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1、电容式触控面板的制作方法专利名称：电容式触控面板的制作方法技术领域：本发明涉及一种触控面板，且特别是涉及一种电容式触控面板。背景技术：电容式触控面板在单层基板或双层基板上配置两组相互垂直的图案化电极，当带电体(如手指)接近图案化电极时会带走些微电流造成电容值的改变，而控制器便通过电容值的改变得知触碰点所在的位置。触控显示面板则是将液晶显示器与触控面板组装在一起，当使用者接触了荧幕上的图形按钮时，荧幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并通过显示画面制造出生动的影音效 由于上述投射电容式触控面板仍无法完全免除电磁和高频干扰，因此必须从面板和控制器方面
2、的进行强化设计。此外，液晶显示荧幕主要是以交流电源进行驱动，当交流电的强度与方向发生周期性变化也会造成触控面板感应电容值的变化，而产生误动作，为了解决杂讯干扰的问题，通常会在触控面板以及液晶显示器之间加一层由铟锡氧化物所制成的屏蔽层(Shieldinglayer)来防止相互的杂讯干扰。然而，如欲提升抗杂讯的效果，通常会通过增加屏蔽层的膜厚以降低其阻抗值，但却会有其他问题因应而生，例如触控面板的穿透率下降、镀膜时间延长、镀膜制作工艺控制不易等缺点，反而会降低显示品质且提高制造成本。发明内容本发明的目的在于提供一种电容式触控面板，在透明导电层边缘增设一圈低电阻的环状金属层，既不影响透光率又可以将杂
3、讯更为迅速地导接至接地端。根据本发明的一方面，提出一种电容式触控面板，包括触觉感测板、透明导电层、 环状金属层以及透明薄膜层。触觉感测板包含基板、触控元件及绝缘层。触控元件设置于基板上。绝缘层设置于触控元件上。透明导电层全面地覆盖于绝缘层上。环状金属层形成于透明导电层上，且与透明导电层共同耦接至接地端。透明薄膜层设置于基板上相反于触控元件的一侧，具有四分之一波长的光学厚度以及小于基板折射率的折射率。为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附附图， 作详细说明如下图1为本发明的较佳实施例的一种电容式触控显示面板的侧视图；图2A为本发明的较佳实施例的一种电容式触控面板的俯视
4、图；图2B为本发明的较佳实施例的一种电容式触控面板的仰视图；图2C为本发明的较佳实施例的一种电容式触控面板的立体图；图2D为沿图2C的剖面线2D-2D切开的电容式触控面板的剖视图3A为本发明的触控面板的测试结果图；图;3B为对照组的触控面板的测试结果图。主要元件符号说明100 电容式触控显示面板110:显示模块120:触控面板121 装饰层122 触觉感测板124:透明导电层126 环状金属层128 保护层130 透明薄膜层具体实施例方式本发明的较佳实施例揭露一种电容式触控显示面板，在透明导电层边缘增设一圈低电阻的环状金属层，既不影响穿透率又可以将杂讯更为迅速地导接至接地端。请参照图1，其绘示
5、依照本发明的较佳实施例的一种电容式触控显示面板的侧视图。本实施例的电容式触控显示面板100包括显示模块110以及设置于显示模块110上的触控面板120，其中显示模块110可以是液晶显示模块或其他显示模块。以液晶显示模块为例，背光模块提供光源，光线通过像素基板、液晶层与彩色滤光片基板穿透出去，驱动芯片改变像素电压即可调整液晶分子的旋转角度，由此控制各个像素的明暗色彩而构成生动的显示画面；由于驱动芯片或走线皆为不透光的材质会阻挡背光穿透，通常会设置于显示区周围，在产品外壳上也会以不透明的边框(如图2A的121)遮盖这些内部线路。请参照图2A 图2C，图2A绘示依照本发明的较佳实施例的一种电容式触控
6、面板的俯视图，图2B绘示依照本发明的较佳实施例的一种电容式触控面板的仰视图，图2C绘示依照本发明的较佳实施例的一种电容式触控面板的立体图，图2D绘示沿图2C的剖面线 2D-2D切开的电容式触控面板的剖视图。需注意的是，此些图示为了清楚绘制各个元件而没有按照实际比例绘制而成。触控面板120包括触觉感测板122、透明导电层124、环状金属层126以及保护层128，其中触觉感测板122由透明覆盖板以及依序配置于透明覆盖板上的触控元件以及绝缘层所组成。触觉感测板122可以具有装饰层121，用以遮盖触控面板120的驱动芯片或走线，如图2A所示。此外为提高触控面板120的抗反射效果，更配置一透明薄膜层13
7、0于透明覆盖板相反于触控元件的表面，其中透明薄膜层130的光学厚度为四分之一波长，且透明薄膜层130的折射率小于透明覆盖板的折射率，在本实施中透明覆盖板为玻璃。请参照图2C及图2D，透明导电层IM全面地覆盖于触控面板120的下表面，透明导电层124的材料可以是铟锡氧化物或其他透明的导电材料；环状金属层1 形成于透明导电层1 上，环状金属层126较佳的是形成于透明导电层IM的边缘，更佳的是对应于装饰层121的遮光范围内，如图2A及图2B所示，由于是利用触控显示面板100本来就用来遮盖触控面板120内部线路的装饰层下方的空间，而无须利用到显示区的空间，即便设置环状金属层126，也不会影响本实施例的
8、触控显示面板100的开口率。由于作为屏蔽层的透明导电层IM耦接至接地端(未绘示)，例如是以导线连接至驱动电路内用以接地的接脚或是信号处理单元，其接地的方式并没有限定，且环状金属层1 是形成于透明导电层IM上与其电性导通，因此本实施例的环状金属层1 与整面的透明导电层124形成共同接地，以屏蔽来自显示模块110的杂讯。环状金属层1 较佳的是面阻抗小于30 / 口，环状金属层1 的材料可以选自银、钼、铝、铜、铬或上述金属的组合，例如是银胶或导电铜箔，由于环状金属层126的阻抗值会比透明导电层1 的阻抗值来得低，可以将杂讯更为迅速地导接至接地端。此外，环状金属层126的阻抗值与厚度也有相关，在不影响
9、组装或装置尺寸的情况下，环状金属层1 的厚度越厚越好，因为厚度越厚阻抗值越小，就将越能快速杂讯导接至接地端。图2C-图2D 是为了清楚表示各个元件而没有按照实际比例绘制而成，当环状金属层126的材料为导电铜箔时，其厚度只要3 m甚至更少就能产生减少杂讯的效果(请参照后述的实验结果)，即便再加上保护层1 也不会超过10 m，所以增设环状金属层与保护层几乎不会改变触觉感测板122的整体厚度。请参照图2D，保护层1 覆盖于环状金属层1 表面，保护层128由绝缘材料构成，例如是绝缘胶、氧化硅、液态绝缘材料、透明绝缘材料或其他不导电物质，使得环状金属层126与下方的显示模块110电性绝缘。以下举出几组实
10、验结果证明本实施例的环状金属层确有屏蔽杂讯的效果。本实施例的触控面板镀有铟锡氧化物层以及环状导电铜箔，铜箔厚度约为3 m，对照组的触控面板则只镀有铟锡氧化物层。波形产生器模拟显示模块产生的杂讯，将500mV的信号导接至铜箔或铟锡氧化物层，并记录两组触控面板感应到的杂讯。图3A为本实施例的触控面板的测试结果，图:3B为对照组的触控面板的测试结果； 横轴为接收的封包数目，纵轴为杂讯的振幅。请同时参照图3A，在相同的干扰源下，本实施例的触控面板感应到的杂讯介于188至187之间，其振幅为1，对照组的触控面板感应到的杂讯介于187至182之间，其振幅为5。由此可证，本实施例的触控面板，通过透明导电层
11、124上配置环状金属层124的屏蔽设计，可提高屏蔽杂讯的效果。本发明上述实施例所揭露的电容式触控面板具有多项优点，以下仅列举部分优点说明如下1.本实施例通过环状金属层与整面的透明导电层共同屏蔽杂讯，相较于现有单层屏蔽层的设计具较低的阻抗值，可以将杂讯更为迅速地导接至接地端。2.本实施例的环状金属层设置于触控显示面板本来就用来遮盖显示模块内部线路的黑色边框下方的空间，即便设置环状金属层，也不会影响本实施例的触控显示面板的开口率与穿透率。综上所述，虽然已结合以上一较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰。
12、因此，本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。权利要求1.一种电容式触控面板，包括 触觉感测板，包含基板；触控元件，设置于该基板上；以及绝缘层，设置于该触控元件上； 透明导电层，全面地覆盖于该绝缘层上；环状金属层，形成于该透明导电层上，且与该透明导电层共同耦接至一接地端；以及透明薄膜层，设置于该基板上相反于该触控元件的一侧，具有四分之一波长的光学厚度以及小于该基板折射率的折射率。2.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该环状金属层的面阻抗小于30。3.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该环状金属层的材料选自银、钼、铝、铜、 铬或上述金属的组合。4.如权利要求1所述的电容式触控面板
13、，其中该环状金属层是一银胶。5.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该环状金属层是一导电铜箔。6.如权利要求1所述的电容式触控面板，还包括一保护层，覆盖于该环状金属层表面。7.如权利要求6所述的电容式触控面板，其中该保护层由一绝缘材料构成。8.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该透明导电层的材料是铟锡氧化物。9.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该基板为一透明覆盖板。10.如权利要求1所述的电容式触控面板，其中该触觉感测板还包含一装饰层，配置于该基板的周缘，其中该环状金属层对应于该装饰层的区域。全文摘要本发明公开一种电容式触控面板。该电容式触控面板包括触觉感测板、透明导电层、环状金属层以及透明薄膜层。触觉感测板包含基板、触控元件及绝缘层。触控元件设置于基板上。绝缘层设置于触控元件上。透明导电层全面地覆盖于绝缘层上的一表面，环状金属层形成于透明导电层上，且与透明导电层共同耦接至接地端。透明薄膜层设置于基板上相反于触控元件的一侧，具有四分之一波长的光学厚度以及小于基板折射率的折射率。
