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1、商业大楼高大模板工程专项施工方案 第一章、编制依据1.1、*县*商品交易大楼工程施工图；1.2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）1.3、混凝土模板用胶合板（GB/T17658-2008）1.4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1.5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.7、木结构设计规范（JBJ5）1.8、建筑施工高处作业安全技术规范（JBJ80-91）1.9、浙江省工程建筑标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）（10）危险性较大的分部分项工程安全管理办法
2、（建质2009-87）1.10、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号1.11、本工程的施工组织设计及安全组织设计第二章、工程概况 该工程高大支模施工位置位于（一层-0.05三层9.95），3轴-6轴交L轴-J轴，主梁300*700，梁底标高9.25m，次梁250*650，梁底标高9.35m，悬挑梁200*650，梁底标高9.30m，其中(1/K轴-1/L轴)交（3轴-6轴）为屋面，板厚为120mm,板底标高9.73m，（J轴-1/K轴）交（3轴-6轴）为三层楼面，板厚110m，板底标高9.74m混凝土强度等级梁C35板C35柱C40结构断面尺寸三层梁断面尺寸（mm3
3、00700（0.21）、250650（0.1625）200650（0.13）板断面尺寸（mm）120、110高大支模架搭设区域（三层平面梁板平面布置图）如下图：支设方法：（1）300700模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置4道，内龙骨采用方木40mm85mm ，外龙骨间距550mm，外龙骨采用483.5双钢管。 对拉螺栓布置3道， 承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底不设承重立杆。 梁底采用3根40mm85mm的木方。 梁两侧立杆间距0.80(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1(m)。板底采用木方支撑形式，木方间距250mm，木方尺寸：40mm85mm。如下图1： 主梁剖
4、面图图2： 主梁侧面图2）250650模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木40mm85mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用483.5双钢管。 对拉螺栓布置2道， 承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底不设承重立杆。 梁底采用3根40mm85mm的木方。 梁两侧立杆间距0.80(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1(m)。 板底采用木方支撑形式，木方间距250mm，木方尺寸：40mm85mm。如下图1： 次梁剖面图图2： 次梁剖面图（3）120mm厚板底模采用15mm厚普通胶合板。模板次龙骨为间距250mm的40mm85mm的木方，钢管规格为483.5双
5、钢管。立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.60米。如下图：第三章、施工准备1技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、材料及主要机具（1）、各种规格的多层板，木方40mm85mm，（计算时确保安全取40mm85mm）。（2）、支撑系统：各种规格的钢管(施工时采用圆钢管483.5，计算时
6、确保安全取483.5)扣件；（3）、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。（4）、脱模剂：水质脱模剂。（5）、海绵条：2mm厚及20mm厚。第四章、主要施工方法及措施41、模板安装的一般要求a、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。b、模板安装要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑养护等要求。支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序。c、模板与砼的接触应涂隔离剂，对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂污染钢筋及砼接木槎处。42
7、、现浇板模板1、现浇板模板采用单块模板组装施工工艺，工艺流程为：测放板面标高控制线搭设支架安装托梁和木栅调整标高及起拱铺设模板检查模板板面标高和平整度。顶板模板流水段划分根据施工段设置。2、现浇板厚度，相对于大梁，自重较轻，板模板选用多层板下用40mm85mm方料作搁栅，整体钢管排架支撑，板底承重立杆横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；顶部、底脚设置一道水平拉杆、中间设置多道水平拉杆，最大步距1.5m。各立杆之间并加设剪刀撑，以保持其稳固，第一道水平杆设在离地200处。扣件为双扣件。3、为保证现浇板的整体砼成型效果，将整体现浇板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接
8、缝下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙模板连接，然后向中央铺设。4、板模现浇模支撑时，根据其跨度4m时的板底要求板跨中起拱1.5/1000。43、梁模板1、施工时采用的钢管类型为483.5（为确保安全计算时取483.5），底脚设置一道水平拉杆、中间设多道水平拉杆，最大步距1.5m，第一道水平杆设在离地200处。2、工艺流程为：测放并复核梁轴线控制线和标高控制线搭设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位、安装起拱侧模安装安装侧向支撑检查模板位置和截面尺寸群体梁模固定3、施工要点：1）梁模现浇模支撑时，根据其跨度4m时，梁底模板应起拱，起
9、拱高度为全跨长度的2/1000。2）无论是主梁，还是次连续梁，支模必须拉通线，保证侧面顺直，楼板模板安装时，应考虑楼梯间等部位的建筑要求，以满足其使用功能。3）利用下层楼板面的轴线引吊梁轴线，根据柱子钢筋上的水平线引测梁底标高；4）在专用支撑下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上；5）在支撑上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直；6）安装两侧模板，将两侧模板与底板连接处背木方，附以斜撑，其间距一般宜为75，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。44、整体架体施工方法架体严格按照设计图进行搭设，所使用的钢管、扣件符合规范要求。1）施工步骤 在已浇筑混凝
10、土楼板面，弹线铺垫板或槽钢搭设脚手架立杆、水平杆、剪刀撑铺模板龙骨支模板。2）立杆搭设：立杆的搭设是关键，防止每一排的立杆在搭设时间距不均匀，在架体搭设以前，要在顶板上弹出纵横双向十字线，用钢尺将立杆间距均匀标出，保证立杆的准确位置。然后铺设垫板，搭脚手架。立杆接长必须采用对接扣件，不准采用搭接，立杆接头位置要相互错开，不要在同一水平面上。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。（详见附图1立杆基础详图及附图2高支模架立杆平面图）3）水平杆搭设：水平杆接长采用对接，接头位置要相互错开，同时要避免在立杆纵距的1/3中
11、间跨处出现接头。4）扫地杆搭设：沿地面以上20处设置，要同时设置纵向扫地杆与横向扫地杆。5）剪刀撑搭设：剪刀撑斜杆与地面的夹角为45，支撑架体四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横向剪刀撑，每道剪刀撑宽度不大于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面的倾角宜为4560度之间。剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 由下到上每2步设置一道水平剪力撑。（详见附图2竖向水平剪刀撑及附图3水平剪刀撑）6）脚手板铺设：脚手板要按照规范要求满铺，板要垫稳挤严，禁止出现探头板。作业时操作层的下一步要留有一层脚手板，防止人、物坠落，
12、脚手架上最下一层板的下方要搭设一道平网，防止脚手板上有人作业时的坠落事故。7）整体稳定：在每步架子处用钢管扣件与已浇筑的所有混凝土柱进行拉接。8）本工程中柱子应该单独加固，且中间柱子与边柱连为一个整体，保持整体稳定。柱子浇筑完后方可浇筑梁板（详图附图4柱头节点图）9）连墙件布置竖向间距2步（3.6m），楼层小于2步时应每层设置，水平间距3跨（4.5m），连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且架体与建筑物采用柔性连墙件可靠连结。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。确保连墙件拉接的可靠性。10）本支模架立杆布置在地下室顶板上，地下室模板已
13、拆除，需要对本支模架大梁受压力投影部位下方增加临时撑杆。(详见附图5地下室顶板加强撑杆布置图)45、施工安全技术措施1）脚手架搭设前，并在一层楼板场地上面垫木板后搭设脚手架。2）当前市场上架体材料质量参差不齐，要想确保超高支撑架体施工的安全，首先要把好材料进场质量关。材料质量必须符合设计及规范要求。3）立杆轴心受压超高支撑架体方案在实施前，必须计划好立杆的竖向接头位置以及各段立杆的长度。架体搭设中立杆接高采用对接扣件，以保证立杆处于轴心受压状态。特别是最顶部的架体立杆，决不可因其长度不合适而采用十字扣件与横杆扣接的方式来调整架体高度，否则会改变设计意图使立杆变为偏心受压状态。4）基础与立杆支撑
14、点是典型的铰接点，架体距底部200纵横向设置水平扫地杆可有效地控制和减少立杆以铰支座为圆心发生的角位移，是防止立杆失稳的有效措施。5）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家规范标准特种作业人员安全技术考核管理制度GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。6）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7）搭设支撑架体时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8）架体搭设时除满足上述规定外，还要严格执行有关规范及标准的规定。46、高支模监控措施针对本工程，因为脚手架搭设在一层楼地板上面，所以在搭设好脚手架，进入高支模施工阶段，每7天进行架体沉降观
15、测，并做好沉降监控和其他监控措施。（因架体搭设在-0.05m的楼板面上，此处可忽略沉降监控）第五章、砼浇筑的路线及相关措施1）、砼浇筑路线：浇梁板砼，沿着次梁方向同时浇筑。2）、浇砼时不得将泵管固定在支撑系统上，泵管出口距浇注工作面要小于20cm，以减少砼对支撑系统的冲击。3）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；4）、在浇筑砼过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5）、砼浇捣前，且内砼柱应先浇筑，且砼强度达到100%设计值时，才能可以对三层顶板、梁的砼浇捣。第六章、模板拆除模板拆除时，砼强度必须达到一定的要求，如砼没有达到规定强度要提前拆模时，必须经过计算，确认其强度能够拆模
