2.3.1(例)xxx企业风险辨识及管控措施

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1、生产作业危险性风险辨识表(生产车间)生产过程序 号活动点/部位/工序所 在 位 汽风险源辨识风险等级风险管控管控等级管控责 任人主要 物料/ 设备危害因素或潜在事件 (作业环境、人、物、 管理)可能导致 的事故或 后果LSR危险程度等级 颜色控制措施1.领料仓库/搬运人员违规作业物体打击236低风险定期培训,完善并修 订操作规程2.搬运仓 库、 r 区叉车叉车维护保养不到位, 带病运行车辆伤害 事故3412中等风险定期检查、定期检测3.座椅、平安带不牢固3412中等风险4.车辆各照明灯、指示灯 不正常3412中等风险5.未设置反光镜或反光镜 损坏339中等风险6.转向系统失灵3412中等风险7

2、.操作杆工作异常,液压 与起重系统异常3412中等风险8.货叉、货架变形、弯曲、 损坏3412中等风险9.起重链断裂,左右长短 不一致;链板和轴应裂 纹和变形.3412中等风险6.储气罐、平安阀、压力表、 泄压阀未定期检验,过期 使用容器爆炸3412中等风险压力表、平安阀定期检测7.设备锈蚀、污渍机械伤害、 容器爆炸3412中等风险定期清理8.电气线路破损腐蚀触电3412中等风险定期维保、检查,发现问题, 及时修复或更换线路9.螺丝、螺母松动其他伤害339中等风险定期检查10.空压机房内存放杂物、易 燃易爆物品火灾爆炸3412中等风险清除杂物,设置标识11.现场温度过高,散热不良火灾3412中

3、等风险设置空调或加强通风12.危险作业未经审批中毒与窒息、火灾3412中等风险危险作业必须办理审批手续13.操作人员未持有压力容器 操作证中毒与窒 息、火灾3412中等风险定期培训,持证上岗14.在进行修理安装工作时, 擦拭物、煤油、汽油等易 燃液体落入汽缸、贮气器 及空气导管内火灾3412中等风险加强培训,定期维保15.未佩戴耳塞、手套等个人 防护用品其他伤害339中等风险为员工配备个人防护用品,并 监督员工规范佩戴16.未进行定期检查保养容器爆炸339中等风险定期保养17.维修维护未停车切断电源触电3412中等风险切断电源,挂牌作业或专人监 护18.配电房设备设 施高压绝缘手套、靴、验电笔

4、 等平安辅助工具超过平安 有效期触电3515较大风险定期检测19.防鼠板缺失火灾、触电3515较大风险设置挡鼠板20.变压器外壳漏电、短路、 接触不良触电3515较大风险定期检查,维保21.平安用具绝缘性能降低触电3515较大风险定期检测22.设备外壳绝缘不良触电3515较大风险定期检查、维保23.信号灯接触不良或损坏触电3515较大风险定期检查、维保24.设备、线路绝缘老化漏电触电3515较大风险定期检查、维保25.消防设施损坏过期火灾3515较大风险定期检查、维保26.作业环 境配电间内渗水漏雨触电339中等风险定期检杳、维保27.未设置应急照明事故扩大339中等风险设置应急照明28.配电

5、室内温度较高火灾339中等风险设置空调或加强通风29.标识不清或无标识触电339中等风险设置标识30.配电间内堆放杂物火灾339中等风险清除杂物,设置标识31.危险作业危险作业未经审批触电、火灾3515较大风险Z危险作业必须进行审批作业, 加强培训32.作业人 员操作人员未持有电工操作 证触电、火灾3515较大风险持证上岗33.未穿绝缘鞋、绝缘手套触电3515较大风险一加强培训、监督管理34.平安管 理电力维修时,合闸处悬未 挂警示标志触电3515较大风险二加强培训、监督管理35.检修时工具使用不当触电3515较大风险加强培训、监督管理36.停送电不通知触电3515较大风险一加强培训、监督管理

6、37.防雷接地不合格火灾3515较大风险定期检查、检测38.更换电气部件未设专人监 护触电3515较大风险一加强培训、监督管理39.违规操作、电气设施未按 程序要求启动触电3515较大风险Z加强培训、监督管理40.电气设备着火时用水扑救触电、事故 扩大3515较大风险定期培训1,配备适用的灭火器 材41.电梯设备设 施限速器、平安钳、缓冲器、 限位器、报警装置以及门 的平安装置失效起重伤害、机械伤害3515较大风险定期检查、定期维保检测42.轿厢结构不牢固可靠,轿 厢门开启不灵敏3515较大风险43.电梯坠落3515较大风险44.电梯断电,人员被困3515较大风险45.厅门、轿门关闭后、未能

7、正常起动行驶3515较大风险46.内选、平层换速,召唤和 指层信号失灵、失控3515较大风险47.平安钳误动作3515较大风险O48.有异常噪音,较大振动和 冲击236低风险L49.危险作 业危险作业未经审批起重伤害、 机械伤害3515较大风险危险作业必须进行审批作业, 加强培训50.作业人 员人货杂装、人员乘座货梯起重伤害、 机械伤害3515较大风险加强培训管理,设置警示标识51.无电梯管理员或未持证上 岗起重伤害、 机械伤害3515较大风险一持证上岗52.用身体部门阻挡电梯关门机械伤害3515较大风险加强培训管理,设置警示标识53.强拉、撬动、踢打、撞击 电梯轿门、层门机械伤害3515较大

8、风险加强培训管理,设置警示标识54.平安管 理年检不及时、未年检起重伤害、 机械伤害3515较大风险定期检测55.电梯超重运行起重伤害、 机械伤害3515较大风险设置警示标识,严禁超载56.叉车设备设 施叉车维护保养不到位,带 病运行车辆伤害3412中等风险定期检查、定期检测57.座椅、平安带不牢固3412中等风险58.车辆各照明灯、指示灯不 正常3412中等风险59.未设置反光镜或反光镜损 坏3412中等风险60.转向系统失灵3412中等风险61.操作杆工作异常,液压与 起重系统异常3412中等风险62.货叉、货架变形、弯曲、 损坏3412中等风险63.起重链断裂,左右长短不 一致;链板和轴

9、应裂纹和 变形.3412中等风险64.门架裂痕变形;内外门架 滑动不灵活,卡阻现场3412中等风险65.传动与行驶系统故障3412中等风险66.传动轴螺栓不齐全,轮胎 螺栓松动3412中等风险67.刹车系统、手刹制动无效3412中等风险68.作业人 员机动叉车操作人员未经培 训无证上岗车辆伤害3412中等风险作业人员持证上岗、加强培训69.叉车驾驶员用湿手或油手 操作3412中等风险70.叉车驾驶员身体超出车外3412中等风险71.泗后驾驶、疲劳驾驶等违 反平安操作规定的行为3412中等风险72.交通安 全坡道行使未用手制动器, 横跨坡道行使,在坡道上 转弯、停放车辆伤害3412中等风险作业人

10、员持证上岗、加强培 训,不断完善修改操作规程73.又脚上站人或货叉、抱夹 下站人、行走3412中等风险74.货物起升或降落速度过快3412中等风险75.与坡度或障碍时紧急制动 或急转弯3412中等风险76.由于叉距不适和,抱夹不 牢,提升运行等,货物重心 偏移,翻倒砸到人或设备3412中等风险77.叉车超载作业、超速行驶3412中等风险78.其他未及时年检或年检不合格3412中等风险79.氧气、氮气 瓶组设施无防倾倒措施其他伤害3412中等风险设防倾倒装置80.气瓶泄漏中毒和窒 息3515较大风险L定期检查、定期检测81.气瓶腐蚀导致高压气体爆 炸或使用不当,导致瓶内 气体膨胀而爆炸容器爆炸3515较大风险定期检查、定期检测82.氧气瓶泄漏遇火源、可燃 物火灾爆炸3515较大风险定期检查、定期检测83.液氮储罐设施液氮储罐泄漏中毒和窒 息3515较大风险

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