蒸压灰砂砖施工应用技术要点

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑蒸压灰砂砖施工应用技术要点 蒸压灰砂砖施工应用技术要点 发布时间：2022年05月03日 欣赏次数：1245 常州黑珍宝建材有限公司 陈海鸣 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿、炉底渣（粉煤灰）等为主要原料，通过加水搅拌、消化回响、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后经过自然养护，强度达成MU10.0以上（最高可达MU20.0以上），已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于0.00线以下的根基、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工便当，砌筑后的墙体平

2、整度高、俭约抹灰砂浆，是一种梦想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以留神。 为此，结合常州当地实际使用处境，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员举行实地探讨，总结出以下一些施工应用中需要留神的技术要点，供各施工单位在制订蒸压灰砂砖施工操作工艺时参考。 一、产品标准 执行蒸压灰砂砖GB 119451999、蒸压灰砂空心砖JC/T 6371996。 二、购买环节 把好砖块的购买进货关，是保证墙体质量的第一关，进货单位要留神： 1、签定合同。使用单位在购买砖块中应与生产厂家签订购货合同，以合同的形式确定购货意向，不要临时通知厂家供货。有利于厂家有

3、筹划地提前备货，有利于确保产品的保养期，有利于按时供货不延误工期。 2、砖块接收。砖块进场要有专人逐车检查接收，检查砖块的质量、保养期以及印制在砖块上的标识（商标）等，并按每510万块为一个检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一个检测批次，蒸压灰砂实心砖按10万块为一个检测批次），少于5万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一个检测批次举行抽样复试，制止不合格的砖块混入工地。并应要求厂家供给产品质量合格的文件。只有经过抽样检测合格的砖才能用于砌筑墙体。抽样不合格的砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。 砖块进场要码堆整齐，有利于清点数量与雨天笼罩。堆放的场地要易于排水，周边应

4、设排水沟，制止底部砖块浸水，下雨时要采取笼罩措施，制止砖块被雨淋湿。 三、砌筑技术 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工依次撰写)。 1、砌筑砂浆。0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰举行熟化的时间务必达成14天，防止因熟化时间缺乏而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如务必采用袋装石灰粉时，其熟化时间

5、应大于3天。0.000以下的砖根基应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应MU15)举行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应操纵在10，允许偏差2，砌筑要求横平、竖直。更加要留神在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝务必饱满，根据砌体工程施工质量验收模范第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得展现瞎缝、通明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防

6、止产生收缩裂缝关系极大，因此特别重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20宽的砂浆，中间根本全空，竖缝饱满度根本无法达成要求，很轻易造成竖缝处展现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难变更。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。 （1）砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的； （2）砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求举行砌筑，如确定要铺

7、灰法砌筑，那么铺灰的长度应为500（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30时，不应采用铺灰法举行砌筑，以防止因砖过于枯燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块坚韧粘结。冬季施工时，还应按建筑工程冬季施工规程（JGJ104）的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的精细度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结坚韧度。 6、砖块要求。 （1）砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块外观既润湿又没有浮水； （2）遏止一边浇水同时一边

8、砌筑； （3）干砖和被雨淋湿的饱含水砖块十足不能上墙； （4）其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的； （5）砖外观粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理明净才能用于砌筑。 7、雨天施工。 （1）雨天不能砌筑，由于砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌； （2）砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体务必采取笼罩措施，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。 8、防止松动。新砌好砌体在7天内要合理养护，制止碰撞，防止砂浆与砖块松动。 （1）新砌体上不能在砌筑7天内承重； （2）砌筑时察觉砌体歪斜或砌筑不够平整时，

9、要去除重砌，不能用敲击砌体的方法举行砌体校正，由于这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。 （3）在高温枯燥时，目前采用在砌筑的其次天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的枯燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200左右处务必中断砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶， 用砂浆挤实。 10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。假设内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后确定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），制止墙体造成渗水、开裂等缺陷。

10、 11、超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高明长时，轻易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处务必设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。 12、砌体塞顶。 （1）框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可举行塞顶操作，遏止在砌筑墙体时当天同时塞顶； （2）多层和高层框架布局建筑，应在全部主要墙体根本砌筑完毕后才按先砌先塞的原那么开头塞顶，一般处境下可以在粉刷前10天举行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。 （3）塞顶方法：留180至200宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞

11、实顶紧；也可采用留20至50的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法举行塞顶。 13、墙柱拉结。 （一）框架填充墙的墙柱结合部拉结操纵。此部位的砌筑要留神两点。 （1）确定要使用满刀灰砌筑，灰缝厚度为10，不能超过12，并且要顶紧，切忌灰缝不饱满或空缝。监理、监工应用小锤子或钢筋头对这一部位多加检查，很轻易查出灰缝的空实，假设查出砂浆饱满度达不到要求时，应返工重砌； （2）在砌筑前，在框架柱上自下而上每间隔500预先设置一道两根直径为6.5拉结钢筋，待墙体砌筑时砌入灰缝中，将墙体与两边框架柱子精细拉结。在拉结钢筋的设置，目前施工单位主要采用在柱子上钻100深、直径810的洞，用布局胶把

12、拉结筋的一头在洞中粘住的植筋方法。这种施工方法要特别留神的问题是，大量工地的操作工人在操作这一道工序时，没有把洞里的钻孔形成的粉尘除掉明净，导致注入洞中的粘结胶外面包着粉尘，使得拉结筋和混凝土没有很好粘结，造成植入的拉结筋没有起抗拉的作用。甚至察觉有的工地在施工时边砌墙边放拉结筋，连粘结胶都省掉不用。上述处境使得拉结筋形同虚设，起不到拉结作用。所以对这一部位的现场施工管理尤其需要加强。采用植筋方法设置拉结筋时，首先要把钻孔后的孔内积灰除掉明净，然后用8的螺纹钢粘布局胶埋入，外露长度应得志拉结筋的单面焊接长度的要求，再将6的拉结筋与预埋的8的螺纹钢筋焊接，焊接可采用单面焊（因双面焊接有困难且不易

13、焊接），焊接后要经过检查是否符合要求，要对植筋举行抽样做抗拔试验。解决这个问题是防止墙柱结合部产生竖向裂缝的重要环节。 （二）砖混布局的墙与构造柱结合部位施工质量操纵。此部位的砌筑要留神五个要点： （1）要先绑扎构造柱钢筋后再砌墙体，千万不要倒过来（目前有大量工地因倒过来操作而导致构造柱与砌体结合处无法正常有效地放置拉结筋）。构造柱截面尺寸应符合设计要求，当设计无要求时按240墙厚，内配41012钢筋。 （2）在砌筑时砌体中按每隔500高放一道拉结筋，其中一头伸入构造柱的钢筋箍中不小于120； （3）砌体要砌成马牙槎， 马牙槎要采取先退后进的方法，在砌到顶部时，假设是处于进的部位时也要做成退的

14、马牙槎； （4）砌体要保养5天以上才可以浇捣构造柱和梁。 （5）浇捣前要把构造柱底部及马牙槎处砖块上面的浮灰和垃圾除掉明净，并用水举行冲洗，再立模板举行浇捣混凝土。这五个要点是砌筑工在 操作时最轻易忽略的。 14、墙体搭接。砖砌体的转角处和交接处理应同时砌筑，严禁无稳当措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又务必留置的临时休止处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。无法留斜搓施工而确定要留直搓时（直搓务必做成凸搓），留直搓部位务必按规定放置拉结筋（拉结筋的间隔距离按每隔500放置一道，每道应为两根钢筋，埋入砌体内的长度务必符合要求，一般不小于1000，末端应有90弯钩）。 15、预

15、埋管子。在蒸压灰砂砖砌体中留槽洞及埋设管道时，施工中应切实预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞；打定在墙体中预埋的竖向暗管应留槽，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm95mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的平面尺寸大于95mm95mm时，应对墙身削减片面予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；在宽度小于500mm的承重墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，宜将暗管居中埋于现浇的混凝土水平系梁中。当暗管直径较大时，混凝土水平系梁内应配置得志构造要求的钢筋或加大梁的截面尺寸。墙体开槽后应得志墙体承载力要求；管道不宜横穿墙垛、壁柱；切实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。 但目前几乎全体的工地均采用墙体砌好后开槽埋管的方法。假设漏预埋或漏留槽洞时，作为补救措施要留神以下四点： （1）开槽应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿，制止凿打震松墙体； （2）不能在墙体上开水平横槽、斜槽； （3）铺管后的槽缝要用M10水泥砂浆全部严密地填实塞紧，填缝应安置专业泥工操