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1、超厚空心地坪自抗浮技术的研发发布目录1、工程概况2、QC小组简介3、选择课题4、设定目标5、提出各种方案并确定最佳方案6、制定对策7、按对策表实施8、确认效果9、标准化10、总结与下一步打算项目名称广州白云国际机场二号航站楼主体结构上部土建工程一标段建筑功能建设以能满足2020年旅客吞吐量达4500万人次使用需求为目标的大型枢纽机场公共交通建筑建筑位置广州白云国际机场建筑结构形式主体结构采用大跨度的钢筋混凝土框架结构占地面积246567.35建筑面积680841.92(一标段建筑面积约30万)地下建筑面积46567.50地上建筑面积634274.42建筑层数建筑层数四层（主楼局部地方五层），其
2、中地上四层，地下一层建筑高度43.50m外立面设计鸟瞰如同一只即将启航的飞船！特殊工艺空心板、钢管砼结构、大跨度双砼梁1、工程概况1、工程概况整体鸟瞰图1、工程概况标段分区图1、工程概况侧向鸟瞰图室内效果图1、工程概况室内效果图1、工程概况空心板地坪的厚度包括：700mm和1200mm。一标段首层空心板区域面积为33079.87m2。1、工程概况名词解释：1、空心板：现浇混凝土空心楼板是采用轻质填充体为芯模，永久填埋于现浇混凝土楼板中，置换部分混凝土以达到减轻结构自重的楼板类型。2、空心地坪：设置在地面上的空心板。3、超厚空心地坪：厚度大于700mm的空心地坪。4、芯模：用于置换梁板结构中混凝
3、土的轻质填充体，在此工程中是由不可燃泡沫制作而成。芯模小组名称广东建工机场项目“创新”QC小组课题名称超厚空心地坪自抗浮技术的研发所在项目广州白云国际机场扩建工程二号航站楼主体结构上部土建工程（一标段）TQM培训60小时小组成立时间2014年1月15日小组登记时间2014年1月15日课题类型创新型注册号GDJG-2014-01课题成立时间2014年4月30日课题登记时间2014年5月1日活动人数11人活动出勤率95%活动次数15姓名性别职称组内职务组内分工廖志钻男工程师组长方案编制、组织实施罗伟坤男高工顾问综合顾问黄健男高工技术顾问技术指导万蔚男工程师副组长组织协调李俊德男助工组员方案实施肖金
4、水男工程师组员方案实施洪派钦男工程师组员资料收集夏亮男助工组员资料收集戴伟权男高工组员质量检查曾建恒男助工组员质量检查何翠仪女工程师组员工程量和工程造价计量2、QC小组简介制表人：廖志钻日期：2014年5月1日日期项目2014.052014.062014.072014.082014.092014.102014.112014.122015.01选择课题设定目标提出方案并确定最佳方案制定对策对策实施确认效果标准化总结2、 QC小组简介小组活动计划：制表：廖志钻开始日期：2014.05.01完成时间：2015.01.31计划进度：实际进度：3、选择课题业主要求公司要求普通工艺局限无新工艺本项目工期紧
5、张，工程质量要求高，业主要求在保证工程质量的前提下，采用能快速施工的工艺。公司领导要求项目部在满足安全生产的前提下，尽可能采用施工便捷、经济适用的方法解决超厚空心地坪抗浮技术难题，保证工程质量和施工进度。普通空心板通常采用外锚固方法，即将内模通过铁丝拉结至模板支撑架上，确保内模不发生移位。因本工程空心板设置在地坪上，普通空心板的抗浮锚固技术无法在本工程运用。经过查阅建筑施工资料，发现没有适用于本工程超厚空心地坪抗浮措施的参考资料。3、选择课题课题确定：为了解决本工程中超厚空心地坪抗浮措施困难需要研制新方法，QC小组成员在会议上采用“头脑风暴法”，集思广益，经过讨论，本着“安全生产、质量保证、工
6、期明确、施工便捷、经济适用”的原则，选定课题为“超厚空心地坪自抗浮技术的研发”。目标设定4、设定目标成功实现超厚空心地坪自抗浮技术的研发，确保超厚空心地坪芯模高差偏差在10mm范围内。目标设定理由本项目为省、市重点工程，社会关注度大，开工伊始已定位为争创“鲁班奖”工程，工程质量要求高。公司要求在满足规范值（芯模高差13mm）的基础上，尽可能提高目标值。项目偏差值平均值允许值单次测量值同行（列）填充体中心线4345654.515mm相邻行（列）填充体平行度2364533.815mm相邻填充体顶面高差5466334.513mm4、设定目标目标可行性分析（对比分析）超厚空心地坪在国内尚不多见，因而无
7、法直接收集该数据进行分析，但可以通过集团已完工程收集分析500mm厚空心板测量资料（如表4.1）进行对比，预测可知超厚空心地坪是达到预设目标的可能性是比较大的。表4.2.1以上数据摘自 “广东省建筑工程集团有限公司综合楼工程”空心板检验批验收资料。4、设定目标目标可行性分析（试验分析）假设超厚空心板设置在楼层上，采用传统方法进行施工，选用1200空心板之芯模进行试验，芯模规格为750*750*900，分析单个芯模移位偏差。图4.2.1现场试验照片目标可行性分析（试验分析）由试验数据可以得知，如是普通超厚空心板，采用传统抗浮措施，是可以达到目标值要求的。故对于超厚空心地坪，通过技术措施，我们完全
8、有信心达到目标值。表4.2.2试验区域偏差值序号样品板面设计值（mm)板面试验值（mm)差值（mm)板底设计值（mm)板底试验值（mm)差值（mm)11200板2002044100102221200板2002055100104431200板200203310096-44、设定目标5.1提出方案外在环境直接将钢筋锚入垫层将锚固筋与桩基础钢筋焊接，形成部分结构自抗浮，其他部位网，锚固筋与之连接优化施工工序，利用承台、地梁钢筋拉结锚固筋，采用结构自锚固筋直接锚入垫层抗浮工人操作方面一次浇筑成型多次浇筑成型一次多层浇筑成型多次多层浇筑成型原材质量锚固钢筋有质量问题铁丝的质量不合格焊条质量有问题锚固筋绑
9、扎不牢固锚固筋焊接不牢固内模放置位置不满足要求内模垫块放置不合理作业过程中，已完工的锚固筋被踩受损坏因外界环境导致材料锈蚀、受损5、提出各种方案并确定最佳方案空心地坪内模抗浮因素锚固点设置方式混凝土浇筑方式在垫层设置钢筋小组成员经过调查后采用“头脑风暴法”，对影响空心地坪抗浮的因素进行分析，按亲和图进行汇总。序号项目对方案选型影响情况情况分析是否为主要因素1锚固点设置方式直接影响属于技术措施，不同方式，产生不同方案。主要因素2混凝土浇筑方式直接影响属于施工工艺，不同工艺，产生不同方。主要因素3工人操作方面无直接影响不管选择何种方案此三项固定存在。非主要因素4原材质量无直接影响，非主要因素5外在
10、环境无直接影响非主要因素5、提出各种方案并确定最佳方案方案选型分析表在亲和图基础上选出主要因素。5、提出各种方案并确定最佳方案超厚地坪抗浮主要影响因素锚固点设置方式混凝土浇筑方式直接将钢筋锚入垫层在垫层设置钢筋网，锚固筋与之连接将锚固筋与桩基础钢筋焊接，形成部分结构自抗浮，其他部位锚固筋直接锚入垫层优化施工工序，利用承台、地梁钢筋拉结锚固筋，采用结构自抗浮一次浇筑成型一次多层浇筑成型多次浇筑成型多次多层浇筑成型主要因素树图项目类型锚固点设置方式混凝土浇筑方式对比说明方案一传统方法直接将钢筋锚入垫层。一次浇筑成型设置外抗浮点（独立点）方案二优化传统方法在垫层设置钢筋网，锚固筋与之连接。一次浇筑成
11、型设置外抗浮点（网状点）方案三优化传统方法将锚固筋与桩基础钢筋焊形成部分结构自抗浮，其他部位锚固筋直接锚入垫层。接，多次多层浇筑成型部分采用外抗浮点方案四新工艺优化施工工序，利用承台、地梁箍筋拉结锚固筋，采用结构自抗浮。多次多层浇筑成型全部采用结构自抗浮5、提出各种方案并确定最佳方案各种方案汇总表5、提出各种方案并确定最佳方案方案一直接锚入垫层设置外抗浮点（独立点）5、提出各种方案并确定最佳方案方案二垫层设置钢筋网设置外抗浮点（网状点）5、提出各种方案并确定最佳方案方案三直接锚入垫层另外与桩钢筋连接部分采用外抗浮点5、提出各种方案并确定最佳方案方案四利用结构钢筋和已浇砼全部采用结构自抗浮指标方
12、案技术可行性评价方案一预埋锚固筋在浇筑垫层时须埋入，后置锚固筋在垫层完成后用膨胀螺杆连接，锚固点属于单点受力，浇筑混凝土时各点所受浮力不均，垫层厚度小，锚固力差，锚固点处垫层有被拉裂的风险。理论上可行，因受力较差，存在失败的风险。方案二在浇筑垫层前设置抗拉钢筋网，预埋锚固筋在拉结在垫层钢筋网上，锚固点受力均匀，避免了垫层被拉裂的隐患，可行性较好。受力较好，方案可行。方案三将角点处锚固筋与桩基础钢筋焊接，形成部分结构自抗浮，其他部位锚固筋按方案一方式布置。预埋锚固筋在浇筑垫层时须埋入，后置锚固筋在垫层完成后用膨胀螺杆连接，锚固点属于单点受力，浇筑混凝土时各点所受浮力不均，垫层厚度小，锚固力差，锚
13、固点处垫层有被拉裂的风险。但混凝土多次多层浇筑对降低浮力起了一定作用，垫层被拉裂风险相对方案一而言较小。为方案一的升级版，受力能力提高，降低失败的风险，方案可行。方案四利用承台、梁板箍筋作为锚固筋，分次分层浇筑混凝土，通过已安装的结构钢筋和已浇筑的混凝土，对抗芯模产生的浮力，从而形成结构自抗浮体系，无需另外设置锚固筋。优化了施工顺序，方案可行。5、提出各种方案并确定最佳方案5.2方案对比制表：廖志钻日期：2014.07.30指标方案施工难易性评价方案一锚固筋安装和混凝土浇筑工艺都为传统方式，施工容易。一般方案二各分项施工方法为成熟的工艺，施工容易。一般方案三各分析施工方法为成熟的工艺，施工容易
14、。一般方案四只改变施工顺序，不需另外设置锚固钢筋，其余按普通梁板施工方式施工，施工简单。容易5、提出各种方案并确定最佳方案制表：肖金水日期：2014.07.30指标方案安全性评价方案一预埋的锚固筋在一定程度上阻碍工人后续工序施工，并埋下安全隐患。一般方案二预埋的锚固筋在一定程度上阻碍工人后续工序施工，并埋下安全隐患。一般方案三预埋的锚固筋在一定程度上阻碍工人后续工序施工，并埋下安全隐患。一般方案四无需预埋锚固筋，施工过程中较为安全。较好5、提出各种方案并确定最佳方案制表：万 蔚日期：2014.07.30指标方案经济性评价方案一2基本参数：空心地坪一个区域面积按1000m（3628）算；每2m设
15、置一个锚固点，约266个锚固点。锚固作业时间为1其中两人放线，三人锚固，共五人。安装人工费：200元/天5人=1000元。6钢筋，每根锚固筋平均按1m算；则有2661m0.222kg/m3890元/t1/1000=300元。其他材料费；铁丝和焊条等材料按150元算。材料加工费：按两人算；则有200元/天2人=400元。其他费用：按此方案施工，设置锚固点需要占用1天工期，造成钢筋班组（按120人算）窝工，费用为200元/天80人=16000元。合计：1000+300+150+400+16000=17850元。2空心地坪总面积为33079.87m，则增加的费用为17850/100033079.87
16、=590475.68元。天，需要多支出费用，经济性较差。5、提出各种方案并确定最佳方案制表：何翠仪日期：2014.07.30指标方案经济性评价方案二2基本参数：空心地坪一个区域面积按1000m（3628）算；每2m设置一个锚固点，约266个锚固点。垫层钢筋网绑扎作业工期1天，需6人。锚固作业时间为1天，需3人。垫层钢筋网人工费：200元/天6人=1200元。锚固筋安装人工费：200元/天3人=600元。61000布筋，约36282=2016m；则有2016m0.222kg/m3890元/t1/1000=1741元。6钢筋，每根锚固筋平均按1m算；则有2661m0.222kg/m3890元/t1/1000=300元。其他材料费；铁丝和焊条等材料按250元算。材料加工费：按4人算；则有200元/天4人=800元。其他费用：按此方案施工，设置钢筋网需要1天时间，设置锚固点需要占用1天工期，造成钢筋班组（按120人算）窝工，费用为200元/天80人2=32000元。合计：1200+600+1741+300+250+800+32000=36891元。2空心地坪总面积为33079.87m，则增加的
