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1、第六章第六章技术管理技术管理106 什么是设备技术状态管理？什么是设备技术状态管理？设备技术状态管理就是指通过对在用设备（包括封存设备）的日常检查、定期检查（包括性能和精度检查）、润滑、维护、调整、日常维修、状态监测和诊断等活动所取得的技术状态信息进行统计、整理和分析，及时判断设备的精度、性能、效率等的变化，尽早发现或预测设备的功能失效和故障，适时采取维修或更换对策，以保证设备处于良好技术状态所进行的监督、控制监督、控制等工作。(一般地说，设备在实际使用中经常处于三种技术状态：一是完好的技术状态，即设备性能处于正常可用的状态；二是故障状态，即设备的主要性能已丧失的状态；第三种状态是处于上述两者
2、之间，即设备已出现异常、缺陷，但尚未发生故障，这种状态有时称为故障前状态。)107 设备技术状态管理的主要内容是什么设备技术状态管理的主要内容是什么?设备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度管理制度和相应的规程标准规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下。1建立设备技术状态管理的原始依据原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，设备技术状态信息特征参数指标等。2制定设备技术状态管
3、理的工作标准工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。3建立设备管理规章制度规章制度和工作流程工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等。4贯彻设备操作规程操作规程与维护制度维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。5实行设备检查制度设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查，掌握设备的技术状态信息。6定期进行设备完好状态检查状态检查，精度检测及特种容器检测等。7采用诊断技术进行状态检测状态检测，及
4、时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。8按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。9对突发故障（包括事故）按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录。10严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。11.搜集各种检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策。12采取相应的对策和措施，改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高设备技术状态管理的水平。108 设备技术状态的评价方法是什么设备技术状态的评价方法是
5、什么?设备技术状态的评价是指把设备使用过程中的技术性能、生产能力、生产效率及有关技术质量标准与设备原给定值作比较，并用定量表示的方法反映其磨损程度的大小，以此为依据分析存在的差异，以提高设备技术状态的管理水平。这里主要讨论设备整机技术状态的评价方法，常用的有：设备完好状态的评定；设备综合精度的评定；设备工程能力指数的评定。109 设备故障按其发展情况可分为几类？设备故障按其发展情况可分为几类？所谓设备故障，一般是指设备或系统丧失或降低其规定功能的事件或现象。故障按其发展情况可划分为渐发性故障和突发性故障突发性故障两类。渐发性故障是由各种使设备参数劣化的老化过程发展而产生的。如零件的磨损、腐蚀、
6、疲劳、蠕变等。突发性故障是由于各种不得因素及偶然的外界影响共同的作用，超出设备所能随的限度而产生的。如润滑突然中断、过载、超压等。110 追查探索故障原因有哪些基本方法？追查探索故障原因有哪些基本方法？从设备、系统的功能联系出发，追查探索故障原因的基本方法有顺向分析法和逆向分析法两种。顺向分析法顺向分析法亦称归纳法，它是从原因系统出发，按其功能联系，调查原因（下位层次）对结果（上位层次）的影响分析法，也就是从设备系统的下位层次向上位层次的分析方法。故障模式影响与严惩度分析法是顺向分析法的代表。逆向分析法逆向分析法亦称演绎法。是从上位层次发生的故障结果出发，向下位层次的故障原因进行分析的方法，也
7、就是逆向地以结果向原因进行的方法，PM分析法和故障树分析法是逆向分析法的代表。111 故障管理的展开程序是什么？故障管理的展开程序是什么？设备故障管理首先要确定专门技术人员，完善故障记录和状态监测方式（主观的或客观的）。通过故障记录和状态监测掌握发生故障原因的信息，从常发故障和典型故障在积累资料和数据进行故障分析，找出各类设备的故障频率，平均故障间隔期等故障动态、机理，找出故障发生规律，然后确定故障管理重点，确定监测、检查、维护、预修等措施，以避免突发性故障和控制渐发故障的发生。112 实现故障为实现故障为“零零”有哪些基本措施？有哪些基本措施？实现故障为“零”有五项措施：完善基本条件：清扫、
8、加油、紧固、调整、防腐。遵守使用条件：正确使用设备。使设备劣化得以修复：修复或更换零件。提高操作、保养技能：执行操作维护规程。改进设备上的弱点：进行改造或改装。113 设备状态监测的基本目的要求是什么？设备状态监测的基本目的要求是什么？对设备整体或局部在运行过程中的物理现象进行随机或定期检测（包括点检和检查），就是状态监测。状态监测的目的，是随时掌握设备技术状况和劣化规律，合理安排维修，防止发生故障，确保设备正常运行。设备的状态监测作为整个设备状态管理的一部分，其工作的开展必须满足和适应系统工作的下列要求：设备的状态监没必须以设备的故障分析为基础，以技术经济分析为基本依据，反过来又指导故障分析
9、的进一步进行。设备的状态监没和诊断技术作为一种基本手段，为预防性维修提供了切实依据。对实施状态监没的经济效益进行分析，决定其采用的方式和开展的程度。114 设备诊断技术有哪些基本功能？设备诊断技术有哪些基本功能？设备诊断技术主要是在设备运行中或基本不拆除全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因并预测、预报未来的硬件和软件的综合技术。设备诊断技术是能确定实际活动的有效技术，能对设备状态迅速而高效作出概括的评价，它具备两种功能两种功能。一是一是在不分解拆散设备的投机倒把下，能定量地检测和评价设备所承受的应力，故障劣化，强度和性能；二是二是能够预测可靠性，了解异常原因、危险程度，
10、预测其发展并确定修复方法。115 劣化的趋势（或倾向）管理的基本方法劣化的趋势（或倾向）管理的基本方法和作用是什么？和作用是什么？通过设备点检和状态监测所获得的数据，定量掌握设备劣化状态和变化的趋向，推测故障期，以提高预防性维修的准确性，这种方式称之为劣化趋向管理。趋向管理的做法做法是将测得的表征设备状态的数据，按时间顺序画出曲线，比较：数据的实测值与容许值；数据的实测值与标准值；各点的斜率与其参考值。按以上数据来计算其增量，以确定趋向。搞好趋向管理，首先可以找出时间与设备劣化的关系，通过各个劣化点的检测，用回归法找出设备劣化的归曲线（直线），列出回归方程，预测设备损坏时间。116 什么是设备
11、更新？什么是设备更新？ 所谓设备更新，是指采用新的设备替代替代技术性能落后，经济效益差的原有设备。设备更新可对设备的有形和无形磨损进行综合补偿，以保证简单再生产的需要，同时对扩大再生产起到一定的作用。设备更新一般不应是原样或原水平的设备去旧换新，而要根据需要，尽可能以水平高的设备替换技术落后的老设备，促进企业技术进步和提高经济效益。117 什么是设备改造？什么是设备改造？所谓设备改造，是指按照生产需要，用现代技术成就和先进经验来改变现有设备的结构，改善现有设备的技术性能，使之全部或局部达到新设备的技术性能。设备改造是克服现有设备技术陈旧状态，补偿无形磨损的重要方式。同时，对改造不经济或不宜改造
12、的设备，应予以更新。设备改造是促进现有设备技术进步的有效方法之一，是提高设备质量的重要途径。因此，要依靠自己的力量，采用现代技术，对老旧设备进行改装、改造，走花钱少、见效愉、符合我国国情的道路。118 设备更新一般有几种方式？设备更新一般有几种方式？设备更新一般有两种方式：1)原型更新原型更新。即用相同型号的新设备把使用多年、大修多次、再修复已不经济的旧设备更换下来。这种更新又称为设备更换。这种方式适宜在能够满足工艺要求、暂无新型号可替换、或市场上一时买不到新型号设备的情况下采用。2)技术更新技术更新。即选用技术先进、性能好、效率高、耗能少的设备，替换技术性能落后又无修复、改造价值的老设备，这
13、是更新的主要方式。119 设备磨损有几种形式？设备磨损有几种形式？设备的磨损一般有两种形式有形磨损和无形磨损。根据设备损耗情况，可采取设备更新或改造的不同方式进行补偿。（1）、设备的有形磨损有形磨损也称为物质磨损，是设备在使用或闲置过程中，由于力或自然力的作用，使设备实体产生磨损和损耗而形成的；（2）、设备的无形磨损无形磨损也称为精神磨损，是由于科学进步而不断出现性能更完善、生产效率更高的设备，使原有设备的价值贬低而形成的。120 如何正确处理设备更新改造与修理的关如何正确处理设备更新改造与修理的关系？系？设备更新改造以改善和提高设备技术性能为目的。设备修理以保持和恢复设备完好技术状态为目的。
14、补偿设备的磨损是设备更新改造与修理的共同目标。从技术发展观点看问题，设备更新改造发展了先进设备更新改造发展了先进的生产力，设备修理只是恢复了生产力的生产力，设备修理只是恢复了生产力。要按照设备综合管理的观点，对设备磨损选择经济合理的补偿方式。设备修理，特别是设备大修是恢复设备精度性能、维持简单再生产的有效措施，这是企业补偿设备有形磨损的主要方法。因此，企业必须坚持设备的检修制度，保持设备良好的技术状态，为企业生产经营服务。设备修理无法补偿由于技术进步引起的设备无形磨损。由于产品结构的调整，产品质量的提高，原有设备性能适应不了生产发展的需要，因此，在设备检修中要坚持修改结合的原则，特别是结合设备
15、大修进行设备发行这样，不仅可以补偿设备的有形磨损，而且可以达到改善、提高和扩大原有设备功能，收到投资少、周期短、见效快的效果。对于那些难于修复或虽能修复、改造但经济上不合理的设备，应及时更新。121 什么是设备的物质（物理）寿命？什么是设备的物质（物理）寿命？ 设备的物质寿命，又称物理寿命和自然寿命，是指设备从开始使用直到报废为止所经过的时间。设备经使用磨损后，通过维修可以延长物质寿命。但随着设备使用时间延长，支出的维修费日益增加，设备技术善不断劣化。过分延长设备的物质寿命，在经济上、技术上都是不合理的。122 什么是设备的技术寿命？什么是设备的技术寿命？设备的技术寿命是指从设备开始使用，到因
16、技术落后而淘汰所经过的时间。科学技术的发展，使设备的技术寿命趋于缩短。要延长设备的技术寿命，就必须用新技术对设备加以改造。123 什么是设备的经济寿命？什么是设备的经济寿命？设备的经济寿命又称为价值寿命，是指设备平均每年使用代价最低的年数。设备经济寿命期满报，如不进行改造可更新，就会影响企业的经济效益。因此，要从经济角度来选择最佳使用年限。124 什么是设备的技术性能？什么是设备的技术性能？设备技术性能是技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力的总称。设备技术性能的先进与落后，是反映企业生产技术水平高低的重要标志，是确定设备更新改造的主要依据之一。评价设备技术性能有以下几个方面：1)设备精度的高低及其保持性，它对产品质量要求的满足程度及其稳定性；2)设备生产效率的高低，即在单位时间内生产合格产品数量的多少；3)设备的工作能力（出力）与能耗水平比率的高低；4)设备可靠性和维修性的优劣，即平均故障间隔期和平均修理时间的长短；5)设备的机械化、自动化程度，它反映劳动强度的大小和劳动效率的高低。125 设备验收交接有哪些程序？设备验收交接有哪些程序？ 新置设备进厂后，经验查验
