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1、 采煤专业操作工种案例及操作要领 采煤专业操作工种名目 1、端头维护工 2、放煤工3、液压支架工4、清煤工5、液压泵工 端头维护工 操作要领1、安全员以上人员现场把关至少三人配套作业，必需停机停溜锁开关。2、放顶范围回柱前先退锚，退锚必需加支临时单体帽柱，人员撤离方可加压。3、放顶作业要坚持由里向外、先支后回、逐排进展的原则，并确保退路畅通。事故案例：案例1：事故简要经过2022年9月24日五矿综二队早六点班，端头工张某和李某在8119工作面回风落山回柱放顶过程中，回撤跨溜抬棚剩两根柱，又回落山侧梁下单体柱时，大梁突然失稳跌落，将李某的头挤在大梁与梁下单体柱的手把上，经抢救无效死亡。事故缘由1
2、、回撤抬棚剩两根柱时没有实行防止跌落措施，就进展回柱是事故发生的直接缘由。2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥，且两人作业，是事故发生的主要缘由。3、没有根据先两端后中间的挨次回柱撤棚，是事故发生的重要缘由。防范措施1、回柱放顶过程必需要有安全员以上人员现场指挥，严格把关。2、抬棚下回柱必需根据先两端后中间的挨次，三人协作，其中两人抬梁一人卸柱。3、回柱放顶作业必需要有专人监护且保证退路畅通。案例2：事故简要经过2022年元月18日零点班，新景矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最终一根柱时（距外面的密柱1.7m），顶板垮落，将王某埋压致死。事故缘由1、回柱放
3、顶没有由里向外逐排进展，且放顶不支设临时柱，是造成事故的直接缘由。 2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关，没有专人监护顶板是事故发生的主要缘由。3、自保互保意识差，未先支后回，是事故发生的重要缘由。防范措施1、回柱放顶必需坚持先支后回、由里向外、逐排进展的原则，严禁超放顶步距回撤。2、回柱放顶必需有安全员以上人员现场把关，专人监护顶板。3、提高职工自保互保意识，加强正规操作的学习。案例3：事故简要经过2022年12月16日一矿综采四队零点班，在8101工作面拉机头过程中，工长赵某拉2#架时，顶板有来压显现，但未引起现场人员的留意，赵某连续拉1#架，刚一降架进风顺槽端头冒顶，冒落的煤矸连同“W
4、”钢带将端头工杨某埋压致死。事故缘由1、拉机头移端头架时，无关人员未撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点是造成事故的直接缘由。2、工作面端头支护缺棚短柱，便操作端头支架，是造成事故的主要缘由。3、端头巷道压力显现明显未引起现场人员警觉，看惯了干惯了，安全意识淡薄是事故发生的重要缘由。防范措施1、拉机头移架时，无关人员肯定要撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点。2、拉移端头支架前，肯定要检查工作面端头支护是否完善，缺棚短柱严禁拉架。3、端头支护形式必需符合作业规程的要求，顶板压力大时，必需要实行加强支护措施。放煤工操作要领：1、放煤前全面检查尾梁高度、阀组和管路系统。2、先收插板后摆
5、尾粱调整放煤口，确保后溜煤量匀称。3、顶煤放净后先调尾粱后关插板，升紧支架手把归零。事故案例：案例1：事故简要经过2022年1月18日中午班，新景矿综采三队放煤工李某在80113工作面操作92#架放煤时，回液管在接头处崩脱，管内的钢丝将李某脸部划伤。事故缘由1、液管接头处压接不牢，是造成事故的直接缘由。2、日常检修未能准时发觉液管存在隐患并进展更换，是造成事故的主要缘由。3、职工自主保安意识差，没缓慢试送液，是造成事故的重要缘由。防范措施1、操作支架时，必需具体检查其完好状况。2、交接班问题隐患要交清，检修设备要到位，发觉问题准时处理。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 案例2：事故简
6、要经过2022年7月29日零点班，三矿综采五队K8205工作面，收后部溜过程中，支架工周某操作第9架后部溜千斤时，后溜千斤下腔管从操作阀的根部崩脱，将周某左眼上方打伤。事故缘由1、支架工未具体检测管路连接及破损状况，是事故发生的直接缘由。2、后溜千斤下腔管管头因长时间老化破损未准时更换，是事故发生的主要缘由。3、自主保安意识差，未缓慢试送液，是事故发生的重要缘由。防范措施1、操作支架特殊是后部溜千斤管路前，必需检查管路有无埋压、断裂，阀组以及各零部件是否齐全紧固，连接是否符合规定。2、针对收后部溜千斤液管存在隐藏、易损等特点，检修班要重视收后部溜千斤液管的日常检修工作，必需强制定期检查，定期更
7、换。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习，操作支架要先缓慢试送液，确认无问题后，再将手把打到位。 案例3： 事故简要经过某矿综采队零点班，放煤工王某在工作面放煤过程中，误操作侧护板手把，将侧护板收回，造成架间漏煤，把清煤工王某的脚砸伤。事故缘由1、不熟识支架操作系统，误操作，是造成事故的直接缘由。2、操作支架时，没有将人员撤离3m以外，是造成事故的主要缘由。3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要缘由。防范措施1、操作人员必需熟识液压支架的性能、构造原理和液压掌握系统，能够娴熟操作支架。2、操作支架时，前后3m范围内不得有人。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 液压支架工 操作要领
8、1、操作前要检查支架及管路连接状况，并观看顶板和煤帮。2、移架顶溜不准强拉硬推，升紧后接顶严密手把归零。3、更换液管和液压件前，必需进展卸压。事故案例：案例1：事故简要经过2022年2月20日八点班，一矿综采二队4301工作面，工人杨某在更换 110架前立柱下腔液管时，误将后立柱下腔液管一块拔掉，导致前后立柱下腔液管全部拨脱，支架卸载自降，将杨某挤在后尾梁四连杆之间，头部受伤当场死亡。事故缘由1、支架工检修误操作，造成支架卸载自降，是事故发生的直接缘由。2、检修支架立柱未实行防降措施，是造成事故的主要缘由。3、职工正规操作和自保意识差，是造成事故的重要缘由。防范措施:1、操作支架人员必需熟识支
9、架管路，防止误操作。2、更换立柱等液压件时，必需实行临时支护措施，防止顶梁降落伤人。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 案例2： 事故简要经过2022年2月19日早六点班，新元公司综采一队310101工作面，当班工长苏某带着姜某等人对5560架构顶时，在没有实行任何防护措施的状况下，苏某、姜某、王某和朱某进入支架顶梁上方构顶，5558架煤帮空顶处发生塌顶，碎矸将姜某全身掩埋，经抢救无效死亡。事故缘由1、空顶下违章作业是造成事故的直接缘由。2、未能有效处理现场隐患是造成事故的主要缘由。3、自保互保意识薄弱，监护顶板不力是造成事故发生的重要缘由。防范措施1、进入煤帮作业前，必需敲帮问顶，闭
10、锁工作面刮板输送机，停顿采煤机运行，实行护顶、护帮措施，确保退路畅通，专人监护顶板。2、采煤工作面处理冒顶时，人员必需在有支护的地点作业，由两端向中部逐步锁口掌握顶板，严禁人员进入液压支架顶梁上方构顶。3、提高自保互保意识，杜绝“三违”。 案例3： 事故简要经过2022年6月10日零点班，新元公司综采一队310202工作面，支架发生咬架，跟班队干庞某和支架工苏某两人负责调架，庞某将第8架支架拉到位后，没有升起支架就站在第7、8架间电缆槽旁观看支架间隙，突然顶板掉矸将庞某头部砸伤，经抢救无效死亡。事故缘由1、支架未接顶便空顶观看顶板，是造成事故的直接缘由。2、现场根底治理薄弱，导致支架咬架，是造
11、成事故的主要缘由。3、自保互保意识淡薄，是造成事故的重要缘由。防范措施1、必需保证液压支架接顶严密方可观看顶板，严禁空顶作业。2、队组要加强现场根底治理，强化职工正规操作意识。3、提高职工自保互保意识，加强同类事故案例的学习。 清煤工 操作要领1、作业时随时观看煤帮和顶板状况，防止片帮和架间掉矸。2、移架前将浮煤清净，清煤时与割煤拉架保持安全距离。3、发觉履带卡拌或掉出电缆槽，要准时联系停机处理。事故案例：案例1：事故简要经过2022年7月4日三矿综采一队零点班，K7214工作面，移架过程中，由于90架钻底，支架工闫某叫清煤工贾某协作用木柱提架。在降架过程中前探梁上掉下一块矸砸在贾某右小腿外侧
12、。事故缘由1、清煤工在降架过程中没有撤至安全地点，是造成事故的直接缘由。2、降架前没有提前处理架间活矸，是造成事故的主要缘由。3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要缘由。防范措施1、清煤工在作业时要留意观看四周状况。2、清煤工与支架工协作时，要具备支架工的根本常识。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。案例2：事故简要经过2022年4月23日，平舒公司综采一队零点班，81101工作面过构造，一块大矸卡在2#支架前煤壁与溜槽之间影响移溜。端头维护工梁某、王某，清煤工焦某进入煤壁处理矸石。期间第2#架支架上方又掉下一块矸石，砸在焦某头部，经抢救无效死亡。事故缘由1、未敲帮问顶和实行相应措施盲
13、目进入煤帮是造成事故的直接缘由。2、现场安全治理不到位，队干或班组长没人盯在现场，是造成事故的主要缘由。3、自主保安意识差，麻痹大意，违章作业，是造成事故的重要缘由。防范措施1、进入煤帮作业前，必需敲帮问顶，发觉问题准时处理。2、工作面处理安全隐患，进入煤帮必需有专人监护。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。案例3：事故简要经过2022年11月4日某矿综六队中午班，80914工作面清煤工王某在机组后清煤时，被机组后滚筒甩出的煤块砸伤头部。事故缘由1、王某在机组前方作业，安全距离不够是造成事故的直接缘由。2、割煤时，采煤机司机未制止其它人员靠近采煤机，是造成事故的主要缘由。3、自保互保意识
14、差，习惯性违章作业，是造成事故的重要缘由。防范措施1、清煤工作业时要与机组保持15米的安全距离。2、采煤机割煤时，采煤机司机要制止其他人员靠近。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。液压泵工操作要领1、开机前检查各部位、防护装置等是否齐全牢靠，乳化液浓度及液位是否符合要求。2、点动开关试机，确认无误后再正常开机。3、泵站压力要符合要求，消失特别声音或压力表波动大要准时停机处理。事故案例：案例1：事故简要经过某矿综采队检修班，乳化液泵站移出后，因工作面用液，液压泵工李某未全面检查管路连接状况就直接开机， U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。事故缘由1、未检查管路连接状况就盲目开机是造成事故的直接缘由。2、开机前未点动开关试机是造成事故的主要缘由。3、自主保安意识差、习惯性违章操作，是造成事故的重要缘由。防范措施1、开机前要认真检查设备状况、管路连接等。2、要养成开机时试机的良好习惯。3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。案例2：事故简要经过2022年3月30日，三矿运输工区钉道队工人王吉林，在780平硐运输大巷2900米处和其他人换好道岔后，沿大巷往外行走，扒乘电机车后的平板车，平板车落道后将本人挤压致死。事故缘由1、作业人员收工时违反规定，在封闭大巷行走，违章扒乘矿车，
