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1、XXX义工程路面附属结构施工方案编制:复核:审核:XXXXXXXXXXXXX工程经理部 二OXX年X月施工设计配合比（以本工程实际进行填写）序号仪器名称型号规格备注43低温电脑延度仪HDLY-V144沥青旋转薄膜烘箱85型145沥青密度仪146马歇尔稳定度试验仪LD-190II147循环恒温水槽CF-B148数控沥青快速抽提仪HD-III149沥青混合料拌合机LHB-10 型150沥青留样桶23.8 施工用水、用电（以本工程实际进行填写）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXo4施工工艺沥青拦水带施工施工流程图1沥青拦水带施工流程图1.2施工放样使用全站仪放出拦水带内边线，直
2、线段每隔10ni,曲线段每隔5nl放一点，用水泥钢钉 将棉线钉在上面层上，作为滑模施工的基准线。4.1.1 沥青混凝土的拌合(1)沥青混凝土拌合工艺流程10不同规格的冷碎石骨料f定量输送到给料装置中f各料斗按容积进行粗配f粗配 后的冷骨料由皮带输送机转送一干燥滚筒将冷骨料烘干并加热到足够温度一热骨料被提 升机传送f热骨料由筛分机筛分后存入储料斗暂存f热骨料计量装置精确计量f搅拌器 进行搅拌矿粉一矿粉储仓一定量给料装置f搅拌器搅拌沥青f沥青保温罐一沥青计量装置一搅拌器搅拌拌合好的沥青混凝土成品一混合料成品运至施工现场干燥滚筒、热骨料筛分机等产生的粉尘一除尘装置将粉尘别离出去间歇强制式拌合设备能保
3、证矿料的级配，矿料与沥青的比例到达较为精确程度，另外 也易于根据现场实际情况随时调整矿料级配和油石比，拌合出的混合料质量更高。(2)拌合时间的控制热骨料从计量斗中开始卸料为干拌开始，沥青开始喷射为干拌结束、湿拌开始，搅拌 器开门为湿拌结束，干拌时间与湿拌时间合称为拌合时间。拌合时间越长，拌合均匀性越 好，但不可太长，时间过长会对混合料质量产生负面影响。最正确的拌合时间是混合料色泽 均一，每个集料颗粒都被沥青均匀裹附，大小颗粒分部均匀。当每一锅混合料出料后，目 测认为不合适(花料、离析)时，那么重新进行进料，延长拌合时间，最终确定最正确拌合时 间。通常，干拌时间不得少于5s,总拌合时间不得少于4
4、5s。(3)材料含水率的控制材料含水率变化将造成搅拌设备温度控制失灵，成品料温度大幅波动；冷料含水率过 高会造成加热集料剩余含水率增加，影响混合料中矿料与沥青的粘结，冷料含水率增加还 会大幅增加燃油消耗率。因此，应加大对原材料含水率的控制，确保参与含水率不会太高。 沥青混凝土的运输(1)采用翻斗汽车运输，车厢内不能沾有积余的有机物质，在车箱和底板喷涂一薄层 防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂(防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层植 物油)，装卸过程中不得有余液积聚在车厢底部。(2)运料车每次运料前及运料结束后必须清扫干净，车厢内不得有任何垃圾杂物。派 专职人员对每车沥青混合料覆盖帆布，用于
5、防雨、保温、防污染，直到使用前方可将覆盖 物翻开。(3)从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。11(4)沥青混合料运输至施工现场后，由专人进行温度测量，温度不合格的不得进行摊铺。(5)不符合规定的温度要求，已经离析或结成团块混合料、被雨淋湿的混合料都不得 使用。沥青拦水带铺筑(1)施工时根据已放拦水带边线进行施工，确保线形顺直，将具有连续成型功能的拦 水带成型机置于边线上，机器前端指针对准放好的边线。(2)采用拦水带成型机进行铺筑。翻斗车将沥青混合料倾倒在装载机中，人工配合装 载机填装混合料。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的铺筑，铺筑过程中，控
6、制好 沥青拦水带成型机速度，防止速度过快造成拦水带的松散现象，铺筑速度为2m/niin。(3)由人工左右摆支牵引杆，使前行着的机器指针保持在标线上，以保证线型与放样 边线相同。(4)安排工人拿着铁锹、扫把，紧跟在机器后面，清理上料过程中洒落的料。(5)由于滑模机有铺筑、压实和成型的功能，人工只控制好方向和线形。铺筑至急流 槽开口或遇构造物时采用人工配合滑模机成型，对铺筑中的微小缺陷用人工进行修补。(6)处理接缝时，先用喷灯将模板与搅笼预热，然后将模板套入此前施工的冷茬处， 使模板稳扣原茬，摆正机器，调好指针，然后正常施工。4. 1.6施工考前须知(1)放样一定要及时，并且线形一定要顺直，当发现
7、线形有凸凹或不顺时，采用适当 方法进行调整。(2)上料时注意，尽量使拌和料进料均匀，不宜太满也不宜太少，防止停料造成外表 松散。(3)牵引必须仔细，不能让指针随意摆动，并且指针不可以碰歪或碰掉，行走时注意 防止延误时间和影响质量。(4)产品形成后，温度未降至冷凝时产生的掉落、坍塌必须用抹子涂上柴油上下抹平, 用新料进行修补。4. 2路缘石施工4. 2. 1施工工艺12图2路缘石施工工艺图4. 2. 2路缘石预制1、施工准备严格按照制定好的工艺进行施工，对硅配合比、水灰比、塌落度、砂浆的配合比、外 加剂的用量、振动时间、养生条件、脱模时间等进行严格控制。对所选的砂、砾石、水泥 应满足施工需要，所
8、有预制件混凝土均采用工程部混凝土拌合站自拌混凝土。2、模板准备所有路缘石模板均委托专业模板厂家设计，通过审核后进行加工制作。模板采用高强 加厚塑料模具，模具底板厚度不低于3mm,侧板厚度不低于4mm。模板进场后先对模板进行 清理，检查尺量有无变形情况，刷脱模剂后待用，严格控制模板周转次数、到达周转次数 后做废弃处理。133、混凝土配合比确实定(1)混凝土按照试验室报批的配合比进行施工。碎要色泽均匀，无离析和泌水现象， 和易性好。拌制后及时检查碎的坍落度等质量指标是否符合要求。(2)碎生产过程中，严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的 含水率，以及时调整用水量，向模具中添加税时
9、，应一次填足，不得出现断续添加现象, 以防止后添加局部硅振动时间缺乏出现气泡，振动密实的标准以碎外表泛浆、不再冒气泡 为准，振动时间一般情况下应不低于3min。4、路缘石预制(1)路缘石集中在施工平台上预制；(2)振捣全部采用振动台施工，人工在振动台上摆放模具，生产线自动填料；(3)待振动完成后采用自制叉车转运至待强及脱模区。5、拆模(1)役强度到达30%即可进行拆模。(2)为了便于拆模，在当日气温最高时脱模。拆模过程中应小心，确保不出现啃边、 掉角及磕碰现象。(3)拆模后，应及时清除模板上的碎残渣，使塑模保持光亮如新。(4)塑模在使用前，应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并重新涂刷脱模剂
10、。 并将清洗干净的模具堆放整齐。6、养护路缘石养护集中在养护区进行，过早养护会造成混凝土表层脱落，过晚养护会造成强 度降低、裂纹，养护时间宜在混凝土初凝后进行。养护区采用自动喷淋养护系统结合土工 布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生7天以上。4. 2. 3路缘石运输(1)运输路缘石之前进行检查，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差大、外观质 量不合格(指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象)的不予使用。(2)用板车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。路缘石预制件在运输过程中， 要求轻拿轻放，防止损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装，假设不能及时安装完毕的路 缘石
11、及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。144. 2. 4施工放样水泥稳定碎石基层施工完毕并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校验道路 中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m,曲线段不大于5m。按照设计高程进行 控制测量。4. 2. 5路缘石安装(1)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室报批下来的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细 砂，标号满足规范要求。(2)统一采用坐浆法施工，要求垫层砂浆厚不超过X(依据工程图纸设计要求确定)， 局部根据现场高程进行微调，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石
12、的直顺度，再 用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应平顺，相 邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm,相邻路缘石的缝隙应封严 且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。(3)事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装 时要与交安机电人手孔、标志基础等结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线美观。(4)路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。(5)路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及 高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整，及时回填夯打中央带
13、 后背的回填土。(6)场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。4. 2. 6勾缝及养护(1)勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿路缘石，然后用符合设 计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆, 并适当洒水养护。使相邻路缘石的缝隙应均匀密实，路缘石与路面无缝隙、不漏水。(2)侧石背后宜用素土或石灰土夯实。4. 2.7路缘石检测及二次养生施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺宜，曲线圆顺，缝宽均 匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用土工布进行二次养生。4. 2. 8背后回填预制路缘石安装完成后进行回填工作。154
14、. 2. 8施工考前须知(1)要求路缘石到达设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。(2)要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底；为了纵横缝 的直顺应用全站仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。(3)路缘石预制块顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同一直线内 要拉通线，以保证安装后上面平顺。(4)假设遇到出入口转角或半径太小，预制路缘石难以适应时，工地用木模进行现场浇“A巩。5质量保证措施5. 1质量标准表5沥青拦水带实测工程表序号检查工程规定值或允许偏差(mm)1直顺度102宽度53顶面图程2表6路缘石实测工程5. 2质量保证措施序号检查工程规定值或允许
15、偏差检查方法1直顺度(mm)1520米拉线尺量：每200米测4处2预制 铺设相邻两块高差(mm)3水平尺：每200米测4点相邻两块缝宽(mm)3尺量：每200米测4点3顶面rWj程(mm)10水准仪：每200米测4点5. 2. 1质量目标(1)以满足合同要求为基本(按合同写)，并完成公司下达的质量计划，提高工程 相关方满意度。(2)分局部项工程一次验收合格率295%,单位工程一次竣(交)工验收合格率为 100%,参与优良评定的工程竣工验收优良率295%。(3)工程质量一般责任事故为0案次。165. 2. 2质量保证体系成立以工程经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。 并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。由一名经验丰富的质检工程师负责 质量体系的日常工作，确保体系正常运行。17质量组施工组进行日常质量管理，负责组织协调催促、 检查和综合各部门各级质量活动并进行 质量反响。质 量 管 理 体 系质量领导小组成员：工程经理工程副
