候,同样 还会发生上次出现的故障。管网叠压供水设备用在城市小高层或高层建筑的二次加压供水 上面,发生设备故障,也就是降低了可靠性,给供水单位和供水用户增加了困难。发明内容本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种管网叠压供水设备 故障自屏蔽控制

2、装置,减少设备故障,增强设备的可靠性,这也是设备生产商追求的目标。本实用新型所述的管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置,涉及有变频器、 MODBUS通讯、接触器、可编程控制器、进水压力、出水压力、模拟量采集模块、热继电器和水 泵组成。所说的可编程控制器是本实用新型的核心件,可编程控制器连接到MODBUS通讯、 接触器和模拟量采集模块,MODBUS通讯又连接到变频器,模拟量采集模块又连接到进水压 力和出水压力。所说的变频器上与电源进线连接,下与热继电器连接,热继电器又连接水 泵。可编程控制器通过采集变频器、接触器、热继电器和水泵的运行信息,以及进水压力和 出水压力的具体数值,经过器件状态存储记忆,

3、器件不同时间段状态分析,同类器件状态比 较,和故障点屏蔽切换四个步骤,即可实现故障点判断和管道爆管判断,以充分保障生产安 全。本实用新型可以对器件状态多方位、多次对比分析,判断出故障点位置;可以自动把故 障点屏蔽掉,系统自动复位,驱动正常器件运行;可编程控制器与变频器以及MODBUS通讯 总线的通讯速率高,能迅速反应设备运行状态,快速判断故障点。本实用新型所述的管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置,整体结构简单,操作 使用方便,稳定性好,可靠性高。尤其本实用新型可以让设备自动屏蔽故障点,保证系统正 常运行,增强设备稳定性。使用本实用新型,可以实现系统自动复位再切换,有效保证了设 备正常运行,具有

4、设计合理、成本低廉、维修便捷、可控化程度高、操作简单、智能程度高等 特点,因而,在城市二次供水有很高的推广使用价值。附图1是本实用新型所述管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置的结构示意图。 1一变频器 2MODBUS通讯 3接触器4一可编程控制器5进水压力 6出水压 力7模拟量采集模块8热继电器9一水泵具体实施方式现参照附图1,结合实施例说明如下本实用新型所述的管网叠压供水设备故障 自屏蔽控制装置,涉及有变频器1、MODBUS通讯2、接触器3、可编程控制器4、进水压力5、出水压力6、模拟量采集模块7、热继电器8和水泵9组成。所说的可编程控制器4是本实用新 型的核心件,可编程控制器4连接到MODB

5、US通讯2、接触器3和模拟量采集模块7,MODBUS 通讯2又连接到变频器1,模拟量采集模块7又连接到进水压力5和出水压力6。所说的变 频器1上与电源进线连接,下与热继电器8连接,热继电器8又连接水泵9。可编程控制器 4通过采集变频器1、接触器3、热继电器8和水泵9的运行信息,以及进水压力5和出水压 力6的具体数值,经过器件状态存储记忆,器件不同时间段状态分析,同类器件状态比较, 和故障点屏蔽切换四个步骤,即可实现故障点判断和管道爆管判断,以充分保障生产安全。 本实用新型可以对器件状态多方位、多次对比分析,判断出故障点位置;可以自动把故障点 屏蔽掉,系统自动复位,驱动正常器件运行;可编程控制器

6、4与变频器1以及MODBUS通讯2 总线的通讯速率高,能迅速反应设备运行状态,快速判断故障点。本实用新型所述的管网叠 压供水设备故障自屏蔽控制装置,整体结构简单,操作使用方便,稳定性好,可靠性高。尤其 本实用新型可以让设备自动屏蔽故障点,保证系统正常运行,增强设备稳定性。使用本实用 新型,可以实现系统自动复位再切换,有效保证了设备正常运行,具有设计合理、成本低廉、 维修便捷、可控化程度高、操作简单、智能程度高等特点,因而,在城市二次供水有很高的推 广使用价值。权利要求管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置,所说的可编程控制器(4)是核心件,其特征在于可编程控制器(4)连接到MODBUS通讯(2)、

7、接触器(3)和模拟量采集模块(7),MODBUS通讯(2)又连接到变频器(1),模拟量采集模块(7)又连接到进水压力(5)和出水压力(6);所说的变频器(1)上与电源进线连接,下与热继电器(8)连接,热继电器(8)又连接水泵(9)。专利摘要管网叠压供水设备故障自屏蔽控制装置,涉及有变频器、MODBUS通讯、接触器、可编程控制器、进水压力、出水压力、模拟量采集模块、热继电器和水泵组成。可编程控制器连接到MODBUS通讯、接触器和模拟量采集模块,MODBUS通讯又连接到变频器,模拟量采集模块又连接到进水压力和出水压力。变频器上与电源进线连接,下与热继电器连接,热继电器又连接水泵。可编程控制器通过采集变频器、接触器、热继电器和水泵的运行信息,以及进水压力和出水压力的具体数值,经过器件状态存储记忆,器件不同时间段状态分析,同类器件状态比较,和故障点屏蔽切换四个步骤,即可实现故障点判断和管道爆管判断,以充分保障生产安全。本实用新型整体结构简单,操作使用方便,稳定性好,可靠性高。

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