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1、电子自动供(排)液控制器的制作方法专利名称：电子自动供(排)液控制器的制作方法技术领域：本实用新型属非电变量的控制或调节系统技术领域，特别涉及的是一种电子自动供(排)液控制器。背景技术：目前国内已有的水位控制器、简易自动抽水装置、自动给水及缺相保护装置、水泵自动控制电路、水塔水位自动控制装置、双水位监控器、简易液位控制器等装置虽然各有千秋，但是都采用“分立元器件”组成控制电路来实现自动水位控制，因而存在下述问题(1)可靠性差，很难保证长期通电情况下稳定的工作。(2)对元器件的选择要求比较高，同时调试耗费时间长，所以很难形成商品。(3)功能单一，往往只能实现单一的开、关机，实际生产中所需要的“自
2、动转换、保护、报警”等功能很难实现。若要用“分立电路”来实现上述功能的话，电路将相当复杂。而且由于功能单一，它们的适用范围极其有限，如只能控制“潜水泵”，因为它们没有自动灌引水的功能而不能使用“离心泵”。专利申请号为921151349的全自动给、排水控制设备虽然采用了电子电路实现报警、延时部分的自动控制，但是用“机械浮球法”来检测水位，系统工作的稳定性和可靠性以及实现更多的功能就非常有限，如不能实现自动转换与自动同步运行、出水压力保护检测等功能。同样，因为没有考虑灌引水的问题，故只能适用“潜水泵”，用“离心泵”就不能保证工作。专利号为952144565的电子水位自动控制器，尽管采用了“集成电路
3、”来实现自动水位控制，克服了“分立电路”控制水位存在的很多弊端，但仍然存在一些问题，如(1)功能也很单一，要么实现自动给水，要么实现自动排水，没有方便地实现给(排)水双控的情况。(2)仅对一台或一组泵实现了自动水位控制，不能实现两组泵同时对水位的控制。如自动转换工作或同时工作等。另外，也有用PLC及其附属设备来实现自动水位控制的，但PLC的安装、调试、维修等必须由专业人员来操作，成本及维护费用太高，从多年的的推广应用来看，进展慢；尤其是边远山区、中小型矿山企业，城市周边，广大农村等尤其如此。另一方面，目前使用的液位探测电极，都是金属电极，金属电极易被电化腐蚀，其作为液位传感器，在使用直流电源时
4、，电化腐蚀更快，这不仅污染了液质，同时很快就失去了液位探测的作用，可靠性很差。一般不超过三个月就需要保养、维护或者更换。随着科学技术的不断进步，在工业、农业实际生产中，对各类自动液位控制器也提出了更高的要求，过去长期使用的机械与分立电子式的控制器的弊病越来越显著，仅仅实现自动供(排)液是远远不够的，尤其是2001年全国多次出现井下严重“透水事件”之后，对液位控制器的要求就更高了。“自动液位控制器”往往在比较恶劣的环境下长期通电工作，因此除要求液位控制器工作长期稳定可靠，有更多的故障和缺液报警、显示、自动转换外，还要求它能抗干扰和抗一定程度的感应雷击。实用新型内容本实用新型的目的是为满足工、农业
5、及实际生活的需求，克服上述存在的问题，提供一种抗干扰能力强、适用范围广又安全实用耐久、多功能一体的电子自动供(排)液控制器。本实用新型的技术方案是这样实现的在说明技术方案之前，先作如下名词解释供(排)液中的液，指水，酸、碱、盐的水溶液等弱导电的液体。供液控制，指泵的工作状况受高位液池的液位控制。排液控制，指泵的工作状况受低位液池的液位控制。液位传感器，指不易被电化腐蚀的电极。高位液池，指盛装弱导电液体的池子的位置高，如自来水塔等。低位液池，指盛装弱导电液体的池子的位置低，如矿井井下仓，深水井等。本实用新型的电子自动供(排)液控制器，由电源变压器B、整流二极管D1D4、电容C1C4、C101C1
6、03、三端稳压器U1、U2、发光二极管LED1及电阻R1组成的电源电路，由集成块IC1、IC5、电容C5、电阻R2、R3、R8、R19、发光二极管LED3、继电器JD2、传感器1I、1J、D、三极管Q1及二极管D12组成的高低液位检测控制及显示电路，由集成块IC10、电阻R18、R22、发光二极管LED8、电容C13、C109、二极管D26、D27及继电器JD9组成的延时开机控制与显示电路，由集成块IC13、电阻R29R32、电容C112、二极管D29组成的单脉冲发生电路，由集成块IC6、IC7、电阻R10及电容C9、C106组成的双D触发与驱动电路，由150/5的电压互感器、电阻R13、R1
7、4、RP、电容C11、C108、二极管D14D16、D21、发光二极管LED5、三极管Q4及继电器JD8组成的三相电压缺相或严重失衡检测控制与显示电路，由压敏电阻R106组成的防感应雷击保护电路，由压敏电阻R101、R103、R105分别组成的继电器触点保护电路，由继电器JD6、开关S1、蜂鸣器T1、电阻R37组成的报警及报警输出电路，还有(1)保险自恢复电路，(2)供(排)液时的高低液位检测控制电路，(3)供液时低位液池的高低液位检测控制和排液时的警戒液位检测控制电路，(4)自动灌引水控制电路，(5)出液口压力检测保护控制电路，(6)供(排)液的出液口压力异常时的停机、报警、锁存电路。上述的
8、保险自恢复电路是由正温度系数的热敏电阻JKPPTC串接在电源电路中组成的，热敏电阻JKPPTC的一端与D1、D2的负极相连，另一端与U1的in极和C101的正极相连，热敏电阻JKPPTC的型号，根据工作环境温度的变化而变化。上述的供(排)液时的高低液位检测控制电路是由高低液位检测控制及显示电路连接接插件KL7和KL1组成的，KL7的C1与JD2的从上至下数的第三副触点的常闭相连，KL7的C2与1J相连，KL7的C3与JD2的第三副触点的常开相连，KL1的E1与IC5的第12脚相连，KL1的E2与IC1的第3脚相连，KL1的E3与R8的一端相连，KL1的E4与IC5的第11脚相连，供液时，KL1
9、的E1接E2、E3接E4，KL7的C1接C2，排液时KL1的E2接E3，KL7的C2接C3。上述的供液时的低位液池的高低液位检测控制和排液时的警戒液位检测控制电路是由与高低液位检测控制电路相同的电路连接接插件KL2、KL3、KL4和JD2的第四副触点组成的，KL2的F1与IC5的第9脚相连，KL2的F2与IC4的第3脚相连，KL2的F3与R9的一端相连，KL2的F4与IC5的第10脚相连，KL3的A1与JD1的第三副触点的常闭相连，KL3的A2与2J相连，KL3的A3与JD1的第四副触点的常开相连，KL4的B1与JD1的第四副触点的常闭相连，KL4的B2与JD2的第四副触点的动作点相连，KL4
10、的B3与电源的负极相连，JD2的第四副触点的常开与JD4、JD15工作线圈的一端和IC10的第1脚、C109的负极、C13的一端相连，在作供液控制的低位液池的高液位检测控制时，KL2的F1接F2，F3接F4，KL3的A1接A2，KL4的B1接B2，在作排液控制的低位液池的警戒液位检测控制时，KL2的F2接F3，KL3的A2接A3，KL4的B2接B3。上述的自动灌引水控制电路是由延时开机控制及显示电路和JD4、JD5组成的，JD4的第一副触点的动作点与JD11的常闭，JD9工作线圈的一端、D26的负极、JD9的动作点相连，JD4的第一副触点的常闭与JD15的工作线圈一端相连，JD4的第二副触点的
11、动作点E和常开点F与控制第一组泵工作的手动开关相连，JD15的动作点K12和常开点K11与控制灌引水的负载开关相连，JD4和JD15的工作线圈的一端并联后与JD2的第四副触点的常开相连。上述的出液口压力检测保护控制电路是由与延时开机控制相同的电路与电接点压力表组成的，JD10的常开通过1A与电接点压力表常闭点的一端相连，电接点压力表的另一端通过1B与IC13的第1、2脚相连。电接点压力表的压力设定应略小于正常供(排)液60秒后的压力，以保证在正常供(排)液时，电接点压力表的常闭触点能可靠的断开。上述的供(排)液的出液口压力异常时的停机、报警，锁存电路是由出液口压力检测保护控制电路与单脉冲发生电
12、路、双D触发与驱动电路、JD11组成的，IC13的第1、2脚与1B相连，IC13的第10脚与IC7的第11脚相连，IC6的第11脚与JD11的工作线圈的一端和D10的正极相连，IC7的第13脚与IC6的第6脚相连，JD11的动作点与JD8的常闭相连，JD11的常闭与JD4的第一副触点的动作点和JD9工作线圈的一端、D26的负极、JD9的动作点、IC10的第4、8脚、R22的一端相连，JD11的常开分两路，第一路经R21与LED7的正极相连，第二路经D18与JD6的工作线圈的一端相连。故障排除后，关断一次电源，控制器重新恢复正常的检测循环。上述的供液时高位液池的超低液位检测控制电路和排液时低位液
13、池的超高液位检测控制电路，由与供(排)液时的高低液位检测控制电路、自动灌引水控制电路、出液口压力检测保护控制电路和供排液的出液口压力异常时的停机、报警、锁存电路相同的电路与JD3的第一、二两副触点、JD7的常开、JD7的常闭、KL5、KL6连接组成。JD3的第一、二两副触点的动作点并联后与JD7的动作点、JD8的常闭相连，JD3的第一副触点的常开与JD7的常闭、JD11的动作点、D19的负极相连，JD3的第二副触点的常开与JD7的常开、JD12的动作点、D17的负极相连，作供液时的高位液池(1)的超低液位(4)检测控制时，KL5的G1接G2，G3接G4、KL6的D1接D2，作排液时的低位液池(
14、5)的超高液位(8)检测控制时，KL5的G2接G3、KL6的D2接D3。上述的无故障自动循环电路，由与供(排)液时的高低液位检测控制电路、自动灌引水控制电路、出液口压力异常时的停机、报警、锁存电路相同的电路与JD7、JD2的第一副触点、D13连接组成，JD2的第一副触点的动作点与SW的一端、电源负极相连，JD2的第一副触点的常开与SW的另一端并联后与IC12的第1、2两脚相连，IC12的第10脚与IC7的第3脚相连，IC7的第1脚与IC6的第7脚相连，IC6的第10脚与JD7的工作线圈的一端、D13的正极、LED9的负极相连，JD7的动作点与JD8的常闭相连，JD7的常闭与JD11的动作点、J
15、D3的第一副触点常开、D19的负极相连，JD7的常开与JD12的动作点、JD3的第二副触点常开、D17的负极相连。无故障自动循环电路即是两组泵在供(排)液时，泵组一次工作无故障自动(或手动)转换与显示电路。上述的供(排)液故障时的自动转换电路，由与供(排)液时的高低液位检测控制电路、自动灌引水电路、出液口压力检测保护控制电路和供(排)液的出液口压力异常时的停机、报警、锁存电路相同的电路与D17、D19连接组成，D17的正极与R21的一端、D18的正极、JD11的常开相连，D17的负极与JD12的动作点和JD7的常开相连，D19的正极与R20的一端、D20的正极、JD12的常开相连，D19的负极
16、与JD11的动作点和JD7的常闭相连。上述的两组泵在供液时低位液池缺液相互转换电路由与供(排)液时的高低液位检测控制电路、供液时低位液池的高低液位检测控制和排液时的警戒液位检测控制电路，自动灌引水控制电路、出液口压力检测保护控制电路，供(排)液的出液口压力异常时的停机、报警、锁存电路相同的电路与JD1的第一、四两副触点、JD2的第四副触点、JD17的第一、四两副触点、按供液方式连接的原接插件连线连接组成，JD1的第一副触点的动作点与JD7的动作点、JD8的常闭相连，JD1的第一副触点的常开与JD7的常开相连，JD1的第三副触点的常闭与2J相连，JD1的第四副触点的动作点与JD2的第四副触点的常开、JD17的第四副触点的动作点相连，JD1的第四副触点的常闭与IC10的第1脚、C109的负极、LED8的负极、C13的一端、JD4工作线圈的一端、D23的正极、JD15工作线圈的一端相连，JD2的第三副触点的常闭与1J相连，JD2的第
