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1、 关于机械的实习报告范文八篇机械的实习报告 篇1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在XXX等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：通过它让我们稳固、验证已学过各技术根底课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、限制工程根底等)所获得的根本理论及根本学问及其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制造过程的视察、了解，让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要
2、解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和造就了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先
3、进的管理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。11011年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品德局。
4、自从11017年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。20xx年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个开展历程(1) 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。(2) 1969年：生产出2.5T载用柳江牌卡车。(3) 11011年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。(4) 11011年：柳汽生产出新品牌-乘
5、龙(平头车)。(5) 11017年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) 20xx年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线20xx年生产实力：大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设
6、备的生产过程、造就我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为630
7、00个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性
8、能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模！机械的实习报告 篇2本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市的多个地方进展了实习，并写下了自己的实习报告，总的来说针对以下几个方面来说。一 、温室大栅构造。二 、温室大栅的喷灌系统。三、温室大栅的的天窗开启系统。四、耕种及收割机械设备。一个完整的温室系统通常包括以下各个局部或其中的局部内容：1。 建筑构造；2。 覆盖材料；3。 通风系统；4。 降温系统；5。 加热系统；6。 保温节能系统；7。 遮光系统；8。 室内空气循环系统；9。 CO2施肥系统；10。 人工光照；11。 栽培床架与基质；12。 计算机限制的
9、浇灌与施肥系统；13。 环境限制系统；14。 材料处理设备。一个温室中是否须要包括上述各项内容，通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍。一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶形态有：一 圆拱型屋顶二 尖拱型屋顶三 双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶形态的温室构造，既可以设屋脊通风口天窗、天沟通风口谷间窗，也可以完全密闭不设自然通风口。1。 屋顶上设有永久性通风窗的温室，锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最平凡的屋顶形态之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新开展起来的，它具有良好的通风性能，其跨度可达8米，且具有良好的落水和塑料薄膜覆盖性能。2。 在屋脊处设永久通风窗
10、的温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风的最正确点。这种温室型式最适于长期须要良好通风的暖和地区，但覆盖这种温室较为困难。温室的主要构件组成有： 柱，用于温室立柱的断面形态主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。 天沟，天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向构造构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进展覆盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成，有的小跨屋面温室采纳挤压成型的铝材天沟。特别简易的木构造温室那么主要用塑料天沟。二、温室常用的覆盖材料温室构造的主要目的是固定覆盖材料。因此，覆盖材料及其
11、特性是整栋温室中最重要的部件之一。志向的覆盖材料应是透光量大，能阻挡向外的热损失、坚实耐用、尽可能便于安装且价格廉价。由于不同的作物对环境的要求不同，因而不同的覆盖材料将对不同的作物起作用。1 玻璃。在大多数气候寒冷的国家，玻璃仍旧是常用的覆盖材料。大块玻璃的生产供应使得构造的遮阴率降低，同时也削减了安装费用。2增加型聚氯乙烯薄膜。作为一种根本材料的聚氯乙烯P。V。C，它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。3硬质塑料覆盖。玻璃纤维增加塑料FRP板已经运用多年了。4聚乙烯P。E。薄漠。聚乙烯是最常见的温室覆盖材料。其普遍应用的缘由，首先是价格低；其次，它可用于大量的简易构造温室。机械的实习报
12、告 篇3实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，造就勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆谨慎的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介*市*机械制造有限公司，是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于11018年，位于*市*工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”实习的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格
13、贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1010吨精细铸件的生产实力；机械厂拥有各种平凡及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的志向；百年开展，立足世界是我们的目标。实习过
14、程1平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；2毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固
15、后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，实习铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件
