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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑12MW汽轮机检修规程 汽轮机检修作业规程 汽轮机检修作业规程 热电公司热电一厂 目次 更多探寻：汽轮机检修作业规程 目次1 汽轮机设备的检修管理2 1 汽机设备检修的时间间隔工程和停用时间.2 2 检修筹划的编制.3 3 检修打定工作3 4 施工管理3 5 质量验收与检修总结4 6 管理的根基工作5 7 检修的施工组织措施5 8 停机前的安好措施6 . 其次篇 汽轮机设备检修.7 1 汽轮机主要技术模范和布局.7 2 汽轮机本体检修.8 3 副机布局与检修23 4 阀门检修.27 第一篇 汽轮机设备的检修管理 为了保证汽轮机及汽辅佐设备的检修质量和筹划任务
2、的完成,汽轮机检修,应建立明确的岗位责任制,各班组之间应对设备明确地划分管辖范围,严格执行检修工艺规程,做到检修工艺规程中规定的检修质量标准.做好检修记录和试验记录,建立设备台帐.制定大、小修工时定额,费用定额,逐步实现按定员定额组织生产. 1 汽机设备检修的时间间隔工程和停用时间 1.1 汽轮机设备检修的时间间隔 汽轮机的检修时间间隔,一般大修间隔24年,小修间隔68个月.概括按排检修时, 应根据设备的技术状况,设备存在的缺陷以及部件的磨损,腐蚀,劣化,老化,金属的蠕变和松弛等概括条件,慎重确实定.随时掌管设备缺陷,有筹划的更换部件,消释隐患,提高在检修间隔内运行的安好性和稳当性,以裁减事故
3、检修的次数. 1.2 汽轮机的检修工程 汽轮机设备的大修工程,分为一般工程和特殊工程两种 1.2.1一般工程的主要内容是,举行较全面的检修,清理和修理;消释设备缺陷;举行定期的试验和鉴定;维持设备的特性.一般检修还包括常修工程和不常修工程. 1.2.2特殊工程系指一般工程以外的检修工程,主要是为提高设备的稳当性和经济性而对设备举行改造和消释重大缺陷. 1.3 汽轮机设备的检修停运日数 汽轮机检修停运日数,系指从设备与系统所列开头,到检修完毕正式交付调度使用为止,包括带负荷试验在内的日数. 大修停用日数 1520日 小修停用日数 35日 确定检修工期,安置机组的停运日数,应根据待修设备的技术状况
4、和设备存在缺陷的严重程度,并结合检修人员的技术水平以及检修材料和备品备件的打定等条件抉择.由于新型机组的投入,检修人员对这些设备的技术状况掌管的较少,同时在设计方面可能存在着大量问题,机组的稳当性能差,因而检修时间较长,检修次数也较频繁. 1.4 辅佐设备的检修 轮机辅佐设备的检修,应同主设备一样赋予重视,更加是 给水系统,主蒸汽系统,循环水系统,油系统,回热系统等,这些设备的正常工作,直接影响主机的安好运行,务必经常保持良好的状态.为了裁减主要设备大修时的工作量,某些辅佐设备的检修可以同主设备检修错开,若有备用设备,可避开主设备大修期间,以集中人力物力搞好大修工作. 2 检修筹划的编制 汽轮
5、机设备检修筹划的编制,应根据本厂规定的概括手段和要求举行.编制检修筹划时,应对设备举行调查了解,设备的技术状况和存在的重大缺陷,摸清设备内情.同时要掌管设备的原始资料,包括出厂资料,上次大修处境和运行试验处境.此外,还应参考同类型机组在运行中发生的事故和检修中察觉的缺陷以及采取过的措施和做过什么提升等.据此,确定出检修工程和重大特殊工程,并对重大特殊工程举行测验,鉴定和技术经济分析,举行必要的设计工作和制定有关技术措施.然后,根据已经确定的 技术工程和特殊工程编制检修筹划.由此不难看出,摸清设备内情,确定检修工程,是编制检修筹划的依据. 年度检修筹划中特殊工程所许的大量材料,特殊材料,机电产品
6、和备品配件,有关车间应做统一预算.一般检修工程所许的材料和通用备品配件,由供给部门参照历年来得耗用量编制材料消耗定额,由供给部门供应.检修费用包括主,辅设备的大,小修费用和主设备的维护费用.属于大修的费用,可按大修基金管理手段的规定,从固定资产折旧费中提取确定的比例(约1.4%)属于小修和维护的费用,可直接列入本金. 3 检修打定工作 3.1大修前的打定工作,是能否搞好大修的根基工作.大修前应研究已确定的检修工程及车间大修工作筹划,落实人,材,物.大修打定工作主要包括以下内容. 3.1.1根据年度大修筹划,上次大修总结,小修核实结果,设备缺陷,运行处境及抉择采用的技术革新工程和先进阅历,编制大
7、修工作筹划,落实检修工程; 3.1.2编制平衡大修过程的操纵进度表,安置班组施工进度; 3.1.3制定施工技术措施和安好措施; 3.1.4做好物资打定(包括材料,备品,安好用具,施工器具等)及场地布置; 3.1.5打定好技术记录表格,确定应测绘和校核的备品配件图纸; 3.1.6组织班组议论大修筹划,工程,进度施工方案;组织人员学习工艺规程,质量标准,技术措施,安好措施及安好规程,并举行考试;做好劳动力安置和特种工艺培训;萧条班组和工种间的合作,确定检修工程施工和验收的负责人. 3.2大修前一个月左右,检修工作的负责人应组织有关人员检查落实检修工程,主要材备品配件,以及人力的打定和安置有关部门的
8、协作合作等.开工前应全面复查,确保大修按期开工.大修开工应具备以下条件: 3.2.1重大特殊工程的施工技术措施已经批准; 3.2.2检修的工程,进度,技术措施和安好措施,质量标准已为施工人员所掌管; 3.2.3劳动力,主要材料和备品配备已经打定好; 3.2.4专用工具,施工机具,安好用具和测验设备经检查试验合格. 4 施工管理 4.1施工期间是检修活动高度集中的阶段,务必做好各项组织工作.在施工中要抓好以下工作 4.1.1贯彻安好工作规程,确保人身和设备安好 4.1.2严格执行质量标准,工艺措施和岗位责任制,保证检修质量 4.1.3实时掌管进度,保证按期竣工 4.1.4俭约工料,防止滥用 4.
9、2在检修施工过程中要有良好的工艺作风,肃穆专心,一丝不苟地执行工艺措施,正确地使用材料,工具,仪器,贯彻检修岗位责任制,确保检修质量. 汽轮机大修开工后应尽快解体检查和试验,检查分析设备技术状况,针对察觉的缺陷,如有必要需调整检修工程,落实修理方法,鉴定以往检修与提升工程的效果. 4.3为了加快检修进度,应积极采取措施提高工效,制订合理的工时定额,开展技术革新,提升施工机械及工具,提升工艺方法,采用机械化工具;按现代的科学管理方法合理安置检修工序和进度,搞好各班组之间的合作协作;采用轮换备品和材料预先加工,裁减大修的加工工作量. 4.4实时做好检修记录,包括设备技术状况,系统或布局的变更,检验
10、和测试数据等.记录要正确完整,简明实用,通过检修核实及补充备品,配件的图纸. 4.5设备经检修后,应达成以下要求: 4.5.1检修质量达成规定标准 4.5.2消释设备缺陷 4.5.3恢复出力,提高效率 4.5.4消释泄露现象 4.5.5安好养护装置和自动装置动作稳当,主要仪表,讯号及标志正确 4.5.6保温层完整,设备现场感激 4.5.7检修技术记录正确,齐全 5 质量验收与检修总结 5.1为了保证检修质量,电厂检修实行三级验收制度,即班组,车间,厂部三级验收.各级验收人员应由工作专心负责,技术业务纯熟的行政负责人或技术人员承担,并保持相对稳定.检修人员在每项检修工作完毕后,要按照质量标准自行
11、检查,合格后才能交工,由有关人员验收.施工工艺对比简朴的工序,一般由检修人员自检,班组重点举行扶助,掌管检修质量.对于重要工序,按检修工艺的繁杂性和部件的重要性,确定分别由班组,车间,或厂部负责验收.有关各项技术监视的验收工程,应由专业人员加入验收. 5.2重要工序的分段验收工程及技术监视验收工程,应填写分段验收记录.其内容有 检修工程,技术记录,质量评价及检修人员与验收人员的签名. 5.3检修终止后,在检修和运行负责人主持下,举行分部试运行.主设备大修后,应举行总体验收和整体试运行.试运行内容包括各项冷态和热态试验及带负荷试验.在试运行前,检修人员应向运行人员交代设备和系统变动处境及运行中应
12、留神事项.在试运行期间,检修和运行人员共同检查设备的技术状况和运行状况. 5.4汽轮机设备大修后,应举行总结,并应有完整的技术文件,对所检修的设备举行评级并对检修工作做出评价.对此: 5.4.1主要设备大修后,应组织有关人员专心总结阅历,不断提高检修质量和工艺水平. 5.4.2 大修后,应在30天内作出大修总结报告. 5.4.3 设备检修技术记录,试验报告等技术资料,应作为技术档案整理保存. 5.4.4 主要设备大修后,应按的规定举行评级. 5.4.5 对大修的质量,进度,安好,俭约,质量管理工作等做出评语. 6 管理的根基工作 6.1汽轮机检修工艺规程和质量标准,是现场检修人员最主要的工作依
13、据,据此来指导检修工作的进程. 6.2 搞好检修定额管理,制定大,小修和修理工时定额,费用定额. 6.3 开展全面质量管理工作. 6.4 对检修人员应加强根本功的训练. 7 检修的施工组织措施 7.1 大修施工过程的组织措施 7.1.1正确地确定检修的一般工程和特殊工程,并对特殊工程组织人员举行议论. 7.1.2根据定员和检修工程,编制检修工时定额和检修进度筹划.在安置进度时,应考虑个检修工程之间的平衡和各工序之间的贯穿.提出各检修阶段务必完成的工序. 7.1.3大修工序一般分为拆,修,装三个阶段举行. 拆是设备解体检查,需考虑核实检修内容,对原筹划举行必要的修订调整. 修是指对设备举行清扫,检查,处理设备缺陷,更换易磨易损部件,落实特殊工程的技术措施;这是检修的重要环节,应有重点地安置技术气力突破关键工序. 装配过程是检修进入高潮的阶段,这时应留神各工序的平衡,保证装配的质量和严,细的工艺,并应作好各工程的检修记录,确保一次告成. 9
