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1、 霍宝干河煤矿2-112综采工作面出水事故案例分析 霍宝干河煤矿2-112综采工作面出水事故案例分析 2022年9月9日，由集团公司生产副总经理组织，总工程师、机电副总经理、副总师兼总调度室主任、副总师兼生产部部长、副总师兼机电部部长、地质副总师兼地质部部长、安监局应急救援到处长、汾河公司总经理、副总经理兼总工程师、机电副总经理、安全处长、地质处长、干河煤矿主要负责人及相关科队负责人参与，在干河矿调度会议室就2022年6月17日-8月15日2-112综采工作面出水状况进展了仔细分析。 一、矿井根本状况 干河井田位于山西省洪洞县北部，汾河西岸的干河、平垣、小河村一带，距洪洞县城23km，其行政辖
2、区大局部为洪洞县堤村乡，北部边缘地带属于汾西县团柏乡，跨洪洞、汾西两县。矿井设计生产力量210万吨/年。 1、工作面概况：2-112工作面位于干河矿一采区右翼，开采1#、2#煤合并层，煤层平均厚度4.1m。顺槽长度正巷2450m、副巷1680m、切巷250m。可采储量220万t。2022年12月8日安装完毕，投入生产，截止2022年6月17日出水时，正巷推动856m，副巷推动844m，剩余可采储量101万吨。 2、地质及水文地质条件：工作面总体处于向斜构造的轴部，副巷高，正巷低，平均倾角8。煤层上覆50m范围内有25m左右的厚层中细砂岩，煤层下覆50m范围内有20m左右的厚层砂岩，该工作面K2
3、、O2灰岩静水位标高分别为503m、516m，煤层底板标高66170m，K2带压4.373.33MPa，O2带压4.563.46MPa。估计回采期间正常涌水量10-30m3/h，最大涌水量50m3/h. 3、工作面排水系统：该工作面正巷为主要排水巷，有正式水仓5个(容量均为30m3)，到6月17日出水时剩余4个，在3号水仓安装3台BQS100-150/2-110/N水泵，一台使用、两台备用，铺设2趟159mm排水管路，最大排水力量300m3/h，备用2趟应急管路(159mm压风、供水管路各1趟，用三通联接)。 副巷为帮助排水巷，有正式水仓2个(容量均为30m3)，安装3台BQW70-150-7
4、5水泵，一台使用、两台备用，铺设2趟159mm排水管路，最大排水力量200m3/h，备用2趟应急管路(159mm压风、供水管路各1趟，用三通联接)。 两巷排水管路均延长到采区轨道巷水沟，自流到中心水仓。排水系统均实现双回路供电，1趟专用线路，1趟与动力线共用。 二、事故经过 自2022年6月17日至8月15日，分四个阶段： 1、第一阶段：6月17日7月1日 出水状况：6月17日零点班6:30分，综采队跟班队干向矿调度室汇报，在2-112工作面85#-87#支架底部自采空区方向有水流出，水量为35m3/h，调度室接到汇报后马上安排地测科技术人员到现场对出水状况进展观测，并将观测状况汇报调度室，同
5、时向调度值班长、总工程师和矿领导汇报，到10:30水量增大到20m3/h，并有增大趋势，经矿领导讨论打算马上停产，讨论实行相应措施，同时向集团公司调度汇报，到18:00水量增大到180m3/h，造成机头段23米巷道被淹。当班工作面整体压力大，前半局部支架压力普遍在35MPa以上，1-40#支架安全阀全部翻开。经观测到20日8点班出水量稳定在100m3/h。 实行措施： (1)马上停产，对工作面排水系统进展完善，工作面水量稳定后，经过进一步完善排水系统后，于6月23日0点班恢复生产。 (2)对出水水质进展化验分析，水质表现为灰岩水特征，砂岩水成分较大。 (3)焦煤集团、西安讨论院、集团公司、防治
6、水中心有关专家到矿讨论分析出水水源及出水通道，初步认为出水水源为K2灰岩水，经过断层与顶底板砂岩侧向补给，通过岩层裂隙导入工作面，造成工作面出水。 2、其次阶段：7月2日7月10日 出水状况：7月2日22:00点，水量增大至150m3/h，7月4日又稳定到100m3/h，7月5日0点班，水量增大至250m3/h，水色浑浊，到7月9日8点班又稳定到100m3/h，伴随工作面压力增大，支架压力在35MPa以上，出水点四周在40MPa以上，造成工作面拉架困难，推动缓慢。 实行措施： (1)提升工作面排水系统力量，正巷排水力量增加至600m3/h，副巷排水力量增加至300m3/h，两巷排水系统全部实现
7、专用线路供电。 (2)对出水水质进一步化验，水质表现为灰岩水特征，有砂岩水参加，灰岩水成清楚显增加。 3、第三阶段：7月11日7月28日 出水状况：7月11日0点班，出水量再次增大至200m3/h，下午4点班，水量增大至400 m3/h。到19日8点班逐步下降至300 m3/h，24日4点班后，水量稳定在250m3/h。本次出水工作面压力又一次增大，机头局部1-20#支架压力到达40KPa以上，支架掩护梁开焊，活柱量削减，死架增多。 实行措施： (1)针对出水量突增，实行导、截、排等措施，施工临时水仓，更换大流量排沙泵，治水效果明显，有效缓解了出水对工作面推动的影响。 (2)7月13日由河北煤
8、科院利用槽波地震法对2-1121巷外侧断层进展物探，探测距离720m，物探结果显示距煤壁90-140m为隐伏特别区，存在落差大于煤厚，走向近似平行巷道的断层。 (3)7月24日对2-1121巷外侧进展钻探验证，施工钻孔5个，5号孔+4钻探至24.75m揭露导水断层，钻孔出水量30m3/h，水质化验分析为灰岩水，并准时上报集团公司。 (4)根据集团公司召开的现场办公会，打算工作面停顿生产，同时，平行2-1121巷50m重新施工一条配巷做为工作面正巷进展生产。 4、第四阶段：7月29日至8月15日 出水状况：工作面出水量始终稳定在250m/h，钻孔出水量稳定在80m/h，水质无变化。 实行措施：
9、(1)根据集团公司确定的方案，开头组织施工2-112配巷，至8月15日工作面恢复生产。 (2)8月17日防治水中心利用瑞利波对2-1121巷外侧断层进展物探，探测距离318m，物探结果显示有三个特别条带，距离煤壁27m、50m、110m。 (3)8月23日在2-1121巷51#导线点外侧进展钻探施工，施工钻孔2个，2号孔-10钻探至26.2m揭露导水断层后关闭孔口管阀门，水质化验分析为灰岩水。 依据工作面探测状况分析，经集团公司讨论确定，工作面仍旧实行施工配巷的方法直至停采线。 三、事故缘由 依据事故取证与调查分析，认定事故类型属水害事故，事故类别属一级非伤亡事故，事故性质为责任事故。 (一)
10、直接缘由 1、2-112工作面带压大、周边构造简单、顶板砂岩厚、构造导水性强、裂隙发育、工作面总体处于向斜构造的轴部等状况下，做了巷探、钻探、物探等大量的工作，但是对2-112工作面与2-108工作面之间2-112正巷外部隐伏构造分析讨论不够、探测不到位、特殊是对断层的侧向补给缺乏讨论，是造本钱次出水事故的直接缘由。 2、回采过程中当工作面推过5#水仓后，机头段排水力量缺乏，工作面排水力量不能实现适时达标，是造成机头段被淹的直接缘由。 (二)间接缘由 1、干河矿各级领导对防治水工作熟悉不到位、责任不到位、制度落实不到位、实行措施不到位是此次事故的间接缘由之一。 2、在工作面出水以后，顶板来压增
11、大的状况下，干河矿制定的措施不到位，组织、协调、治理不得力是这次事故处理时间长，损失大的另一缘由。 3、集团公司、区域公司在防治水的日常监视检查把关不严、监视检查不到位、业务保安职责未尽到位是此次事故的又一缘由。 四、事故点评 这是一起典型的非伤亡责任水害事故，通过对此次突水事故的分析，反映出该矿对防治水工作重视程度不够，工作面水文地质条件不清，水平及工作面排水系统不完善。 1、对防治水工作的熟悉上存在误区，对水害的灾难性熟悉缺乏。尤其是在采掘连接紧急时，放松了探放水工作。 2、对隐伏构造的分析讨论和探测不到位。在工作面周边存在20m以上断层时，必需乐观开展隐伏构造导水性的探测和讨论工作，查明隐伏构造的发育状况，查清其在不同区域、不同层位、不同标高的偏移状况，提前实行预防措施。该矿探测讨论工作不到位，导致了此次出水事故。 3、排水系统在力量的建立上存在缺乏，不能实现实时达标。在采掘工作面生产过程中，管路必需安装到位、水泵连接到位、供电系统到位牢靠，使排水系统实现与采掘工作面生产同步，并确保排水系统的实时力量满意要求。
