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1、砂轮机安全操作规程1.砂轮机应由专人负责,经常检查,使用前应检查螺母是否松动,以保证正常运转。凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,应站在侧面。2. 砂轮机防护罩开口角度应不大于90,在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65;如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125,在砂轮安装轴水平面的上方,防护罩开口角度仍应不大于65。3.砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或与防护罩开口的上端边缘之间的距离)应调整至1.6 mm以下。4.砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距应不大于15 mm。5.砂轮磨损时,工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的
2、最大间隙仍可保持在2mm以内。6.使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。开动砂轮时必须在4060秒钟待转速稳定后方可磨削。7.同一砂轮机上,禁止两人同时使用,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂伤人。8.严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。9.磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具,不得磨笨重的物料、较大较长的物体、薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。10.磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。11.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。12.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。13.工作完成后,应立即关闭砂轮机,待停转后,人员方能离开。