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1、a冬代工点大孝宣城校区imu uNTVTumror rmmouxr awHNwi化石除动团队合肥工业大学（宣城校区） 化石脉动团队扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程典型设备设计说明书4.5泵选型汇总表188第五章气液别离器的设计1915.1 设计依据1915.2 概述1915.3 设计步骤191气体流速确实定1915.3.1 计算方法191尺寸设计1921925.3.2 局度接管直径接管直径192丝网装配193第六章储罐的选型1946.1选型依据1946.2概述1946.3甲醇储罐的选型1956.3.1 甲醇的基本性质1956.3.2 工艺要求1956.3.3 选型结果195第七章压缩机选型
2、1967.1 设计概述1967.2 设计依据19673压缩机类型及特点196扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程深度(mm)1550简体直边高度(mm)50焊接系数0.85质量(kg)3658支架材料Q245R内径(mm)6000高度(m)13.93壁厚(mni)12焊接系数0.85质量(kg)19268裙座类型圆筒形材料Q345R内径(mm)6000壁厚(mm)20高度(ID)3螺栓40MnVB防火层材料及厚度石棉水泥50mm排气管4个总长度(m)16. 93全反响器质量(kg)26984典型设备设计说明书反响器装配图预览扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程典型设备设计说明书技术薪“MHZf
3、MHMJtMM 仪”5厮“加力，5”皿工标涮，sii吕吕sz吕吕吕昌.uunMMAH*-EKIramm mnaKEB KOIMALUIP0W1mTHHmKIBt t IIHi T ： 图28反响器装配图详细数据请参考CAD图纸反响器装配图反响器设计结果立式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所依据标准计算条件设计压力p0.11MPa计算压力Pc0.22MPa设计温度T420试验压力Pt0.2236MPa圆筒材料Q245R封头材料Q245R圆筒材料常温许用应力*148MPaNB/T 47042-2014简 图封头材料常温许用应力口】力 148MPa圆筒内直径Di6000mm圆筒材料设计温度
4、下许用应力】86.2MPaD 圆筒平均半径 。3006mm封头材料设计温度下许用应力口工86.2MPa圆筒名义厚度312mm圆筒材料常温屈服点ReL245MPa圆筒有效厚度010.7mm圆筒材料常温弹性模量E201000MPa封头名义厚度Kn12mm圆筒材料设计温度下弹性模量 七166000MPa封头有效厚度he10.7mm操作时物料密度0。1.47kg/m3两封头切线间距离L10930mm液压试验介质密度01000kg/m3圆筒长度410830mm物料充装系数0。0.9封头曲面深度41500mm焊接接头系数,0.85壳体材料密度夕57850kg/m3附件质量加3400kg鞍座结构参数鞍座材料
5、Q345R地脚螺栓材料40MnVB鞍座材料许用应力6L198MPa地脚螺栓材料许用应力LI342.5MPa鞍座包角。150o鞍座中心线至封头切线距离A2215mm鞍座垫板名义厚度黑8mm鞍座轴向宽度b200mm鞍座垫板有效厚度线6.7mm鞍座腹板名义厚度力12mm鞍座高度H250mm鞍座垫板宽度瓦400mm圆筒中心至基础外表距离3262mm地震烈度7(0.1g)腹板与筋板（小端）组合截面积Aa62402 mnr鞍座底板与基础间的静摩擦系数/0.4腹板与筋板（小端）组合截面抗弯截面系数7545063 mm鞍座底板对基础垫板的动摩擦系数人0.2筒体轴线两侧螺栓间距/140mm地脚螺栓公称直径30m
6、m承受倾覆力矩螺栓个数2个地脚螺栓根径26.211mm扬子石化10万吨抽余04制MMA工程典型设备设计说明书12mm8mm1.3mm1mm0.8512mm1.3mmQ345R200mm150o2215mm250mm七(0lg)扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程承受剪应力螺栓个数2个典型设备设计说明书2.7MAL反响器校核反响器立式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图设计压力P0.11MPa设计温度t420筒体材料名称Q245Rz (封头材料名称Q245R由 与T封头型式椭圆形筒体内直径Di6000mm筒体长度L10830mm筒体名义厚度心支座垫板名义厚度bm筒体厚度附加量
7、 c腐蚀裕量 C1筒体焊接接头系数。封头名义厚度孤一封头厚度附加量Ch鞍座材料名称鞍座宽度 b鞍座包角 。支座形心至封头切线距离公鞍座高度H 地震烈度扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程典型设备设计说明书筒体内压圆筒校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力Pc0.22MPa1i 一 厂设计温度t420.00内径Di6000.00mm材料Q245R（板材）试验温度许用应力6148.00MPa设计温度许用应力86.20MPa试验温度下屈服点Os245.00MPa钢板负偏差Ci0.30mm腐蚀裕量c21.00mm焊接接头系数00.
8、85厚度及重量计算计算厚度8= 沏/兄=9.02mm有效厚度8e =8n - Cl- C2= 10.70mm名义厚度5n= 12.00mm重量19268.05Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值打pT=1.25p= 0.2236 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过 的应力水平qto1t0.90 cs= 220.50MPa试验压力下 圆筒的应力p（。+仇）25 .（/）T 。卜校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力2% pw= 屹+）= 0.26086MPa设计温度下计算应力d =2= 61.79MPa73.27MPa校核条件结论合格扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程扬
9、子石化10万吨抽余C4制MMA工程典型设备设计说明书上封头上封头计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.22MPa设计温度t420.00内径Di6000.00mm曲面深度hi 材料1500.00Q245R(板材)mm设计温度许用应力2了试验温度许用应力586.20148.00MPaMPa-jDi钢板负偏差Ci0.30mm腐蚀裕量c21.00mm焊接接头系数。0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=l.25p匕=0.2236 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力otot0.90 cys
10、= 220.50MPa试验压力下封头的应力%(g+0.5%)OT=2，eh0=73.82MPa校核条件aT aT校核结果合格厚度及重量计算形状系数J_6K二(、22+2=1.0000计算厚度KpQ、8h= 2-0.5 几=9.01mm有效厚度5eh =8nh - Cl- C2= 10.70mm最小厚度8min = 9.00mm名义厚度5nh = 12.00mm结论满足最小厚度要求重量3657.89Kg压力计算最大允许工作压力2川娟hKDt+o,5h =0.26110MPa结论合格扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程扬子石化10万吨抽余C4制MMA工程典型设备设计说明书274下封头下封头计算计算
11、单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.22MPa设计温度t420.00内径Di6000.00mm曲面深度hi1500.00mmJ材料Q245R（板材）设计温度许用应力2了试验温度许用应力586.20148.00MPaMPaL-jDi钢板负偏差Ci0.30mm腐蚀裕量c21.00mm焊接接头系数。0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=l.25p匕=0.2236 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力otot0.90 cys= 220.50MPa试验压力下封头的应力%(g+0.5%)OT=2，eh0=73.82MPa校核条件aT aT校核结果合格厚度及重量计算形状系数J_6K二(、22+2=1.0000计算厚度KpQ、8h= 2-0.5 几=9.01mm有效厚度5eh =8nh - Cl- C2= 10.70mm最小厚度8min = 9.00mm名义厚度5nh = 12.00mm结论满足最小厚度要求重量3657.89Kg压力计算最大允许工作压力2川娟hKDt+o,5h =
