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1、第8章综合布线施工技术 本章主要介绍综合布线工程施工基本要求、线槽施工技术、线缆布设技术、光纤连接技术等主要施工技术。内容简介8.1综合布线施工准备工作8.2敷设管路和槽道8.3设备安装8.4双绞线布线施工8.5光缆布线施工8.6电磁防护及环境影响8.1综合布线施工准备工作在综合布线系统工程中，必须严格按照我国颁布的综合布线系统工程验收规范等有关规定进行施工和验收。在安装施工过程中应重视工程质量，按照施工规范的有关规定进行自检、互检及随工检查，加强技术监督和工程质量检查，以保证工程质量。8.1.1综合布线施工要求（1）在新建或扩建的建筑中进行综合布线时，应按照建筑与建筑群综合布线系统工程验收规
2、范（GB/T503122000）的相关规定安装施工。（2）综合布线系统一般用于传输语音、数据、有线电视信号等信息，因此需要符合相应的本地电话网用户线路工程设计规范（YD500695）、大楼通信综合布线系统（YD/927.132000）、有线电视系统工程技术规范等相关标准的规定。（3）综合布线的施工应由专业人员进行，并应有相关技术人员在施工现场进行监督和指导。（4）在施工过程中应加强质量管理，严格依据相关标准和设计要求进行随工检查，及时解决各种影响或可能影响工程质量的问题。（5）在综合布线施工中，应对线缆、配线架、信息插座等进行标记，以利于设备的安装、调试和维护。8.1.2综合布线工程施工前的准
3、备工作1.熟悉施工图纸，了解设计内容2.考察施工现场的环境和施工条件3.安排施工进度和制定施工组织计划4.施工场地的准备5.向工程单位提交开工报告8.1.3施工前的检查工作1.检查施工环境2.检查器材、设备、仪表和工具3.检查施工安全和防火要求8.1.4综合布线施工的注意事项（1）遵守国际和国内的综合布线系统规范化标准。（2）灵活使用各种施工方法。（3）施工现场督导人员要及时处理施工进程中出现的各种情况，协调处理各方意见。（4）在工程施工结束时，应清理施工现场。8.2敷设管路和槽道综合布线系统经常利用管路和槽道进行线缆敷设，管路和槽道可以对综合布线系统的线缆起到支撑和保护作用。在综合布线工程中
4、，不仅应根据施工需要选用合适的敷设材料和布线方式，管路和槽道的安装也应符合相关标准和设计要求。8.2.1管槽的基本类型综合布线系统中常用的管槽主要有金属槽、塑料槽、金属管、塑料管。8.2.2安装金属管 1.金属管加工要求金属管加工要求（1）金属管口应无毛刺和尖锐棱角，以防止在穿电缆时划伤电缆。（2）金属管口宜做成喇叭形，以减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力。（3）金属管在弯曲后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。（4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加金属管的使用寿命。 2.金属管切割套丝工艺金属管切割套丝工艺切割时应使用钢锯、专用切割
5、刀或电动切管机，严禁用气割。将金属管进行连接（金属管间连接、金属管与接线盒连接、金属管与配线箱连接）时，需要在金属管的连接端部进行套丝处理。8.2.2安装金属管 3.金属管弯曲限制金属管弯曲限制每根金属管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个，不能出现S型弯头。较大截面的电缆不允许有弯头。8.2.2安装金属管 4.金属管连接要求金属管连接要求金属管的连接可以采用短套接或螺纹管接头连接。套接的短套管或螺纹管接头的长度应不小于金属管外径的2.2倍。8.2.2安装金属管 5.金属管敷设要求金属管敷设要求金属管的敷设有明敷和暗敷两种方式，敷设要求如下：（1）明敷金属管的敷设要求：金属的支持点间距应符合设
6、计要求，无设计要求时应不超过3m；在距接线盒0.3m处或有弯头的地方，可以用管卡将管子或弯头固定。（2）暗设金属管的敷设要求：敷设在楼板中的金属管的管径宜为15mm25mm，墙体中的金属管内径应不超过50mm，直线布管30m处应设置暗线盒。8.2.2安装金属管8.2.3安装金属槽 1.金属槽安装要求金属槽安装要求（1）金属线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差最大应不超过50mm。（2）金属线槽水平度每米偏差应不超过2mm。（3）垂直金属线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差应不超过3mm。（4）金属线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧，拼接处水平偏差应不超过2mm。（5）当直线段桥架超过30m
7、或跨越建筑物时，应有伸缩缝并采用伸缩连接板。（6）金属线槽转弯半径应不小于其槽内线缆的最大弯曲半径。（7）盖板应紧固并要错位盖槽板。（8）支吊架应垂直、整齐牢固、无歪斜。 2.预埋金属槽支撑保护要求预埋金属槽支撑保护要求建筑物中预埋的金属槽的截面高度不宜超过25mm。为便于布放和维护线缆，应在金属线槽直埋长度超过15m或在金属线槽路由交叉、转变时设置拉线盒。8.2.3安装金属槽8.2.4安装PVC管PVC管安装时应按下列要求进行：n管子需要转弯时，弯曲半径要大，以便于穿线。n管内不宜穿线太多，应留有50%以上的空间。使用以下3种方式敷设PVC管：n在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。n在天花板吊顶外
8、采用托架或桥架铺设。n在天花板吊顶外采用托架加配固定槽铺设。8.3设备安装的要求（1）机架和设备应严格按照设计要求进行安装，并符合机房平面布置图中的要求。（2）机架和设备安装完成后，其水平度和垂直度都应符合设备生产厂家的规定，若厂家无相关规定，则应保证其垂直偏差度不大于3mm。（3）机架和设备前应预留1.5m的过道，其背面与墙面的距离应大于0.8m，以便于施工和维护。8.3设备安装的要求（4）建筑物（群）如果采用双面配线架落地安装的方式，需要符合相关规定。（5）建筑物（群）如果采用单面配线架（箱）的墙上安装方式，需要符合相关规定。（6）在新建的智能化建筑内，为了保证美观，应尽量使用小型配线设备
9、和分线设备，并采用暗敷方式埋装于墙内。8.3设备安装的要求（7）接线模块等连接硬件的型号、规格和数量必须与机架和设备配套使用。（8）线缆与接线模块连接时应按工艺要求的标准长度剥除线缆护套，并按线对顺序正确连接。（9）通信引出端（即信息插座）的安装应符合设计施工的要求。8.4双绞线布线施工在使用双绞线进行布线施工时，一般需要使用双绞线端接技术和双绞线牵引技术。8.4.1双绞线敷设要求（1）敷设线缆前应核对其规格、程式、路由及位置是否符合设计进行规定。（2）敷设的线缆应平直，不能产生扭绞、打结等现象，不应受到外力挤压和损伤。（3）在敷设线缆前，应在线缆两端贴上标明起始和终端位置以及信息点标号的标签
10、，标签书写应清晰、端正和准确。8.4.1双绞线敷设要求（4）应将信号电缆、电源线、双绞线、光缆及建筑物内其他弱电线缆分开布放。（5）布放线缆应有冗余。在二级交接间和设备间，双绞电缆预留长度一般为3m6m，工作区为0.3m0.6m。有特殊要求的应按设计要求预留。（6）敷设线缆时，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距应不大于1.5m。（7）为避免线缆在敷设过程中受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。8.4.2双绞线端接技术 1.双绞线端接要求双绞线端接要求（1）在线缆端接前必须检查标签颜色和数字的含义，并按顺序进行端接。（2）线缆中间不得有接头现象。（3）线缆端接处必须卡接牢靠并接触良好。（4）线缆端接
11、应符合设计和厂家安装手册要求。（5）双绞线电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。8.4.2双绞线端接技术2.双绞线与双绞线与RJ45插头连接插头连接第2章的RJ45插头连接线序。RJ45插头的掐接方法。8.4.2双绞线端接技术3.双绞线与信息插座端接双绞线与信息插座端接1）安装要求信息插座的面板有直立和水平两种形式，分别对应安装于垂直墙面和水平地面。2）信息插座的压接方法（1）从信息插座底盒孔中将双绞线电缆拉出约20cm30cm。（2）用环切器或斜口钳将双绞线电缆剥除10cm的外护套。（3）取出信息模块，根据模块的色标将双绞线的4对线缆插入合适的插槽中。（4）使用打线工具
12、把线缆压入插槽中并切断伸出的余缆。（5）将制作好的信息模块扣入信息面板，注意模块的上下方向。（6）将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上。（7）为信息插座标上标签，标明所接终端的类型和序号。3）对信息模块压接时应注意的事项（1）严格按照T568A和T568B标准的要求进行压接施工。（2）对双绞线进行压接时，应保证压接处不能旋拧、撕开。（3）使用压线工具进行压接时，一定要压实，不能有松动。（4）双绞线的开绞长度不能过长，以防止受到外界信号的干扰。8.4.2双绞线端接技术 4.大对数电缆与模块化配线架端接大对数电缆与模块化配线架端接大对数电缆与配线板的端接过程如下：（1）在端接线对之前要
13、整理线缆。将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，以避免线对在线缆移动期间变形。（2）按背面数字的顺序将线缆从右到左穿过线缆保持器并端接线缆。（3）对每条线缆切去所需长度的外皮，以便端接线对。（4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），使线对在线缆移动时不变形。（5）弯曲线对时要保持合适的张力，以防毁坏单个线对。（6）对捻必须正确地安置到连接块的分开点上，以保证线缆的传输性能。（7）将线对按顺序（从右到左色码的顺序为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白）依次放到配线板背面的索引条中。（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块，将伸出的导线头切
14、断并用锥形钩清除切下的碎线头。（9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。8.4.2双绞线端接技术 5. 电缆与接插式配线架端接电缆与接插式配线架端接（1）将第一个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。（2）在配线板的内边缘处将线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置，这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外皮。（4）拆开线缆束并握紧，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。（5）用铆钉安装110布线块，并从第一条线缆开始进行端接。在综合布线施
15、工时要求按照以下步骤进行端接。8.4.3双绞线放线 1.从线缆箱中拉线从线缆箱中拉线（1）除去塑料塞。（2）通过出线孔拉出数米的线缆。（3）拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外。（4）重新插上塞子固定线缆。 2.剥线剥线（1）使用斜口钳在塑料外衣上切开一条缝。（2）找出尼龙扯绳。（3）将电缆紧握在手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定。（4）割去无用的电缆外衣。8.4.3双绞线放线8.4.4双绞线牵引双绞线牵引是用一条拉绳或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管路。牵引线与线缆的连接点应尽量平滑，并尽量用电工胶带
16、缠绕在连接点外面，以保证连接点的平滑和牢固。1.牵引单条4对双绞线电缆标准的4对双绞线重量很轻，可直接将4对双绞线电缆用电工胶带与牵引线捆扎在一起，以进行牵引操作。8.4.4双绞线牵引2.牵引多条4对双绞线电缆 1)牵引方法一牵引方法一（1）将多条线缆聚集成一束，对齐线缆末端，并将电工胶布缠绕在线缆末端上。（2）在双绞线电缆缠绕端绑扎好拉绳，然后牵引拉绳即可。 2）牵引方法二）牵引方法二（1）剥除双绞线电缆的外表皮，并将其整理为两根裸露金属导线。（2）将金属导线编织成一个环，将拉绳绑扎在金属环上，然后牵引拉绳即可。8.4.4双绞线牵引3.牵引单条大对数电缆牵引单条大对数电缆的操作步骤如下所述：（1）将大对数电缆向后弯曲形成一个直径约150mm300mm的闭合环，将线缆末端与线缆本身绞紧。（2）用电工胶带紧紧地缠在绞好的线缆上，以加固此环。（3）将引线拉接到缆环上，用拉绳牵引电缆即可。8.4.4双绞线牵引4.牵引多条大对数电缆牵引单条大对数电缆的操作步骤如下所述：（1）剥除约300mm的缆护套（包括导线上的绝缘层），用斜口钳将线切去，留下约12根用于绞合，将导线均匀分为两组线缆。（2）将
