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1、MRP/MPS计划体系ERP核心技术研讨会1精选PPT 对基本名词的理解 ERP计划体系综述 MRP在计划体系中的地位和作用 MPS在计划体系中的地位和作用 案例分析主题索引2精选PPT基本名词 独立需求 相关需求 MPS零件/物料 MRP零件/物料一、 对几个基本名词的理解3精选PPTMPS零件/物料 在MPS（主生产计划）中体现，由MPS来安排生产计划的零件/物料。 即独立需求零件/物料 一般指产成品、关键半成品、重要备件和材料套件等。一、 对几个基本名词的理解4精选PPTMRP零件/物料 在MRP（物料需求计划）报表中体现，由MRP来安排采购或者生产的零件/物料。 即相关需求零件/物料。
2、 一般指原材料/采购件、关键半成品、备件等（也可能包括产成品）。一、 对几个基本名词的理解5精选PPTMPS零件/物料 Vs. MRP零件/物料独立需求和相关需求是相对的，因而独立需求零件/物料和相关需求零件/物料也是相对的。产成品可以由MRP运算来安排生产计划，中间件可以由MPS来安排生产。一、 对几个基本名词的理解6精选PPT对于产成品需求是独立需求，比如来自预测或者客户订单，需要主生产计划或者工单/作业计划来安排生产，条件是它是MPS零件/物料。如果产成品不是MPS零件/物料 ，或者说没有使用MPS,那么MRP将根据预测/客户订单为产成品做出生产计划一、 对几个基本名词的理解7精选PPT
3、对于半成品/中间件一般来说，需求处于相关需求和独立需求之间，二者都有可能（比如来自客户订单的半成品需求和由于产成品的生产而拉动的半成品的需求）。在计划体系中，这两种需求都会对MRP的运算起到推动作用一、 对几个基本名词的理解8精选PPT对于原材料/采购件同样，需求处于相关需求和独立需求之间，二者都有可能（比如来自客户订单的采购件需求和由于生产成品/半成品而拉动的材料/采购件的需求）。在计划体系中，这两种需求都会对MRP的运算分别扮演供给和需求的角色一、 对几个基本名词的理解9精选PPTMPS零件和MRP零件在MRP运算中地位和作用一、 对几个基本名词的理解预测MPS订单MRP作业库存BOM采购
4、计划作业计划MPS零件MRP零件10精选PPT计计划划的的时时间间三三要要素素1. 计划期计划期 (跨度跨度) 时间是连续、无限延绵的 看多远？总提前期 预见性2. 时段时段 分多细？计划的精度 (日、周、旬、月、季、年) 区别优先级3. 时界时界 控制计划的稳定性 预测量合同量的取舍 需求时界总装提前期 计划时界累计提前期二、 ERP 计划体系综述11精选PPT时时段段划划分分与与需需求求量量显显示示原始原始数据数据01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 50
5、0 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度计划计划 周月周月滚动计划滚动计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000
6、后三个季度：月计划第一季度：周计划二、 ERP 计划体系综述12精选PPT用用户户定定义义时时段段长长度度 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 时段长代码：A 开 始日 期： 2000/01/01 第一年：月计划， 第二年：季计划 设置 显示时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 月 月
7、月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 时段长代码：B 开 始日 期： 2000/01/01 前 3 月：周计划， 后三月：月计划时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 时段 天数 时段 天数 时段 天
8、数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 时段长代码：C 开 始日 期： 2000/01/01 第一 月：周计划， 后三月：月计划，后九月：季计划时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 二、 ERP 计划体系综述13精选PPT 其他方法如： 设置每个时段的 开始时间（年/月/日） 结束时间（年/月/日） 二、 ERP
9、计划体系综述14精选PPT时时 区区 与与时时 界界 需求时界需求时界计划时界计划时界时 区123时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度总装提前期累计提前期 (加工/采购)累计提前期以外合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和预 测定单状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划计划变动 难易难、代价极大系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改计划变动 审批权总经理主生产计划员计划员临时需求 临时需求小于 可供销售量临时需求小于可供销售量 通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点起点仅合同仅预测二、 ERP 计划体系综述15精选PPT确确认认 定定
10、单单 修订内容：修订内容： 更改标准提前期 更改标准批量 更改定单交货数量 更改定单交货日期 替代 BOM 替代工艺路线 确认定单允许恢复为计划定单状态确认定单允许恢复为计划定单状态 作用作用 修订计划定单后确认，以正确表达主生产计划二、 ERP 计划体系综述16精选PPT 提提 前前 期期产品开发产品开发生产准备生产准备 采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义： 自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期二、 ERP 计划体系综述17精选PPT加加工工
11、提提前前期期的的五五种种时时间间加工加工完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业二、 ERP 计划体系综述18精选PPT影影响响提提前前期期各各类类时时间间因因素素排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间时间类型时间类型影影 响响 因因 素素批量 优先级 能力 拖欠量 (计划）批量 工装设计批量 工装设计 设备性能与能力批量 搬运手段批量 搬运手段 车间布置 二、 ERP 计划体系综述19精选PPT批批量量与与提提前前期期的的关关系系加工提前期加工提前期 平行
12、顺序作业（传送批量 生产批量） 依次作业 （传送批量生产批量）nm工作中心（机床）二、 ERP 计划体系综述20精选PPT MRP II逻辑流程图逻辑流程图 产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层 计划层 执行控制层经营规划123454个计划层次个计划层次1个执行层次个执行层次二、 ERP 计划 体系综述21精选PPTMRPII 计计划划与与控控制制层层次次 最终成品￥产品系列组
13、装件加工件采购件 工 序1 经 营 规 划2 销售与运作规划3 主生产计划( MPS )4 物料需求计划 ( MRP )5 生产作业控制 ( SFC/PAC )决决策策层层计计划划层层执执行行层层工作量工作量层层 次次计划对象计划对象计划期计划期3=7年1-3 年3=18 周3-18 周日复核期复核期年月周=季日-周时-日时段时段年月周-季日=周日能力能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划 ( CRP )投入/产出 控制小大二、 ERP 计划体系综述22精选PPT销销 售售 与与 运运 作作 计计 划划 销销 售售 规规 划划 ( 三种产品系列 A、B、C)123456789101112
14、产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入 (￥000) 产产 品品 规规 划划 (以产品系列 B 举例) 123456789101112 产品系列 B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)台200 180 180 1
15、80 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 转 次 数2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212二、 ERP 计划体系综述23精选PPT 作用作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划 特点特点 基于制约因素，平衡需求与供应（能力） 计划的协调层次：销售、财务、工程、生产、采购 控制库存 / 拖欠 控制新产品投入 根据市场变化，逐
16、月修订二、 ERP 计划体系综述销销 售售 与与 运运 作作 计计 划划24精选PPT主主生生产产计计划划的的重重要要性性需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划二、 ERP 计划体系综述25精选PPT 需需 求求 计计 算算 物 料 号： 10000 物料名称： X 提 前 期： 1 周 现有库存量： 8安全库存量： 5批 量：10 时 段 毛需求计划接收量预计库存量 净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量8 + 10 - 126 - 8 = -26 - 8 = - 22 + 5 = 7二、 ERP 计划体系综述26精选PPT主主生生产产计计划划MPS 报表物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提
