混凝土工程质量问题事故的防范与处理

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑混凝土工程质量问题事故的防范与处理 混凝土工程质量问题、事故的防范与处理 一、蜂窝 1现象。混凝土布局局部展现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 2产生的理由 (1)混凝土合作比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合平匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)根基、柱、墙根部未稍加

2、间歇就持续灌上层混凝土。 3防治的措施。 (1)专心设计、严格操纵混凝土合作比，经常检查，做到计量切实，混凝土拌合平匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑处境防止漏浆；根基、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，制止展现“烂脖子”。 (2)小蜂窝：洗刷明净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土留心填塞捣实，较深蜂窝，如除掉困难，可埋压浆管、排气管，外观抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，举行水泥压浆处理， 二、麻面 1现

3、象。混凝土局部外观展现缺浆和大量小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 2产生的理由 (1)模板外观粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外观被粘坏； (2)模板未浇水润湿或润湿不够，构件外观混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多展现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土外观与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板外观形成麻点。 3防治的措施 (1)模板去面清理明净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分润湿，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷平匀，不得漏刷；混凝土应分层平匀振捣密实，至摈弃气泡为止； (2)外观作粉刷的，可不处理，外观无粉刷的，应在麻面部位浇水充分润湿后，用原混凝土合作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3