《电子装置主板的快速拆装结构的制作方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子装置主板的快速拆装结构的制作方法（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电子装置主板的快速拆装结构的制作方法专利名称：电子装置主板的快速拆装结构的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种电子装置主板的快速拆装结构，特别是关于一种用卡合的活动机构来组装计算机主机的电子装置主板，使电子装置主板的拆装简易，计算机的维修检测更方便。公知的电子装置主板的拆装结构，请参阅图1所示，是以螺丝8穿设于该电子装置主板5的螺孔与机壳侧板7的螺孔直接做固定，在大量生产时，需利用工具将该多个螺丝8分别锁固，组合装配上耗时且不方便。又上述公知的电子装置主板的拆装结构，当电子装置主板需做维修检测或更换时，必须准备适当的工具以拆卸螺丝，组装时，常因螺丝的体积小而掉落遗失，以致固定数量不足，或螺丝与
2、螺牙锁固的不确实，使电子装置主板的固定不良，间接影响其功能的发挥，有时甚至螺丝不慎掉落于电子装置内，导致电路短路，不但拆装麻烦又可能导致功能打折或甚至危及组件的可用性。所以，由上可知，上述公知的电子装置主板的拆装结构，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而待加以改善。发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种电子装置主板的快速拆装结构，使电子装置主板的拆装工作简易，以方便计算机的维修检测，并支持不同机型设计以提高生产效率。本实用新型的另一目的在于提供一种电子装置主板的快速拆装结构，使电子装置主板的组装组件简单化。本实用新型的再一目的在于提供一种电子装置主板的快速拆装结构，使电子装置主板的装设稳
3、固，计算机的运作稳定。本实用新型的上述目的是这样实现的一种电子装置主板的快速拆装结构，其中，包括一上板，设有钩合孔和定位柱；一下板，设有卡固片对应于该钩合孔以卡合上板，下板另设有供该定位柱穿设活动用的定位槽；以及一拆装杆，前端紧靠于下板的底部并与其相枢接，其内设有一与枢接处呈偏心的轨槽，定位柱穿设过下板的定位槽而穿设于该轨槽，拆装杆的尾端外露于下板供操作拆装杆用；电子装置主板放置于上板相固接后再放置于下板，钩合孔套设于卡固片，拨动拆装杆，其轨槽带动定位柱而上板向拆装杆的反向方向移动，卡固片深入卡合于上板的钩合孔内。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述上板周缘上折有折边，辅助该电
4、子装置主板定位于该上板。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述上板周缘的一部分上折成连接孔折板，该连接孔折板设有对应于电子装置主板的连接头供外接连接器穿设用的连接孔，该上板的连接孔折板的周缘设有折边折向上板方向，机壳后板设有连接器开口，该连接器开口设有折边，该连接孔折板没入于其中而固定。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述上板设有供螺丝穿设固定电子装置主板用的螺孔。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述上板的钩合孔设有一卡合口。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述上板的钩合孔设有一卡沟。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中
5、所述下板周缘设有供螺接机壳后板用的螺孔。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板周缘设有供准确辅助上板的定位用的阶梯状的固接折板，下板周缘另设有下折的固接片，该固接片设有供螺接机壳侧板用的固定孔，固接片向上凸设有供准确辅助上板的定位用的凸片。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板周缘设有一供拆装杆穿设用的沟槽。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板的卡固片设有对应于该上板的钩合孔的卡合口以卡合于上板的钩片。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板的卡固片的开口侧设有一卡条与下板相连接，卡合该上板的钩合孔的卡沟。本实用新型所述的
6、电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板的定位槽与该沟槽间设有一枢孔，该拆装杆的轨槽呈一弧形，其曲率中心侧的偏心不等距位置设有一枢孔对应于定位槽与沟槽间的该枢孔，并以连接组件将下板与拆装杆相枢接。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述下板近沟槽内侧设有一扳离凸点及一扳入凸点，该扳离凸点和扳入凸点向下凸出下板底部，同时与定位槽和沟槽间的枢孔形成等距离分布设置，该拆装杆的中段设有一定位孔，该定位孔与拆装杆的枢孔的距离等于下板的扳离凸点或扳入凸点与其枢孔的距离。本实用新型所述的电子装置主板的快速拆装结构，其中所述拆装杆的尾端设有一扳动片，该扳动片外露于下板的沟槽。根据本实用新型所述的电
7、子装置主板的快速拆装结构，包括一上板、一下板和一拆装杆，该上板设有钩合孔和定位柱，该下板设有卡固片对应于该钩合孔以卡合上板，下板另设有定位槽供该定位柱穿设活动用，该拆装杆的前端紧靠于下板的底部并与其相枢接，其内设有一轨槽，定位柱穿设过下板的定位槽后再穿设于该轨槽，拆装杆的尾端外露于下板供操作拆装杆用；电子装置主板放置于上板相固接后再放置于下板，钩合孔套设于卡固片，拨动拆装杆，其轨槽带动定位柱以使上板向拆装杆的反向方向移动，卡固片因此深入卡合子上板。请参阅图2所示，本实用新型是一种电子装置主板的快速拆装结构，包括一上板1、一下板2和一拆装杆4，其中上板1，其是一金属薄板冲压而成，该上板1相当于电
8、子装置主板5的大小，该电子装置主板5设有连接头50和螺孔51，上板1周缘上折有折边10，其中一部分上折成连接孔折板11，该连接孔折板11设有连接孔12对应于电子装置主板5的连接头50供外接连接器穿设用，连接孔折板11的周缘并设有折边13折向上板1方向，上板1设有螺孔14供螺丝穿设固定电子装置主板5用，上板1另设有钩合孔15，该钩合孔15设有一卡合口16和一卡沟17，上板1并设有定位孔18，该定位孔18设有定位柱19，该定位柱19穿设出上板1的底部。下板2，其是一金属薄板冲压而成，该下板2相当于上板1的大小，下板2周缘的一侧边设有螺孔20供螺接机壳后板6用，该机壳后板6设有连接器开口60，该连接
9、器开口60设有折边61，下板2周缘的一邻近侧边设有一阶梯状的固接折板21，该固接折板21设有固定孔22供连接设置电源供应器用，下板2周缘对应于固接折板21的一侧边设有一下折的固接片23，该固接片23设有固定孔24供螺接机壳侧板7用，固接片23另向上凸设有凸片25，该凸片25与固接折板21是卡合于上板1的折边10外缘，供准确辅助上板1的定位用，下板2周缘的另一侧边设有一沟槽26；下板2设有卡固片27对应于上板1的钩合孔15以卡合上板1，该卡固片27设有一钩片28对应于钩合孔15的卡合口16以卡合于上板1，卡固片27的开口侧设有一卡条29与下板2相连接，以卡合钩合孔15的卡沟17，下板2另设有定位
10、槽30供上板1的定位柱19穿设活动用，该定位槽30与下板2的沟槽26间设有一枢孔31，下板2近沟槽26内侧并设有一扳离凸点32及一扳入凸点33，该扳离凸点32和扳入凸点33是向下凸出下板2底部，同时与该枢孔31形成等距离分布设置。拆装杆4，其是一金属薄板冲压而成，该拆装杆4的前端穿设于下板2的沟槽26并紧靠于下板2的底部，拆装杆4的前端设有一凸轮部40，该凸轮部40的边缘内侧设有一轨槽41，该轨槽41呈一弧形，轨槽41对应于下板2接近沟槽26侧边的定位槽30，上板的定位柱19穿设过下板2的定位槽30后再穿设于轨槽41，轨槽41的曲率中心侧的偏心不等距位置设有一枢孔42，该枢孔42对应于下板2的
11、枢孔31并以连接组件43相枢接，拆装杆4的中段设有一定位孔44，该定位孔44与枢孔42的距离等于下板2的扳离凸点32或扳入凸点33与其枢孔31的距离，使扳离凸点32或扳入凸点33可卡合于定位孔44，拆装杆4的尾端设有一扳动片45并外露于下板2的沟槽26。请参阅图3所示，电子装置主板5放置于上板1上并定位于折边10内，螺丝穿设电子装置主板5的螺孔51与上板1的螺孔14使二者相固接，拆装杆4的定位孔44卡固于下板2的扳离凸点32；请参阅图4所示，下板2以螺丝螺接机壳后板6和机壳侧板7在其侧边的螺孔20和固定孔24；请参阅图5所示，已螺接电子装置主板5的上板1放置于下板2上并定位于固接折板21与凸片
12、25内，则钩合孔15的卡合口16和卡沟17分别套设于卡固片27的钩片28和卡条29，如图6所示，同时请再参阅图3所示，定位柱19穿设于下板2的定位槽30与拆装杆4的轨槽41；请参阅图8所示，此时拨动拆装杆4的扳动片45，其定位孔44脱离扳离凸点32后卡固于扳入凸点33，枢孔42与轨槽41的偏心不等距弧形设置带动定位柱19以使上板1向拆装杆4的反向方向移动，如图7所示，卡条29得以深入卡合于卡沟17，而卡固片27的钩片28因此深入卡合于上板1，同时请再参阅图5及图8所示，上板1的连接孔折板11的折边13没入机壳后板6的连接器开口60的折边61内，于是，无须使用螺丝便可固定电子装置主板5于机壳后板
13、6或机壳侧板7上；当需做电子装置主板5的维修检测或更换时，只需拨动扳动片45，其定位孔44脱离扳入凸点33后卡固于扳离凸点32，轨槽41带回定位柱19，使卡沟17脱离卡条29，钩片28回复对正于卡合口16，卡固片27因此脱离上板1，如此便可轻易将上板1取出，无须做螺丝的拆卸。所以，通过本实用新型的电子装置主板的快速拆装结构，具有如下述的特点。(1)该拆装杆的枢接设置，使电子装置主板的拆装简易，无须使用工具，计算机的维修检测与电子装置主板的更换更方便，同时支持不同机型设计，大为提高生产效率。(2)该上板、下板与拆装杆的连接设置，无须使用螺丝，简化组装的组件。(3)该钩合孔与卡固片的设置，及上板的
14、连接孔折板的折边没入机壳后板的连接器开口的折边内的设置卡合，确保电子装置主板的组装稳固，使计算机的运作更稳定正常。以上所述，仅为本实用新型的一最佳的具体实施例的详细说明与附图，但本实用新型的特征并不局限于此，并非用以限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以权利要求书为准，凡合乎本实用新型申请专利范围的精神与其类似变化的实施例，皆应包含于本实用新型的范畴中，任何熟悉该项技艺者在本实用新型的领域内，可轻易思及的变化或修饰皆可涵盖在本实用新型的专利范围。权利要求1.一种电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，包括一上板，设有钩合孔和定位柱；一下板，设有对应于该钩合孔的卡合上板的卡固片，下板另设有供该
15、定位柱穿设活动用的定位槽；以及一拆装杆，前端紧靠于下板的底部并与其相枢接，其内设有一与枢接处呈偏心的轨槽，定位柱穿设过下板的定位槽而穿设于该轨槽，拆装杆的尾端外露于下板；电子装置主板放置于上板相固接后再放置于下板，钩合孔套设于卡固片，拨动拆装杆，其轨槽带动定位柱而上板向拆装杆的反向方向移动，卡固片深入卡合于上板的钩合孔内。2.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述上板周缘上折有折边。3.如权利要求1或2所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述上板周缘的一部分上折成连接孔折板，该连接孔折板设有对应于电子装置主板的连接头供外接连接器穿设用的连接孔，该上板的连接孔折
16、板的周缘设有折边折向上板方向，机壳后板设有连接器开口，该连接器开口设有折边，该连接孔折板没入于其中而固定。4.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述上板设有供螺丝穿设固定电子装置主板用的螺孔。5.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述上板的钩合孔设有一卡合口。6.如权利要求5所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述上板的钩合孔设有一卡沟。7.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述下板周缘设有供螺接机壳后板用的螺孔。8.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述下板周缘设有供准确辅助上板的定位用的阶梯状的固接折板，下板周缘另设有下折的固接片，该固接片设有供螺接机壳侧板用的固定孔，固接片向上凸设有供准确辅助上板的定位用的凸片。9.如权利要求1所述的电子装置主板的快速拆装结构，其特征在于，所述下板周缘设有一供拆装杆穿设
