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1、P.G Logistics仓储仓储SOP培训培训P.G Logistics仓库标识一仓库标识一一、目的：一、目的：11、保证仓库库区内及库排位得到合理的划分。、保证仓库库区内及库排位得到合理的划分。22、确保仓库各种区域都有明确的划分和标识。、确保仓库各种区域都有明确的划分和标识。33、确保库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。、确保库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。二、仓库通道、区域、排位：二、仓库通道、区域、排位：11、划分通道：根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业、划分通道：根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业通道的划分。通道的划分。主通道主通道:一般宽为一般宽为1.5-
2、2M,1.5-2M,为正对库门位置和仓库中线位置。为正对库门位置和仓库中线位置。支通道：一般宽为支通道：一般宽为1-1.5M1-1.5M，划分支通道的原则，货物批量越，划分支通道的原则，货物批量越大支通道越少，反之，货物批量越小，支通道则相大支通道越少，反之，货物批量越小，支通道则相应增加。应增加。P.G Logistics仓库标识二仓库标识二总之：通道的划分既要方便作业，又要考虑提高仓库利用率，宽度总之：通道的划分既要方便作业，又要考虑提高仓库利用率，宽度须满足货物的先进先出，以及装卸工具和人员通过的需要。须满足货物的先进先出，以及装卸工具和人员通过的需要。如果需要叉车作业时，通道宽度应根据
3、实际需要适当加宽，如果需要叉车作业时，通道宽度应根据实际需要适当加宽，一般在一般在3-4M3-4M之间。之间。22、划分区域：按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作、划分区域：按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作业类型划分仓库区域。业类型划分仓库区域。储存区域：一般分正常产品区、残损商品区、待处理区、备货区、储存区域：一般分正常产品区、残损商品区、待处理区、备货区、 理货理货 区、促销品及宣传资料区，不同区域不能划分在区、促销品及宣传资料区，不同区域不能划分在 连续的区间上，除非中间使用明显的标示物进行明确连续的区间上，除非中间使用明显的标示物进行明确的隔离。的隔离。包装操作区域：一般分待换
4、包装区、更换包装区、待检包装操作区域：一般分待换包装区、更换包装区、待检区、包装材料储存区、报废区（残损商品区）。区、包装材料储存区、报废区（残损商品区）。P.G Logistics仓库标识三仓库标识三仓库工具区域：一般分清洁工具区、装卸工具区、害虫控仓库工具区域：一般分清洁工具区、装卸工具区、害虫控制设备、设施设置区（点），温湿度控制设备、设施设制设备、设施设置区（点），温湿度控制设备、设施设置存放区（点）。必须存放在库内的工具、设备、设施，置存放区（点）。必须存放在库内的工具、设备、设施，应根据仓库区域的划分选择合适的位置并进行明确标识。应根据仓库区域的划分选择合适的位置并进行明确标识。进
5、行区域划分时，须留出墙距（进行区域划分时，须留出墙距（30-50CM30-50CM）及柱距（）及柱距（10-20CM10-20CM）。）。33、划分排位：仓库须按照统一的方法划分排位。、划分排位：仓库须按照统一的方法划分排位。排位的方向统一：便于仓库管理，在划分库排位时，同一排位的方向统一：便于仓库管理，在划分库排位时，同一库区内应按统一的方向设置排和位。库区内应按统一的方向设置排和位。排位的宽度统一：库排位的大小应根据产品的大小和批量排位的宽度统一：库排位的大小应根据产品的大小和批量进行划分，确保通常状况下每一个排位内存放一票货物进行划分，确保通常状况下每一个排位内存放一票货物（同一品种、同
6、一批次的货物），排位的宽度一般情况（同一品种、同一批次的货物），排位的宽度一般情况 下在下在1-1.2M1-1.2M。P.G Logistics仓库标识四仓库标识四划线：如果客户没有特殊要求的，一般仓库用黄色的油漆划线：如果客户没有特殊要求的，一般仓库用黄色的油漆划分库存内所有的区域、排位，并标出排位号、划线应清划分库存内所有的区域、排位，并标出排位号、划线应清晰、牢固、不易脱落，划线的宽度一般在晰、牢固、不易脱落，划线的宽度一般在3-5CM3-5CM。二、仓库标识：二、仓库标识：11、区域标识：不同的储存区域需要进行明确的标示。、区域标识：不同的储存区域需要进行明确的标示。标示的方法：在区域
7、的边界靠近库顶、离地面标示的方法：在区域的边界靠近库顶、离地面3 3米，或高出米，或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标示牌，悬挂的高度、样式、货物堆码高度的位置悬挂区域标示牌，悬挂的高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一，并确保容易识别。也方法、颜色、字体样式必须统一，并确保容易识别。也可用标示、标记书写在仓库的墙壁上，或用醒目的活动标可用标示、标记书写在仓库的墙壁上，或用醒目的活动标识牌。识牌。排位标示：排位必须编号，且编号方法必须统一。排位标示：排位必须编号，且编号方法必须统一。P.G Logistics仓库标识五仓库标识五标示方法：将编号用油漆标示在库内地面上，标示位置在靠近排位边界的过
8、标示方法：将编号用油漆标示在库内地面上，标示位置在靠近排位边界的过道地面上，排位用大写数字标示，位号用小写数字标示。道地面上，排位用大写数字标示，位号用小写数字标示。货物标示：仓管员必须给所有进入仓库的货物建立货卡联悬挂在货堆上，作货物标示：仓管员必须给所有进入仓库的货物建立货卡联悬挂在货堆上，作为货卡。货卡悬挂的位置在货堆靠近通道的一则，高度统一，为货卡。货卡悬挂的位置在货堆靠近通道的一则，高度统一，稳固，填写完整规范。稳固，填写完整规范。状态标示：不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域，禁止将货物堆放状态标示：不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域，禁止将货物堆放在错误的区域内。对于残
9、损商品和待处理产品，须在产品货堆在错误的区域内。对于残损商品和待处理产品，须在产品货堆上明显的标示出产品的质量状态，避免将货物错误的发放出库。上明显的标示出产品的质量状态，避免将货物错误的发放出库。标示方法：在产品货堆四周悬挂或放置醒目的标示牌，同时也可以采用红色标示方法：在产品货堆四周悬挂或放置醒目的标示牌，同时也可以采用红色的绳或带进行隔离。的绳或带进行隔离。P.G Logistics仓库标识六仓库标识六仓库主管仓库主管/ /办事处负责人根据仓库的规划绘制仓库平面图，仓库平面办事处负责人根据仓库的规划绘制仓库平面图，仓库平面图应标明：主通道、支通道、库排位、各区域的位置、工图应标明：主通道
10、、支通道、库排位、各区域的位置、工具存放区、害虫控制工具、（如粘鼠胶、灭蚊灯）的位置、温湿具存放区、害虫控制工具、（如粘鼠胶、灭蚊灯）的位置、温湿度计的位置、度计的位置、SOPSOP及记录的位置、灭火器等仓库设施的位置。及记录的位置、灭火器等仓库设施的位置。三、仓库平面图应张贴于仓库门口内侧。三、仓库平面图应张贴于仓库门口内侧。四、仓库的区域可根据储存产品的要求或操作的改变进行变更。四、仓库的区域可根据储存产品的要求或操作的改变进行变更。五、在仓库区域划分、排位设置、工具、设施、设备等的位置发生五、在仓库区域划分、排位设置、工具、设施、设备等的位置发生变更时，仓库主管变更时，仓库主管/ /负责
11、人应立即更新仓库平面图，以反映最新的负责人应立即更新仓库平面图，以反映最新的变化。变化。确保仓库排位区域的合理规划及明确的标识，提高仓库利用率及货物状态的有较管理。P.G Logistics仓库选用一仓库选用一一、目的：一、目的：11、保证及时租用到符合客户标准的仓库。、保证及时租用到符合客户标准的仓库。22、保证租用到的仓库符合、保证租用到的仓库符合GMPGMP要求。要求。二、检查：办事处负责人在仓库租用前将仓库信息给分公司质监员，二、检查：办事处负责人在仓库租用前将仓库信息给分公司质监员，通知质监员对仓库进行检查。通知质监员对仓库进行检查。11、对未租用过的仓库，需在仓库租用前一个月进行检
12、查。、对未租用过的仓库，需在仓库租用前一个月进行检查。22、对曾经租用过的仓库，需在仓库租用前、对曾经租用过的仓库，需在仓库租用前1515天进行检查。天进行检查。33、质监员会同办事处负责人按照、质监员会同办事处负责人按照“ “仓库选用检查表仓库选用检查表” ”所列内容，所列内容，并根据并根据GMPGMP设定的标准，对仓库进行预评估和初始设定的标准，对仓库进行预评估和初始GMPGMP检检查。查。P.G Logistics仓库选用二仓库选用二4 4、质监员根据检查结果，对仓库做出评估，并提出是否启用仓库、质监员根据检查结果，对仓库做出评估，并提出是否启用仓库 的的 建议。建议。 并在并在2 2个
13、工作日将检查结果上报分公司经理和质管部经个工作日将检查结果上报分公司经理和质管部经理。理。5 5、仓库在未能通过检查前，仓库不能储存货物。、仓库在未能通过检查前，仓库不能储存货物。符合客户标准的仓库及GMP要求。P.G Logistics标准的管理一标准的管理一一、目的：一、目的：11、保证正确接受和及时传递客户标准。、保证正确接受和及时传递客户标准。22、保证操作人员明确客户产品的相关标准，并严格按照标准进、保证操作人员明确客户产品的相关标准，并严格按照标准进行作业。行作业。33、保证所使用的标准是最新的和经过批准的。、保证所使用的标准是最新的和经过批准的。二、与仓库储存相关的标准：二、与仓
14、库储存相关的标准：11、堆高与堆码方式。、堆高与堆码方式。22、储存温湿度的要求。、储存温湿度的要求。33、产品名称和包装尺寸。、产品名称和包装尺寸。44、所用的设备。、所用的设备。55、操作规格说明。、操作规格说明。P.G Logistics标准的管理二标准的管理二66、箱子、封胶条、标签、打码、刷唛的说明。、箱子、封胶条、标签、打码、刷唛的说明。77、标签规格说明。、标签规格说明。88、产品编码的要求。、产品编码的要求。三、标准的发放及变更后，相关人员必须接受培训并考核合格上三、标准的发放及变更后，相关人员必须接受培训并考核合格上岗。岗。四、书面的标准应悬挂在操作现场，以便作业人员随时查阅
15、。四、书面的标准应悬挂在操作现场，以便作业人员随时查阅。标准的严格执行，是提升仓库储存质量的决定因素。P.G Logistics有效性鉴定一有效性鉴定一一、目的：一、目的：11、确保系统、设备和程序正确的发挥功能，达到预定的要求，、确保系统、设备和程序正确的发挥功能，达到预定的要求，建立和维护产品的完整性，功能性和可靠性。建立和维护产品的完整性，功能性和可靠性。二、有效性签定的内容包括：二、有效性签定的内容包括：11、仓储：进出库操作流程、害虫控制系统、温湿度控制系统、仓储：进出库操作流程、害虫控制系统、温湿度控制系统、装卸工具等。装卸工具等。22、运输：运输工具、运输方式、运输：运输工具、运
16、输方式三、制定有效性鉴定计划：三、制定有效性鉴定计划：11、办事处（运作点负责人）根据现有的有效性鉴定系统制定本、办事处（运作点负责人）根据现有的有效性鉴定系统制定本办事处（运作点）相关设备、流程、程序等的有效性鉴定办事处（运作点）相关设备、流程、程序等的有效性鉴定计划。计划。P.G Logistics有效性鉴定二有效性鉴定二四、拟定有效性鉴定方案：四、拟定有效性鉴定方案：11、所有的有效性鉴定均由此项有效性鉴定负责人拟定方案。、所有的有效性鉴定均由此项有效性鉴定负责人拟定方案。22、有效性鉴定方案需得到分公司质监员的批准。、有效性鉴定方案需得到分公司质监员的批准。五、方案的实施：五、方案的实施：11、组织专门小组，根据方案的职责分配和分析数据，有效性、组织专门小组，根据方案的职责分配和分析数据，有效性鉴定的负责人对实施进行管理。鉴定的负责人对实施进行管理。六、完成有效性报告：六、完成有效性报告：11、有效性鉴定负责人负责汇总鉴定结果并完成总结报告交分公、有效性鉴定负责人负责汇总鉴定结果并完成总结报告交分公司质监员。司质监员。确保所使用的装卸、运输工具处于良好的状态。P.G Logis
