锯削和锉削课件

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1、熟悉錾子、锯条和锉刀的结构、种类和应用；熟悉錾子、锯条和锉刀的结构、种类和应用；掌握錾子、锯条和锉刀切削时的几何角度和对掌握錾子、锯条和锉刀切削时的几何角度和对切削的影响；掌握錾削、锯削和锉削的基本操切削的影响；掌握錾削、锯削和锉削的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析錾削、锯作以及各种表面的加工方法。会分析錾削、锯削和锉削产生废品的形式和原因，了解錾削、削和锉削产生废品的形式和原因，了解錾削、锯削和锉削的安全技术。锯削和锉削的安全技术。錾削、锯削和锉削錾削、锯削和锉削錾削、锯削和锉削錾削、锯削和锉削第一节第一节 錾削工具錾削工具錾削时使用的工具主要有锤子和錾子。錾削时使用的工具主要有锤子和

2、錾子。一、锤子一、锤子锤子由锤头和木柄两部分组成。锤子由锤头和木柄两部分组成。 锤柄的安装必须注意：木柄安装在锤头中必须牢固，以防锤头脱锤柄的安装必须注意：木柄安装在锤头中必须牢固，以防锤头脱落甚至甩出而造成事故。为此，锤头孔做成椭圆形，且两端（孔口）落甚至甩出而造成事故。为此，锤头孔做成椭圆形，且两端（孔口）大，中间小。木柄装入孔中后应敲紧，并在端部再打入楔子，如图大，中间小。木柄装入孔中后应敲紧，并在端部再打入楔子，如图42所示。木柄应打磨成椭圆形，前中部稍细，而后端部正合把握，所示。木柄应打磨成椭圆形，前中部稍细，而后端部正合把握，其作用是握在手中不易转动便于准确地锤击。其作用是握在手中

3、不易转动便于准确地锤击。图图1圆头锤子圆头锤子图图2 锤柄的安装锤柄的安装第一节第一节 錾削工具錾削工具二、錾子二、錾子錾子一般用碳素工具钢（錾子一般用碳素工具钢（T7AT7A、T8AT8A）锻成）锻成 1. 1. 錾子的种类錾子的种类图图3 錾子錾子（1 1）扁錾）扁錾 （2 2）尖錾）尖錾 （3 3）油槽錾）油槽錾 2. 2. 錾子的几何角度錾子的几何角度錾子在錾削时的几何角度主要有楔角、后角和前角錾子在錾削时的几何角度主要有楔角、后角和前角 第一节第一节 錾削工具錾削工具（1 1）楔角）楔角0 0 前刀面与后刀面之间的夹角，称为楔角。前刀面与后刀面之间的夹角，称为楔角。 一般情况下，錾削

4、工具钢、铸铁等硬材料，楔角取一般情况下，錾削工具钢、铸铁等硬材料，楔角取60600 070700 0；錾削低；錾削低碳结构钢等中等硬度的材料，楔角取碳结构钢等中等硬度的材料，楔角取50500 060600 0；錾削铜、铝等软材料，；錾削铜、铝等软材料，楔角取楔角取30300 050500 0。（2 2）后角）后角0 0 后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。 后角一般取后角一般取5 50 0880 0 。（3 3）前角）前角0 0 前刀面与基面之间的夹角称为前角。前刀面与基面之间的夹角称为前角。 3. 3. 錾子的刃磨和热处理錾子的刃磨和热处理 两侧楔角应对称

5、，并使切削刃很锋利，錾子的两个刀面必须磨得两侧楔角应对称，并使切削刃很锋利，錾子的两个刀面必须磨得光洁平整。光洁平整。 第二节第二节 錾削工艺錾削工艺一、錾削的操作要点一、錾削的操作要点1 1） 工件夹持在台虎钳上要牢固。工件夹持在台虎钳上要牢固。 2 2） 錾削时要保持正确的操作姿势。錾削时要保持正确的操作姿势。 锤击速度为每分钟锤击速度为每分钟4040次次6060次。次。 3 3） 起錾应从工件的边缘尖角处轻轻地起。起錾应从工件的边缘尖角处轻轻地起。 4 4） 当錾削距尽头约当錾削距尽头约1015mm1015mm时，必须调头錾去剩余部分。时，必须调头錾去剩余部分。 二、錾削平面二、錾削平面

6、 图图47 錾削窄平面錾削窄平面 图图48 錾宽平面錾宽平面第二节第二节 錾削工艺錾削工艺三、錾削沟槽三、錾削沟槽a)a)錾油槽錾油槽 b)b)錾削键槽錾削键槽图图59 59 錾削沟槽錾削沟槽四、錾削时的安全技术四、錾削时的安全技术3 3）锤子和錾子不应沾油，以防打击时滑脱伤手。）锤子和錾子不应沾油，以防打击时滑脱伤手。4 4）錾子头部出现毛刺，以至翻边时应及时在砂轮上磨掉，防止碎）錾子头部出现毛刺，以至翻边时应及时在砂轮上磨掉，防止碎裂伤人。裂伤人。 1 1）刃磨錾子应站在砂轮的斜侧位置，不要施加太大压力，不允许用）刃磨錾子应站在砂轮的斜侧位置，不要施加太大压力，不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨

7、。棉纱裹住錾子进行刃磨。2 2）錾削时，钳台上应设防护网，以防切屑飞出伤人。）錾削时，钳台上应设防护网，以防切屑飞出伤人。第三节第三节 锯削和手锯锯削和手锯 用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法叫锯削。用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法叫锯削。 手锯是锯削的主要工具，由锯弓和锯条两部分组成。手锯是锯削的主要工具，由锯弓和锯条两部分组成。一、锯弓一、锯弓 锯弓是用来张紧锯条的。锯弓有固定式和可调节式两种，如图锯弓是用来张紧锯条的。锯弓有固定式和可调节式两种，如图411411所示。所示。图图411 411 锯弓锯弓第三节第三节 锯削和手锯锯削和手锯二、锯条二、锯条 锯条是手锯的重要组

8、成部分，锯削时起切削作用。锯条一般用渗锯条是手锯的重要组成部分，锯削时起切削作用。锯条一般用渗碳软钢冷轧而成。碳软钢冷轧而成。 1. 1. 锯条的切削角度锯条的切削角度后角后角0=400，楔角，楔角0=50，前角，前角0=00。图图412 412 锯齿的形状和角度锯齿的形状和角度2. 2. 锯齿的粗细锯齿的粗细 锯齿的粗细是以锯条每锯齿的粗细是以锯条每25mm25mm长度内的齿数来表示的。长度内的齿数来表示的。 锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的硬度和锯削面的厚度来选择。粗锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的硬度和锯削面的厚度来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适合锯削软材料和厚度较大的工件，粗齿的容齿锯

9、条的容屑槽较大，适合锯削软材料和厚度较大的工件，粗齿的容屑空间较大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。屑空间较大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。第三节第三节 锯削和手锯锯削和手锯3. 3. 锯路锯路 制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开，排列成一定的形状制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开，排列成一定的形状称为锯路。锯路的形式有交叉形、波浪形等称为锯路。锯路的形式有交叉形、波浪形等 锯条有了锯路，可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背部的厚度锯条有了锯路，可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背部的厚度尺寸，锯条便不会被锯缝夹住了，减少锯条与锯缝的摩擦阻力，锯条尺寸，锯条便不会被锯缝夹住了，

10、减少锯条与锯缝的摩擦阻力，锯条也不会因摩擦过热而过快地磨损。也不会因摩擦过热而过快地磨损。a) 交叉形交叉形 b) 波浪形波浪形图图513 锯路的形式锯路的形式第四节第四节 锯削工艺锯削工艺一、锯削操作基本方法一、锯削操作基本方法1. 1. 锯条的安装锯条的安装 安装锯条时要保证锯齿朝前，锯条的松紧在安装时要控制适当，安装锯条时要保证锯齿朝前，锯条的松紧在安装时要控制适当，太紧了，使锯条受力过大，锯削时稍有卡阻而产生弯折，锯条就很容太紧了，使锯条受力过大，锯削时稍有卡阻而产生弯折，锯条就很容易崩断；太松了，锯削时锯条容易扭曲，不但容易折断，而且锯缝容易崩断；太松了，锯削时锯条容易扭曲，不但容易

11、折断，而且锯缝容易歪斜。易歪斜。图图514 锯条的安装锯条的安装2. 2. 锯削时工件的装夹锯削时工件的装夹 锯削时工件一般装夹在台虎钳的左面，工件伸出钳口不应过长，应锯削时工件一般装夹在台虎钳的左面，工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离钳口约使锯缝离钳口约1020mm1020mm，锯缝线要与钳口侧面保持平行，夹紧要牢，锯缝线要与钳口侧面保持平行，夹紧要牢靠，但应注意避免将工件夹得变形和夹伤工件表面。靠，但应注意避免将工件夹得变形和夹伤工件表面。3. 3. 起锯方法起锯方法第四节第四节 锯削工艺锯削工艺 起锯的方法有远起锯和近起锯两种。起锯的方法有远起锯和近起锯两种。 起锯角起锯角不大于不大于15

12、150 0为宜。为宜。 图图415 起锯方法起锯方法4. 4. 锯削时手锯的运动锯削时手锯的运动（1 1）手锯的运动方式）手锯的运动方式 一是直线往复运动方式一是直线往复运动方式 ；另一种是摆动运动方式另一种是摆动运动方式 。（2 2）锯削时的行程与速度）锯削时的行程与速度 锯削的行程应不小于锯条全长的锯削的行程应不小于锯条全长的2/32/3。锯削的速度以每分钟锯削的速度以每分钟20204040次为宜。次为宜。 第四节第四节 锯削工艺锯削工艺二、各种材料的锯削方法二、各种材料的锯削方法1.1.棒料的锯削棒料的锯削2.2.管子的锯削管子的锯削图图416 管子的装夹管子的装夹a)a)正确正确 b)

13、b)错误错误图图517 517 管子锯削管子锯削3.3.薄板料的锯削薄板料的锯削a)用木板夹紧锯割用木板夹紧锯割 b)横向斜推锯割横向斜推锯割图图518 薄板的锯削薄板的锯削第四节第四节 锯削工艺锯削工艺4.4.深缝的锯削深缝的锯削图图419 深缝的锯削深缝的锯削三、锯条损坏的形式、原因及预防方法三、锯条损坏的形式、原因及预防方法 锯削时锯条损坏的形式有：锯条崩齿、折断和磨损过快等几种。锯削时锯条损坏的形式有：锯条崩齿、折断和磨损过快等几种。四、锯削安全技术四、锯削安全技术1 1）锯条不可安装得过松或过紧）锯条不可安装得过松或过紧 2 2）工件快要锯断时，必须用手扶住被锯下部分，防止工件落下砸

14、脚。）工件快要锯断时，必须用手扶住被锯下部分，防止工件落下砸脚。3 3）重量较大的工件可原地加工，不必用台虎钳，若欲使用台虎）重量较大的工件可原地加工，不必用台虎钳，若欲使用台虎钳，必须辅助支承，保证安全。钳，必须辅助支承，保证安全。第五节第五节 锉锉 刀刀 锉刀是锉削的工具，也是一种金属切削刀具。锉刀是用碳素工具锉刀是锉削的工具，也是一种金属切削刀具。锉刀是用碳素工具钢钢T12T12或或T12AT12A、T13AT13A制成的。经热处理淬硬，其切削部分的硬度应为制成的。经热处理淬硬，其切削部分的硬度应为6267HRC6267HRC。一、锉刀的构造一、锉刀的构造1.1.锉刀的组成：锉刀的组成：

15、锉刀由锉身和锉柄两部分组成。锉刀由锉身和锉柄两部分组成。图图420 锉刀的各部分名称锉刀的各部分名称2. 2. 锉齿、锉纹与粗细锉齿、锉纹与粗细锉刀的齿形有剁齿和铣齿两种锉刀的齿形有剁齿和铣齿两种 第五节第五节 锉锉 刀刀 锉刀的锉纹是锉齿排列的图案，有单锉纹和双锉纹两种。锉刀的锉纹是锉齿排列的图案，有单锉纹和双锉纹两种。 双锉纹是指锉刀上有两个方向排列的锉纹。主锉纹斜角与辅锉纹双锉纹是指锉刀上有两个方向排列的锉纹。主锉纹斜角与辅锉纹斜角的角度不同，如图斜角的角度不同，如图4 42323所示。使前后锉齿沿锉刀轴线方向形成所示。使前后锉齿沿锉刀轴线方向形成有规律的倾斜的排列（图有规律的倾斜的排列

16、（图4 423a23a）。这样的双锉纹锉刀锉出的刀痕交）。这样的双锉纹锉刀锉出的刀痕交错不重叠，加工表面就比较光滑。若主、辅锉纹斜角相等错不重叠，加工表面就比较光滑。若主、辅锉纹斜角相等则前后锉齿则前后锉齿沿锉刀轴线平行的排列，锉出的表面要产生沟痕，得不到光滑的表面。沿锉刀轴线平行的排列，锉出的表面要产生沟痕，得不到光滑的表面。图图523 523 锉纹斜角锉纹斜角 钳工锉的锉纹号按每钳工锉的锉纹号按每10mm10mm轴向长度内锉纹条数的多少划分为轴向长度内锉纹条数的多少划分为115 5号号 第五节第五节 锉锉 刀刀二、锉刀的种类二、锉刀的种类锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉等多种。锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉等多种。 （1 1）钳工锉）钳工锉 图图424 钳工锉断面形状钳工锉断面形状（2 2）异形锉）异形锉 图图525 异形锉异形锉第五节第五节 锉锉 刀刀（3 3）整形锉）整形锉 图图426 426 整形锉整形锉三、锉刀的规格与形式三、锉刀的规格与形式四、锉刀的选择与保养四、锉刀的选择与保养1.1.锉刀的选择锉刀的选择 一般粗齿锉刀适用于锉削铜、铝等软金属及加工余量较大，精度一般粗