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1、CO2气体保护焊操作技能讲义气体保护焊操作技能讲义第一页，共一百零五页。 COCO2 2焊接技能培训内容焊接技能培训内容 2. CO2焊主要规范参数 1. 焊接基本知识 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 6. 常见故障与焊接缺陷 5. 焊接操作基础第二页，共一百零五页。 1.1 1.1 焊接方法分类焊接方法分类 1.2 1.2 熔化焊接的主要特征熔化焊接的主要特征 1.3 1.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 1.4 1.4 C0C02 2气体保护电弧焊的气体保护电弧焊的工作原理工作原理 1.5 1.5 C0C02 2气体保护焊的特点气体保护焊的特点 1.焊接基本知
2、识焊接基本知识第三页，共一百零五页。1.1 焊接方法分类焊接方法分类熔化焊接熔化焊接压力焊压力焊钎焊钎焊电弧焊电弧焊气焊气焊铝热焊铝热焊电渣焊电渣焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊熔化极熔化极非熔化极非熔化极手工焊手工焊CO2焊焊埋弧焊埋弧焊MAG焊焊MIG焊焊TIG焊焊等离子弧焊等离子弧焊第四页，共一百零五页。 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIGMIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊焊：金属极（熔化
3、极）惰性气体保护焊 TIGTIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAGMAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 COCO2 2焊：二氧化碳气体保护焊（焊：二氧化碳气体保护焊（MAGMAGC C焊）焊）名词解释第五页，共一百零五页。将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一个熔化焊接需要一个能量集中，热量足够能量集中，热量足够的热源。的热源。 能量集中性
4、：能量集中性：用金属电极中单位面积所通过的用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。熔化焊接第六页，共一百零五页。 压力焊接压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。加热或不加热的焊接方法。 1.加热加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态 ，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊 接接头。如电阻焊接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。、摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被
5、焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压 力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的 压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连 接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。压力焊接和钎焊压力焊接和钎焊第七页，共一百零五页。气体保护焊的定义：气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊
6、接区的用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：常用的保护气体：二氧化碳气二氧化碳气（ CO2）、氩气氩气（ A r ） 、氦气氦气（He）及它们的混合气体及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。1.31.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊第八页，共一百零五页。 C0C02 2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条, ,经送丝轮通过经送丝轮通过送丝软管送到焊枪送丝软管送到焊枪, ,经导电咀导电经导电咀导电, ,在在COCO2 2气氛
7、中气氛中, ,与母材之间与母材之间产生电弧产生电弧, ,靠电弧热量进行焊接。靠电弧热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 出来，在出来，在电弧电弧周围造成局部的周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。续地进行，并获得优质的焊缝。1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理第九页，共一百零五页。KR200AV焊枪焊枪送丝送丝电机电机电磁气阀电磁气阀遥控盒遥控盒气管气管流量计流量计工工件件六芯电缆六芯电缆正正
8、极极电电缆缆负负极极电电缆缆焊接电源焊接电源A配电箱+_集中供集中供气接入气接入点点第十页，共一百零五页。焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三倍深是手弧焊的三倍,坡坡口加工小。口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊条手弧焊焊条熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊丝焊焊丝熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。不中断。焊接质量好焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小。裂性能好，受热变形小。焊接范围广焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普可适用低碳钢高强
9、度钢普通铸钢全方位焊通铸钢全方位焊焊接速度快焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。1.5 C02气保焊的特点第十一页，共一百零五页。2.COCO2 2焊主要规范参数2.7 2.7 极性极性2.6 2.6 气体气体2.4 2.4 干伸长度干伸长度2.2 2.2 焊接电压焊接电压2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.5 2.5 焊丝焊丝第十二页，共一百零五页。焊接电流焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等
10、参数）选定相应的焊接电流。接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。化能力一致，以保证电弧长度的稳定。2.1 焊接电流焊接电流第十三页，共一百零五页。焊接电压既电弧电压焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就
11、越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧电弧 = U输出输出 U损损如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表： 焊接电流 电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5
12、V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V2.2 焊接电压焊接电压第十四页，共一百零五页。根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压算焊接电压: 300A时时: 焊接电压焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流倍焊接电流 + 20 2) 伏伏 举例举例1：选定焊接电流：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：则焊接电压计算如下： 焊接电压焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏伏 = ( 8 + 16 1.5)伏伏 = ( 24 1.5)伏伏 举例举例2：选定焊接电流：选定焊接电流
13、400A，则焊接电压计算如下：则焊接电压计算如下： 焊接电压焊接电压 = ( 0.04 400 + 20 2)伏伏 = ( 16 + 20 2)伏伏= ( 36 2)伏伏焊接电压的设定焊接电压的设定第十五页，共一百零五页。焊接电压和焊接电流焊接电压和焊接电流n焊接电压焊接电压:提供焊丝熔化能量提供焊丝熔化能量.电压电压越高焊丝熔化速度越快越高焊丝熔化速度越快.n焊接电流焊接电流:实际上是调送丝速度与实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果熔化速度的平衡结果.第十六页，共一百零五页。电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大, 易产生气孔易产生气孔. 焊道变宽焊道变宽,熔深和
14、余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大焊道变窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响第十七页，共一百零五页。n按参考公式进行焊前预制 n试焊n首先确定好电流 n根据手感,声音,电弧稳定判断电压高低n微调电压 规范调节第十八页，共一百零五页。 在焊接电压和焊接电流一定的情况下：在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量. . 焊接热量三要素：热量焊接热量三要素：热量= =
15、 I I 2 2 R t R t I I 2 2 ：焊接电流的平方焊接电流的平方 R: R: 电弧及干伸长度的等效电阻电弧及干伸长度的等效电阻 t: t: 焊接速度焊接速度 半自动：焊接速度为半自动：焊接速度为30-6030-60cm/mincm/min 自动焊：焊接速度可高达自动焊：焊接速度可高达250250cm/mincm/min以上以上 焊接速度过快时焊接速度过快时: :焊道变窄焊道变窄, ,熔深和余高变小。熔深和余高变小。2.3 焊接速度焊接速度第十九页，共一百零五页。小于小于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直
16、径倍焊丝直径 + 5mm 2.4 干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：举例：直径直径1.2mm焊丝可用电流焊丝可用电流120-350A,电流小时乘电流小时乘10倍的焊丝直径，倍的焊丝直径，电流大时乘电流大时乘15倍的焊丝直径倍的焊丝直径 。第二十页，共一百零五页。 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差差,电弧不稳电弧不稳,飞溅加大飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏熔深变浅，成形变坏.过短时：过短时：看不清电弧看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.干伸干伸长度热量长度热量电弧热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流降低，
