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1、昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司如何降低如何降低LRRLRR，提升品质，提升品质组装课组装课昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司以人、机、料、法、环进行改善。 执行方案：执行方案：昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司 稳定间接人员稳定间接人员A. A. 建立员工培训体系，尽量为员工提供充分的学习和培训机会 提升工作能力，实现个人价值提升工作能力，实现个人价值（先以沟通、团队合作、执行力进行培训）先以沟通、团队合作、执行力进行培训）。B.B.给员工一
2、个发展的空间和提升的平台 公司对员工表示认可晋升，发挥其更大的作用。公司对员工表示认可晋升，发挥其更大的作用。C.C.制定各项评比及奖惩制度 通过评比与奖惩调动员工的积极性，奖励大于惩罚。通过评比与奖惩调动员工的积极性，奖励大于惩罚。D.D.让员工有集体荣誉感与归属感。 新近人员管理新近人员管理A. 新近人员标示新近人员标示管理部制定新近人员标示卡（佩戴一个月）.B. 新人新线生产新人新线生产 新人线制定产能效率，第一天标准产能的60%，第二天标准产能的80%，第三天标准产能的100%. 人员定岗定位人员定岗定位A.重点岗位人员固定前终检人员名单提供，前终检人员名单提供，QC进行稽核。进行稽核
3、。B.每周对检验人员进行考核昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司 设备及治具性能设备及治具性能 A. 每周三检查机台治具使用状况。 昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司 素材A.制定明确而又统一的来料检查标准，并且严格实施B. 发生来料不良，及时反馈上工序并协助分析产生不良的原因，防止再次发生类似质量事故C.对于来料不良实行“谁产生谁解决”的原则，对上工序进行监督和考核，共同改善来料质量。辅料A. 加强辅料来料检测标准的实施B. 产线发生辅料不良时及时反馈生产厂家，并要求厂家提供改善方案昆山市因特昆
4、山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司 新机种导入A. 由IE提前对产线进行制程讲解，生产时IE现场指导每个工站。B. QE、PE对品质要求、重点进行指导。提高员工产线自互检A.首先全体人员都按照作业标准进行生产，这是品质保证的原点B.利用早晚礼会进行宣导，让员工认识到检验是发现问题和改进而不是为难大家，采取必要的激励措施鼓励零缺陷。C.当出现不良时，快速反馈信息，并采取及时有效的措施，必要时要做记录并开会检讨，防止类似质量事故再次发生昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司车间车间6S6S管理管理l 首先明确车间6
5、S管理应达到的目标，评估当前车间6S状况，制定一份车间6S改善与维持的计划。l 6S改善计划应包含：6S培训、6S任务分配、6S检查、6S奖罚等 其次要严格执行所制定的6S改善计划，并在实际执行过程中不断纠正改善。组装车间组装车间6S6S两两小小时评时评分表分表序号考考评项评项目目08-1020-2210-12 22-0012-1500-0315-1703-0517-2005-08责任领班总得分 备注自评主管评分自评主管评分自评主管评分自评主管评分自评主管评分1线头素材是否按指定区域摆放整齐（10分）2空箱靠投料口摆放整齐（10分）3线槽内辅料是否摆放整齐（10分）4流水线上产品是否摆放整齐（10分）5终检处不良品是否按要求装入不良品箱（10分）6线尾成品上板是否封箱及摆放整齐（10分）7料盒是否按规定摆放及标示（10分）8流水线台面是否干净（10分）9休息时凳子是否摆放在流水线下面（10分）10生产动态表是否及时填写（10分）昆山市因特昆山市因特昆山市因特昆山市因特电电子有限公司子有限公司子有限公司子有限公司ThanksThanks
