三星的美式管理加日式生产1200字 三星的美式管理加日式生产当大开眼界的中国企业，面临不知道该向谁学习的窘境时，“邻居”三星的选择很值得我们玩味如何在新的一轮国内外竞争中持续不断地创新和变革，增加企业的管理和经营效率，在世界上真正打造中国企业的品牌，是每个中国企业家当今所遇到的严峻问题而答案，必须要以一种全新的国际视野来思考作为国际品牌企业，三星已经从一个强调内部提拔培养干部，鼓励员工和谐，追求稳定就业，习惯于家长式领导风格的日本式管理模式转型为重视人才、强调速度、执行绩效、不断创新的美国式的管理模式但与此同时，三星却在生产模式上保持了日本式生产的风格：重视质量，精益求精美式领导风格三星曾是个巨大的家族企业,共有五大产品领域，长期以来在管理上受到日本大型企业终身就业稳定发展管理思想的影响，导致公司内部官僚主义行为严重，骄傲自满、人浮于事的现象比比皆是李建熙利用个人的魅力和凝聚力，于19xx年开始在三星内部发动了自上而下的组织、思维、技术、流程和管理变革，提出“除妻子和儿子以外，其他什么都要变”的口号他规定不同层次的领导者在领导目标上做出三星成为“超一流”组织的战略定位，迅速在全公司内部推行强有力的、大刀阔斧的领导力风格，强调速度、革新、创新、学习和全球视角的领导行为。
同时，三星在19xx年代改革前在人力资源领域严重地受到日本企业终身雇佣制的影响，强调稳定，主谐，结果滋生了企业内部官僚主义和大锅饭现象，大大地降低了企业的效率和生产力李建熙大胆地改革集团公司内部的人才管理制度，提出重视、培育、挖掘、保留人才的经营理念，建立了美国企业以绩效管理为核心的人力资源管理体系，对企业高中层人才，实施由多方面因素组成的工资福利体系在招聘企业骨干人才上，三星不惜花费天价李建熙曾说过：“一名优秀人才能使10万普通人受益将10名一级水平围棋手的力量汇聚到一起，也战胜不了一名围棋初段选手三星电子是个名副其实的“工程师的摇篮”，具有3500名博士人才，4900名硕士人才，很多人才都是三星花重金到美国大学和研究机构挖回来的日式生产方式三星曾经也是一个OEM公司，特别重视产品的数量和价格，而忽视了产品的质量、技术、创新和新创意转化为商品的速度李建熙在19xx年代初期曾到德国视察，看到当地商场充斥着日本电子产品，而三星电子的产品却被放在商场的角落，价格低廉，无人关注李建熙对此极为恼火，他发现管理上美国式的更具竞争力，而在生产上，日本对质量的重视却是产品打开市场的不二法宝在19xx年代初三星开始强调产品的质量、知识产权、技术创新、品牌和产品上市的速度，在世界主要国家建立了16家研究与发展中心，23家研究与发展学院，高投入地从事研发与设计，很快地在全世界推广新的电子产品，迅速发展并建立了三星全球化的品牌形象。
而这一切的根源都在于，三星一直坚持“精益生产”当前，三星电子在液晶显示屏、静态芯片、闪光存储等产品领域都处于世界领先地位三星集团管理模式成功的变革和转型给正在改革并走出国门的中国企业提供了丰富的经验和启示第二篇：韩国三星集团的TPM全员生产保全设备维护管理方式 4000字韩国三星集团的TPM全员生产保全设备维护管理方式全员生产保全（TPM：Total Productive Maintenance）管理是以设备为中心展开的一种设备维护管理方式一、TPM的基本原理TPM的主要目的是以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来彻底消除周围的“浪费”与“混乱”，谋求设备的最高使用效率TPM的管理理念是“设备没坏就设法不让它坏”，这是针对传统的“设备没坏就不用去理它”的设备维护观点而提出来的TPM的类型有自主保全、预防保全、改良保全、事后保全等TPM管理方式的特点有：（１）全员参与（T）：与设备有关的所有人员（包括操作员和维修人员）均应参与到设备维护管理中去，并承担相应的职责２）全过程控制（P）：以设备的整个生命周期为设备维护范围，对设备的设计、研制、制造、使用、维修以及报废整个过程进行研究、控制与管理。
３）保全管理（M）：用目标值管理的方法开展所有的设备维护工作和活动，以达到预定的目标 二、5S活动要顺利推行TPM活动的关键是认真开展“两整三清”活动，即所谓5S活动5S是指TPM管理中的“整理、整顿、清扫、清洁、清心”等5种活动１）整理（分类）整理是指区分必要的与不必要的物品，去除现场不用之物，防止误用和物品短缺，节约管理费用的活动 整理时，将物品分为几类：不再使用的（处理掉），使用频率较低的（放在存储处），经常使用的（留在工作现场并保证随时可以取到）和几乎每天用到的物品（放在就手处）２）整顿（定位）整顿是指将整理后的必要物品（定品）按需要的数量（定量）有秩序地放在恰当位置（定点）的过程，其目的在于现场工作时所需的物品查找容易和使用方便，减少寻找物品的时间和工作量的浪费在整顿时应做到：①对现场进行规划；②必要物品放在使用处的附近，做到容易取出；③按功能类别、机械类别存放，对容易混淆和遗忘的物品应标识，实行可视化管理；④存放做到使人容易搬运；⑤不使物品损伤或被污染，要存放安全３）清扫（刷新）清扫就是对现场中的设备、环境等生产要素的脏物清扫擦拭干净，使工作环境及设备仪器、材料等始终保持清洁的状态。
清扫的目的在于经常关心和改善环境，清除心理潜在的不关心、无视、无知的缺陷，提高工作欲望４）清洁（制度）清洁是指维持整理、整顿、清扫后的成果，并且持续落实上述两整一清的过程清洁的内容是经常监督和确认自己工作区域内有无不良现象，如有，立即改正，使整理、整顿、清扫后的良好局面始终保持良好状态５）清心（标准）清心是指牢记TPM的活动，确定目标，自觉从事5S活动，使5S活动成为习惯化、经常化、制度化（清心）的过程，它培养每个员工具有保持清洁、用完归位、爱护公物、遵守规则、敬业等良好的习惯三、TPM推进步骤及其内容三星集团推进TPM的总体步骤是：成立推行机构→全员培训→全面推行→持续改善１）成立TPM推行机构集团成立了专门的TPM推行机构，即经营革新科，共8-10人组成他们负责编制TPM的教材、推行文件、管理程序、技术规范以及各种各样的记录表格等材料，并组织进行教育和培训、推进新的管理模式等工作 （２）全员培训集团非常注重对员工的培训全体员工必须参加TPM的培训，经考试合格后才可以上岗参加工作在培训过程中，对不同的层次人员进行不同的教育，如中高层管理者的教育内容为TPM管理意识和运作流程，中层设备管理人员的培训内容为设备管理、保养及维修等技能；设备操作人员的培训内容为操作方法、排障等具体现场处理方法。
此外，在厂区里随处可以见到写有TPM知识的宣传栏，使员工加深对TPM的理解，并鼓励应用３）全面推进TPM集团在推进TPM活动时，创造了很多行之有效的TPM推进方法如定点摄影方法，即在整理活动中使用同一相机，对于改善前后的工作场所或设备状态在同一位置向同一方向摄影，以便明显看出改善前后的状态变化还有，详细制定整理对象和处理判定基准、活动板的设置、10分钟教育、工具图形可视化管理、定期的TPM讨论会等４）周期地进行评价、持续改善TPM活动的实施过程中，因为某些原因，如管理程序及规范本身不完善、缺乏操作性、应付式执行、传统不容易打破等原因会出现各种各样的问题因此，要使TPM活动得以彻底的执行并产生良好的效果，就必须不断地组织检查和评价，并要持续改善四、TPM管理方法的深刻内涵（１）强调全员的参与意识全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障２）形成TPM的管理理念开展TPM活动的最终目的不仅仅是为了维修设备，而是通过全员的参与和共同的劳动，使工作场所更加安全可靠，排除影响生产效率和质量保证的不利因素，给员工提供清洁、整齐、优美的工作环境，给顾客留下深刻印象和充分的信心，创建良好的企业文化，使得员工为一个共同的目标即为企业的持续发展做出应有的贡献。
这就是一种非常重要的管理理念３）养成员工的自律习惯TPM活动的重要思想之一是“从小事做起，从我做起，认真、讲究地做好每一件事情”，这种思想使得员工形成人人做好事的习惯，养成遵守每一种协议规则的习惯４）要求员工成为复合型人才传统的生产运作主要依靠详细的劳动分工，如操作员只会机器的操作，如果机器出了故障，生产就停止，等到维修员修好机器后才能重新开始操作，这样势必影响到企业的生产产量和经济效益而TPM活动的基本要求是全员动员起来，都要掌握设备的操作和维修，以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来提高企业效率这些要求自然促使每个员工成为熟练操作机器和维护机器的复合型人才５）追求“零化管理”在TPM活动中，“零化管理”意味着在现场现物条件下，实现“零灾害、零不良、零故障”，将所有损失在事先加以预防；在质量管理活动中，“零化管理”意味着以完美无缺的制品质量，给顾客提供“无缺陷”产品；在间接部门工作中，“零化管理”意味着在所有的业务内容、格式、文字中要实现“零出错”这些“零化管理”的思想要求企业的所有干部和员工树立“零错误”的思想，追求“十全十美”的作风五、我国实现TPM的对策TPM活动虽然是以现场为主的设备维护活动开始的，但它的基本思想和理念已远远超出原来的TPM基本理念和范畴，而且具有丰富的内涵。
因此，TPM在我国的推广和实现，对于提高我国制造业的竞争力、改变我国企业人员的工作作风，乃至提高我国整体管理水平具有重要的现实意义为了我国早日普及和实现TPM活动，应加强如下几个方面的工作１）企业的高层管理人员应转变思想观念，亲自组织推广TPM活动三星集团获得持续发展的重要原因之一就是企业的领导从观念上非常重视TPM活动，并积极推广目前，我国上自领导层下至企业员工对TPM的活动认识欠缺，如看不起“清洁工”，忽视企业环境卫生等所以重要的是要转变思想观念，特别是高层管理人员尽快认识到实施TPM是我国企业管理和质量管理中必不可少的活动，同时要亲自组织运筹，带领全体员工全面公开地推行TPM，才能取得预期的效果 （２）加强TPM的教育，提高整个民族的参与意识目前，我国企业员工的普遍水平较低，基本素质较差，经常出现随地吐痰、乱扔烟头、用餐剩饭、污染环境等现象，很多员工已养成了偷懒和不认真的习惯，喜欢发牢骚，发现问题也不愿意管或不想管或不敢管，参与意识很差这些势必影响到企业的存在和发展因此，企业领导应从企业战略的角度重新认识教育和培训的重要性，加大投资力度，抓好员工的教育和培训，大力普及TPM的活动，提高员工的参与意识，使员工养成从我做起的自觉而自律的良好习惯，积极履行自己的职责和义务，讲究卫生，优化环境。
实际上，只有人人将TPM的活动作为一种习惯，视为每日工作的一部分的时候，企业才有发展的希望和前途３）在全国范围内要大力推广TPM的活动，提高整体的管理水平不少国外专家来我国考察，多数认为我国的很多企业文明生产很差，他们曾多次明确指出没有文明生产，就不会有好的产品质量目前，做不到文明生产，是我国很多企业普遍存在的问题TPM活动是文明生产的重要组成部分本文认为，为了尽快提高我国制造业的制品质量和整体管理水平，大力普及TPM活动，把它作为日常性的全民活动，净化环境，创造提高质量的美好环境，是我国质量管理活动中的当务之急的事情4）通过TPM的活动，进一步提。