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1、叠合板预制施工危险有害因素辨识及评价一、危险源辨识与评价根据以上风险估测方法，对叠合板预制施工过程主要危险源进行分析和风险估测，从而得出危险源辨识及风险评价一览表。表1叠合板预制施工危险有害因素辨识及评价一览表第1页共14页序 号作业 活动 单元活动内容可能存在的隐患潜在事故 类型危险、有害因素评价危 害 级 别故生能L 事发可性人员 暴露 频率E后果严 重程度 C风险 大小 D1基础 管理组织机构及 人员管理管理机构设置不符合要求，未按规定配备平安总监，相 应的施工人员未按规定进行平安管理，特种作业人员不 按规定持证上岗等。其它13154522平安管理方 案未按规定制定全面、完善的平安管理方
2、案。其它3376323平安生产责 任制未按规定制定全面、完善的平安生产责任制度。其它1674224平安生产规 章制度未按规定制定全面、完善的平安生产规章制度。其它1674225操作规程未根据实际情况制定操作规程，制定的操作规程与法 规、行业规范或设备使用说明书的要求不一致，未在特 种作业场所显著位置挂设操作规程，未书面告知危险岗 位的操作规程。其它1674226平安教育培 训为按照规定对人员进行平安培训和管理。其它337632二、风险分析结论对预制叠合板施工过程中存在的危险有害因素进行辨识，辨识出危险有害因素93项，通过评价，得出：危害级别为一级 （D20）的风险有1项，危害级别为二级（2CK
3、DW70）的风险有64项，级别为三级的风险（7CKDW160）的有27项。表2显著危害因素清单序号作业活动 单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危害级别控制措施1人员行为 及劳动保 护使用、操 作不当机器运转时加油、修理、检查、调整、焊 接、清扫等工作。机械伤 害3定期停机保养2起重机械作业环境 及外观额定起重量或额定起重力矩标志和平安检验 合格标志不清晰。起重机械运动局部与建筑 物、设施、输电线的平安距离不够。起重伤 害3龙门吊安装前进行现场调查，安装 后进行试运行，使用过程中定期进 行检查3结构及零 部件主要受力结构件存在缺陷起重伤 害34吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效
4、。起重伤 害3定期进行检查，防脱钩装置失效后 及时更换第10页共14页序号作业活动单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危害级别控制措施5吊具悬挂不牢固可靠。起重伤 害3现场管理人员加强巡视，发现悬挂 不牢固，及时纠正6钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤 害3现场管理人员加强巡视，发现钢丝 绳使用不规范及时纠正7防风防滑 装置（露 天起重 机）未按规定设置防风防滑装置起重伤 害3龙门吊安装时，确保防风防滑装置 已安装，定期进行检查，确保防风 防滑装置正常8报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或 报警装置失效。起重伤 害3设备进场时设备管理人员进行检 查，施工过程中，定期进行检查，发现问题及时
5、增设9缓冲器和止挡装置在轨道上运行的起重机（起重小车）的运行 机构及变幅机构未装设缓冲器或缓冲装置，轨道端部止挡装置不牢固起重伤 害3龙门吊安装时，确保缓冲器和止挡 装置已安装，定期进行检查，确保 正常使用第11页共14页序号作业活动单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危害级别控制措施10防护设施防护罩、防护栏存在缺陷起重伤 害3定期进行检查，防护罩及时更换，防护栏及时补焊11导电滑触 线平安防 护桥式起重机的滑触线未设置防护装置。起重伤 害3龙门吊安装完成后进行检查，确保 各项装置及设施正常使用，并定期 进行保养。12电气设备电气设备功能失效。起重伤 害313司机室司机室各操作装置标志不清
6、晰。起重伤 害314吊索具卸扣卸扣存在缺陷起重伤 害3起吊前检查，发现隐患及时更换， 定期对吊索具进行专项检查，对不 合格吊索具及时更换15钢丝绳钢丝绳存在严重变形或断丝起重伤害316钢丝绳绳卡固结时，绳卡少于3个，或者绳 卡夹座未扣在钢丝绳的工作段上。起重伤 害3第12页共14页序号作业活动单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危害级别控制措施17钢丝绳采用编结固接时，编结局部的长度小 于钢丝直径的20倍；或者大于20倍直径， 但小于300mm。起重伤 害318起重作业起重作业吊装业作区4周未设置明显标志或警戒区； 夜间施工没有足够的照明。起重伤 害3梁场建设时四周设置明显标志及警 戒区，周
7、边设置足够照明19作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑 轮、吊索、卡环等。起重伤 害3作业前检查起重吊装所使用的起重 机滑轮、吊索卡环20吊物下方站人，未保持一定的平安距离。起重伤 害3吊装过程中，专人进行指挥，确保 吊物下无行人21被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险。起重伤 害3起吊前进行检查，确保绑扎牢固22钢丝绳平安系数不能满足规范要求。起重伤害3吊装前经过计算，确保钢丝绳平安 系数满足要求23临时用电供电系统未采用三级配电系统、接零、漏电保护系 统。触电3梁场建设时，设计TN-S接零、漏 电保护系统，梁场验收时确保安第13页共14页序号作业活动单元活动内容可能存在的隐患潜在事故类型危害
8、级别控制措施24接地和防 雷TN-S接零保护系统中的电气设备的金属外壳 没有与保护零线连接。触电3装，并定期检查，防止保护零线与 金属外壳脱落25模板工程模板吊运吊运散装模板没有捆绑牢固起重伤 害3起吊前进行检查，确保绑扎牢固26叠合板预 制施工叠合板吊装装配式桥构件移动、存放和吊装时的混凝土 强度低于设计吊装强度；设计未规定时，低 于设计强度的85%起重伤 害3吊装前进行检查，确保吊装时混凝 土强度不低于80%物体打 击27梁、板构件移动吊点位置不符合设计规定， 经冷拉的钢筋用作构件吊环，吊绳与起吊构 件的交角小于60。时未设置吊梁或起吊扁担。起重伤 害3叠合板施工前，对吊点进行设计， 确保
9、吊点位置、吊环，吊绳起吊角 度符合要求第14页共14页序 号作业 活动 单元活动内容可能存在的隐患潜在事故 类型危险、有害因素评价危 害 级 别故生能L 事发可性人员 暴露 频率E后果严 重程度C险小D 风大D7风险评估及 危害因素辨 识未按规定开展风险评估和危险源管理及应对措施。其它1674228危大工程管 理未对危险性较大分局部项工程进行辨识，未制定危险性 较大分局部项工程清单及应对措施和方案。其它3376329平安技术交 底未按规定对全院进行分局部项工程平安技术交底及相关 的管理。其它16742210劳动防护用口 口口劳动防护用品管理不规范。其它33763211平安检查未制定定期检查计划
10、及检查方案，未进行现场平安检 查。其它16742212临电管理未按要求编制临电方案，现场配电箱未进行编号，电工 巡检记录不能对号入座。电工未持证上岗，未配备劳动 防护用品，未按规定进行临电检查及隐患整改。其它33763213消防民爆危 化品管理未建立消防器材、民爆、危险化学品管理使用台帐及记 录不规范，未按规定进行检查。其它16742214应急管理未建立应急值班制度，未配备应急值班人员，未成立应 急救援队伍。其它16742215平安投入平安生产费用使用不合规。其它33763216施工 准备驻地及场站 建设驻地及场站建设选址不合理，布置不满足平安规定，场 地内设施未远离危险源。自然灾 害、坍 塌
11、0.2640482第2页共14页序 号作业 活动 单元活动内容可能存在的隐患潜在事故 类型危险、有害因素评价危 害 级 别故生能L 事发可性人员 暴露 频率E后果严 重程度 C险小D 风大D17施工便道施工便道未根据实际情况进行设计和施工，便道承载 力、便道宽度等不满足要求。坍塌16742218生产生活用 水生活饮用水未检测，水质不符合有关规定，用水设施不 满足规定要求。其它131545219临时防护设 施危险区域未设置隔离区，警戒线及平安标识各类事 故16742220照明作业场所照度缺乏，使用已淘汰的照明灯具（如碘鸨 灯）其它36354221人员 行为 及劳 动保 护使用、操作 不当物体（指
12、成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品 等）存放不当，物体打 击13721222机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工 作。机械伤 害3315135323在起吊物下作业、停留。起重伤 害121530224起重 机械冒险进入危 险场所工具、制品、材料堆放不平安，地面有其它易滑物，作 业场地杂乱。其它32742225作业环境及 外观额定起重量或额定起重力矩标志和平安检验合格标志不 清晰。起重机械运动局部与建筑物、设施、输电线的安 全距离不够。起重伤 害3315135326起重机运行轨道明显松动，或存在影响运行的明显缺 陷。坍塌337632第3页共14页序 号作业 活动 单元活动内容可能存在的隐患潜在事故 类型危险、有害因素评价危 害 级 别故生能L 事发可性人员 暴露 频率E后果严 重程度 C险小D 风大D27结构及零部 件主要受力结构件存在缺陷起重伤 害3315135328吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效。起重伤 害367126329吊具悬挂不牢固可靠。起重伤 害3315135330钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤 害3315135331防风防滑装 置（露天起 重机）未按规定设置防风防滑装置起重伤 害3315135332报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失 效。起重伤 害33
