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1、方案申报表单位工程： 光福镇230省道污水管工程 编号：. 致：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司（监理单位）兹报验：1单位工程施工组织设计2托管施工 分部（子分部）/分项工程施工方案3 特殊工程专项施工方案4 大型施工设备进场 5 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。附件： 托管施工方案 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期: 项目监理签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理意见： 总监理工程师： 日期： 业主审核意见：业主代表： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏省建设厅监制光福镇230省道污水管道工程托管专项施工方
2、案苏州景典市政工程有限公司二零一零年十二月第一章：工程概况一、工程概况1、工程概述工程名称：光福镇230省道污水管工程。建设地点：苏州市吴中区光福镇。工期：153天。质量：合格。工程范围：1.1田舍路塔山路北起塔山路，南至田舍路，全长约690米。污水管位于230省道西侧绿化带下，管中心距现状西侧路边线910米，距高压线杆45米。管径为DN400、de630，途中以de500管倒虹形式通过田舍桥、府巷桥所在的河道。沿途地块、支路预留了de400、DN400污水支管。位于道路西侧绿化带内的de630、de500污水管由于埋设较深，为减少管道施工对230省道交通及周边建筑的影响，采用拖管施工；向东穿
3、越230省道的de400过路管采用拖管施工；其余DN400管采用开挖施工。1.2田舍路苏福路南起苏福路，北至田舍路，全长约700米。从苏福路南侧人行道下开始向北铺设de630污水管，过苏福路后在230省道西侧绿化带下继续向北铺设de630管，与福利村西侧现状道路已建污水井交汇后继续向北铺设d800污水管，最终排入230省道与田舍路交叉口已建污水井，污水管位于西侧绿化带下，途中设一座de500倒虹管。污水干管管径为de630、d800，沿途地块预留了de400的污水支管。全线de630污水管（含倒虹管）采用拖管施工，d800管采用顶管法施工，横穿230省道的de400过路支管采用拖管法施工。原设
4、计管线总长1401米，其中拖管线长 1070.5米， （包括DN630为911.5米，DN500为159米）；开挖管线长40米。DN800顶管290.5米。1.2 水文、地质情况 1、地质情况根据地质报告，施工范围内的地层自上而下依次为：人工填土和人工填砂、第四系冲积形成的淤泥、粉细砂夹淤泥、粉质粘土、中粗砂、第四系形成的残积粉质粘土、以及白垩季早期形成的砂岩层。 人工填土层：主要由粘性土填成，局部夹有中细砂，建筑垃圾和生活垃圾，黄褐色、灰黄色、灰白色等，干稍湿，结构松散。 人工填砂层：主要由中、细、粉砂组成，灰黄色、黄褐色、灰色，干稍湿，结构松散。 淤泥层：灰色、灰黑色、饱和、流塑，土质较均
5、匀，含少量粉砂及腐植物，有腥臭味，局部见有粉砂夹层。 粉细砂夹淤泥层：灰色、灰黑色、石英质为主，饱和、松散、颗粒均匀、分选性差、呈软塑流塑状态，互层状，互层厚度变化不均。 中粗砂层：灰色、灰白色、黄褐色、灰黄色、饱和，石英质为主，松散稍密，颗粒较均匀，分选性差。 粉质粘土层：红褐色、褐红色、湿、可塑硬塑，为砂岩风化残积土，局部为风化的粉土，呈密室状 。 强风化岩层：红褐色、褐红色、岩石呈碎块状，裂隙发育，顶部呈半岩半土状。2、水文情况本工程范围内地下水位埋藏较浅，在勘测期测得的水位埋深为0.20米4.10米。地层透水性方面，粉质粘土、淤泥及淤泥质土残积粉质粘土为弱透水层，各砂层为强透水含水层。
6、第二章：编制主要依据2.1、设计图纸2.2、施工地区的水文、地质勘查资料2.3、埋地高密度聚乙烯（HDPE）管道工程施工及验收规程2.4、水平定向钻进管线铺设工程技术规范2.5、地下管线探测图第三章： 施工计划一、施工进度计划根据实际情况拟一段牵引长度为三至五个井段，控制在150米之内。每段作业时间约一周。根据进度需要，采用三台牵引设备进行施工，整个工程为流水作业，完成一段牵引后马上进行下一段牵引，并开始进行完成牵引段底检查井施工，和恢复路面施工。本工程计划2010年12月5日开工，至2011年5月6日结束。第四章：施工工艺4.1、工作原理：水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的牵
7、引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。4.2 工艺流程1、准备工作 前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。 方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设
8、计好钻杆轨迹。 2、打导向孔定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。钻头通常都带有一个斜面，所以钻头连续回转时则钻出一个直孔，而保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏斜。探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头的地方，探头发出信号，被地面接收器接收或跟踪，从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。在那些从地表不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方，或因钻孔深度太大，用无线电频率方法难以保证定位精度的地方，也可采用有缆式导向系统，其缆线通过钻杆连接。首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与
9、深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。 3、扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.5倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。4、牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。5、砌筑检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。6、
10、验收 根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。4.3、施工设备采用国产DDW-350牵引钻机，马克3导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。回扩钻具和辅助设备的选择范围非常广泛，许多都具有特殊设计的提高性能特点。扩孔器大多为子弹头形状，上面安装有碳化钨合金齿和喷嘴。扩孔器的后部有一个旋转接头与工作管的拉头相连。对复杂地层条件进行了有利的特殊设计，其包括用于岩石中扩孔的扩孔头。钻杆要求很高的物理机械性能，必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力，足够的抗扭强度承受钻机施加的扭矩；要有足够的柔
11、韧性以适应钻进时的方向改变；还要尽可能地轻，以方便运输和使用；同时，还要能耐磨损与擦痕。 定向钻进技术要依靠准确的钻孔定位和导向系统。随着电子技术的进步，导向仪器的性能已有明显改善，能获得相当高的精度。 导向系统有几种类型，最常用的如“手持式(walk-over)”系统，它以一个装在钻头后部空腔内的探测器或探头为基础。探头发出的无线电信号由地面接收器接收，除了得到地下钻头的位置和深度外，传输的信号还往往包括钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息通常也转送到钻机附属接受器上，以使钻机操作者可直接掌握孔内信息，从而据此作出任何有必要的轨迹调整。走过式系统的主要限制，是必须要到达直接位于
12、钻头上部的地面。这一缺陷可采用有缆式导向系统或装有电子罗盘的探头来克服。有缆式导向系统用通过钻杆柱的电缆从发射器向控制台传送信号。虽然缆线增加了复杂性，但由于不依靠无线电传送信号，对钻孔的导向就可以跨越任何地形，并且可以用于受电磁干扰的地方。 其它重要的附助设备包括：聚乙烯管焊接机、管道支护滚筒和电缆牵引器。4.4 管材的选择管材主要分为两种，一般的中空璧缠绕牵引管和PE环保健康给水管，两种管材质量不同，价格差别较大。相比较而言，PE给水管质量高，牵引距离长，施工质量更有保证，所以我们拟采用(HDPE)双壁缠绕管，该管材符合以下要求：1、抗外压能力强，能承受较大拉力的管材。2、具有较好的柔韧性
13、，能较好的适应沉降，从而提高管道的抗震能力。3、单位重量轻。在牵引过程中减少与孔壁的摩擦力，提高施工效率和节约成本。第五章 施工方案5.1 施工准备工作1、地下管线测量：a图纸校核：查阅工程施工地点的管线布置情况，并在现场进行校核，在现场找出图纸标示的管线。b现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。c联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。d管线调查清楚以后，按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图。2、钻杆轨迹设计根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设
14、，埋深的按照设计提供的流水标高确定。造斜段：1造斜段距离L： Lh(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出L值。2钻杆入射角a： a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意义同上式，求出a值。3、施工主要技术参数：泥浆压力15Mpa，流量：5090L/min ,泥浆比重：1.82.0g/cm3,钻机转速：160转/分，扭矩： 800010000N.m，推拉力：1820T5.2 施工测量1、平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水
