本文格式为Word版，下载可任意编辑006 木浆检验作业指导书 光集团 金奉源1 取样规矩 根据批量2000T以下，每批取5包，2000T以上，每增加1000T再增加一包，每批取样量不得小于2kg 浆板取样不成选靠近顶部或底部的前五张；浆块取样那么不包括已暴露在外的浆料 2 试验方法 2.1 水份的测定 2.1.1 纸浆分析试样水份的测定 按GB741－2022举行执行 2.1.1.1 仪器 一般测验室仪器 2.1.1.1.1 天平：感量0.1mg 2.1.1.1.2 称量瓶：应具有严密的盖，以防水蒸汽的影响 2.1.1.1.3 枯燥器 2.1.1.1.4 烘箱：温度保持在（1052）℃ 2.1.1.2 试验方法 精确称取（3～5）g试样，精确至0.1mg，放入已烘干至恒重的称量瓶中，同时应取两份试样用于平行试验开启称量瓶，连盖一起放入（1052）℃的烘箱中烘干初次烘干的时间应不小于3h，当烘干终止时，应在烘箱内，将称量瓶加盖，移入枯燥器中，冷却45min后称重重复上述操作，当两次称量相差不大干原试样重的0.1%时，即可认为达成质量恒定。
2.1.1.3 结果的表示 以质量百分数表示的水分含量X（％）按式（1）计算： X1 ＝ G0 G1 100………………………………………………（1） G0 式中： X1——纸浆分析试样水分含量，% G1——试样烘干后的质量，g G0——试样烘干前的重量，g 2.1.2 商品湿浆水分的测试 从每个集装箱的上、中、下位置抽出9包湿浆作为商检，然后从每个样包中取出100g样品，再将取出的9个样品混合备用 光集团 金奉源将备用的样品平匀混合，从中称取约100g浆样然后放入(1052)℃的烘箱内，烘4h后，将其移入枯燥器中冷却20min，然后称重重复上述操作，当两次称量相差不大干原试样重的0.1%时，即可认为达成质量恒定 X2 式中： X2——商品湿浆水分含量，% G2——试样烘干后的重量，g G0——试样烘干前的重量，g G0-G2 100…………………………………………（2） G0 同时举行两次测定，取算术平均值作为测定结果，测定结果留存二位有效小数 2.1.3 商品浆板、浆块水分的测试 2.1.3.1 浆板 将抽好样的5张浆板按对角线方向各切取一条100mm宽的试样，然后一起称重备用。
2.1.3.2 浆块 从样品中称取100g左右的试样备用 2.1.3.3 将上述已称重的浆样放入(1052)℃的烘箱内烘干，然后称重重复上述操作，当两次称量相差不大干原试样重的0.1%时，即可认为达成质量恒定 X3 式中： X3——浆板或浆块水分含量，% G3——试样烘干后的重量，g G0——试样烘干前的重量，g G0 G3 100…………………………………………（3） G0 同时举行两次测定，取算术平均值作为测定结果，测定结果留存二位有效小数 2.2 纸、纸板和纸浆剩余物（灰分）的测定（600℃） 光集团 金奉源 按GB/T742-2022举行执行 2.2.1 原理 样品在温度为600℃的高温炉里灼烧后，剩余物与空坩锅的总质量减去空坩锅的质量之差，即为剩余物的质量 2.2.2 设备及辅佐材料 2.2.2.1 高温炉：能保持温度在（57525）℃ 2.2.2.2 坩锅 2.2.2.3 分析天平：感量为0.1mg 2.2.3 试验步骤 将打定好的试样，切实到0.1mg，置于预先灼烧并以称重的坩锅中，另外同时称取试样，按GB/T 741测定水分，并计算出试样的绝干量m。
将装有试样的坩锅移入高温炉中，逐渐加热，试样升温时不能被火焰燃着，当温度升高至 （57525）℃时开头计时灼烧1h 从高温炉中将坩锅取出，在空气中自然降温10min，然后移入枯燥器冷却至室温称取坩锅和剩余物的总质量，并切实至0.1mg 2.2.4 计算结果 按式（3）可计算燃烧后的剩余物含量： X＝ n2 n1 100％……………………………………………（4） n 式中： X——剩余物含量 n1——灼烧后坩锅质量，g n2——灼烧后盛有剩余物的坩锅质量，g n——绝干试样的质量，g 结果采用两次测定的算术平均值，每次测定的误差不应大于平均值的5％剩余物的百分数报告至三位有效数字 2.3 纸浆白度的测定 2.3.1 仪器和辅佐材料 光集团 金奉源2.3.1.1 电动搅拌机 2.3.1.2 压榨机 2.3.1.3 布氏漏斗，内径（115～150）mm，容积为（1000～1500）mm 2.3.1.4 pH计，精确到0.1 2.3.1.5 NaOH溶液 0.1mol/L 2.3.1.6 H2SO4溶液 0.05mol/L 2.3.1.7 定性滤纸 直径90mm，直径125 mm，中速。
2.3.1.8 吸水纸 直径不小于125 mm，定量250g/m2，无荧光和可溶性杂质 2.3.1.9 压板 不锈钢或塑料制的，其尺寸与试片一致，厚（1～1.5）mm 2.3.1.10 白度计 2.3.1.11 纸页成型器，全体与纸浆接触的部位，均不会引起使纸浆变色 2.3.2 试片的制备 2.3.2.1 共制备4张试片，定量为200g/m2 2.3.2.2 将样品撕成（20～30）mm的小片，并称出足够4张200g/m2试片所需的浆量，加蒸馏水搅匀浸泡0.5h，随后倒入搅拌机中疏解至纤维完全分散 2.3.2.4 用pH计测定预处理好的纸浆pH值，用硫酸或氢氧化钠把浆料悬浮液的pH调至4.7～5.5 2.3.2.3 将浆料搅拌平匀分为4份，每份均含有制备定量为200g/m2的浆量把一张滤纸放入布氏漏斗中垫好并用水将之润湿平整，将一份浆液提防倒入，抽滤至镜面消散，制止过分抽吸 抽滤完后用直径125mm的滤纸盖住布氏漏斗，将漏斗倒置并吹气，使湿纸页移至另一滤纸上揭下底部滤纸，然后再放回以养护试片，记录纸页的光面同上制备其余3张 2.3.2.4 按此法把余下的三份制成试片并按以下次序堆层压榨： a． 一张塑料枯燥板； b． 两张干吸水纸； c． 用滤纸笼罩的试片； d． 两张干吸水纸； e． 一张塑料枯燥板； f． 两张干吸水纸； g． 用滤纸笼罩的下一张试片，如此持续下去。
光集团 金奉源2.3.2.5 在压榨机上用约300kpa的压力保持1min，压后将吸水纸除去，留下养护滤纸和纸页，把养护滤纸和纸页一并挂于无尘的气流中，在室温下枯燥水分至（5～15）%，枯燥时间不应超过24h， 2.3.2.6 将用滤纸养护的干试片在压榨机内（300～500）kpa压榨30s，使纸页尽量压平整，干后测定其白度，测试前揭下养护滤纸 2.3.3 试片的白度测试 2.3.3.1 将抄制的4张试片，平滑面朝上置于仪器测量孔上，留神层数应是使最上层纸片白度不会因纸片层数的增加而有变化 2.3.3.2 按仪器操作规程测试白度计算四张试片的平均值 2.4 木浆的浸泡和解离及打浆 2.4.1 仪器与设备 2.4.1.1 瓦利打浆机 2.4.1.2 抄片机 2.4.1.3 压榨机 2.4.1.4 计时器 2.4.1.5 天平 2.4.2 试样的制备 取出相当于(3605)g绝干浆的浆样，制止使用刀切过的边缘，在室温下用5L水将其彻底浸泡4h以上，将浸泡过的浆板撕成约25mm25mm的小片，湿浆可不浸泡 2.4.3 解离 2.4.3.1 在瓦利打浆机中举行预解离。
2.4.3.2 降低底刀，使飞刀和底刀之间的间隙至少为10mm，用塞子堵住打浆机槽的出口，并在槽内装上（205）℃的水18L 2.4.3.3 启动马达，逐渐地参与浆和水，整个参与过程要（3～5）min浆和水的总体积应为(23.00.2)L，浆浓大约为1.57% 注：LBKP浆和NBKP浆的解离时间为30min；BCTMP软木浆解离时间为60min，硬木浆解离时间为30min 2.4.4 打浆 2.4.4.1 化学浆打浆 光集团 金奉源 放下杠杆，杠杆臂负荷(5.50.1)Kgf，启动计时器，不中断打浆操作，在不除去底刀负荷的处境下，每间隔确定时间急速取出1200mL浆样,即相当于18.8g绝干纤维，测定其游离度 注：对于NBKP浆，打浆游离度为(40010)mL；对于LBKP浆，打浆游离度为(30010)mL若不在此范围内，务必重新打浆,即重复2.4.2～2.4.4步骤 2.4.4.2 机木浆打浆 放下杠杆，杠杆臂负荷1.0kg，启动计时器，当其游离度到达规定值后打浆完成 2.5 游离度测定 2.5.1 仪器与设备 2.5.1.1 “加拿大标准”游离度仪 2.5.1.2 量筒 2.5.1.3 温度计 2.5.2 试样的制备 量取经过疏解、打浆后的浆样，其相当于（3.00.2）g绝干浆，用蒸馏水稀释至（10005）mL，调理温度至(200.5)℃并搅拌平匀。
2.5.3 试验方法 2.5.3.1 将已刷洗明净的CSF仪滤水室放置于支架上，用蒸馏水冲洗滤水室及漏斗，以调理仪器的温度 2.5.3.2 关闭滤水室底盖，将量筒放在侧管下，急速而平稳地将全部浆液倒入滤水室内，关闭顶盖和空气阀门 2.5.3.3 开启底盖，5s后开启空气阀门使水自动流出 2.5.3.4 当侧管不再滴出水时，读取毫升数 2.5.3.5 若温度不在20℃时，要举行温度校正 2.6 纸浆测验室纸页的制备 按QB/T3703－1999举行执行 2.6.1 设备 2.6.1.1 成型器 2.6.1.2 搅拌器 2.6.1.3 伏压设备 2.6.1.4 枯燥板 光集团 金奉源2.6.1.5 模板 2.6.1.6 压榨机 2.6.1.7 吸水纸 2.6.2 纸页的抄造 2.6.2.1关闭排水阀门，夹好贮浆器然后开启水阀以冲洗网子，让水上升到至少高出网面50mm处，再倒入定量相当于（60.03.0）g/m2的浆料 2.6.2.2 把水加至标记水平线上，插入搅拌器，并上下轻轻地移动以搅拌悬浮液，来回搅拌六次，使浆和水完全混合。
2.6.2.3 取出搅拌器，静等10s，然后急速开启排水阀当水从铜网滤掉后，对网上已成型的纸页，举行减压下抽吸，抽吸时间不少于5s 2.6.2.4关闭排水阀，移开贮浆器，并在湿纸页上同心地放两张吸水纸（网面向上）将伏压重砣轻轻地放到吸水纸中心，20s后移去伏压重砣 注： 取下仍粘着吸水纸的手抄纸页时要多加提防，制止纸页不必要的扭损对于化学木浆，抄制9张手抄片；对于机械木浆，抄制5张手抄片 2.6.3 压榨 2.6.3.1 将贴在伏压吸水纸上的手抄纸页放在模板的一张干的吸水纸上（手抄纸页朝上）将枯燥板光面朝下放在手抄纸页上，然后再放一张干的吸水纸，接着是伏压吸水纸和枯燥板，按此依次重复屡屡，就能组。