智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】

上传人:以*** 文档编号:293426687 上传时间:2022-05-16 格式:DOCX 页数:36 大小:49.84KB
返回 下载 相关 举报
智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】_第1页
第1页 / 共36页
智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】_第2页
第2页 / 共36页
智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】_第3页
第3页 / 共36页
智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】_第4页
第4页 / 共36页
智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】_第5页
第5页 / 共36页
点击查看更多>>
资源描述

《智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】》由会员分享,可在线阅读,更多相关《智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析【范文】(36页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、泓域咨询/智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析智能医疗器械项目产品开发与流程管理分析xx有限公司目录一、 公司简介3公司合并资产负债表主要数据4公司合并利润表主要数据4二、 项目基本情况4三、 网络技术及其对运营管理的影响7四、 自动化技术及其对运营管理的影响8五、 PP矩阵用于流程选择14六、 业务流程再造14七、 项目经济效益19营业收入、税金及附加和增值税估算表20综合总成本费用估算表21利润及利润分配表23项目投资现金流量表25借款还本付息计划表28八、 投资计划29建设投资估算表31建设期利息估算表31流动资金估算表33总投资及构成一览表34项目投资计划与资金筹措一览表35一、 公

2、司简介(一)基本信息1、公司名称:xx有限公司2、法定代表人:付xx3、注册资本:1330万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2016-4-127、营业期限:2016-4-12至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要,是我们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的

3、热情投身于建设宏伟大业。未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。(三)公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额5658.884527.104244.16负债总额2843.822275.062132.87股东权益合计2815.062252.052111.30公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入18028.9814423.1813521.74营业利润2994.252395.402245.69利润总额2399

4、.681919.741799.76净利润1799.761403.811295.83归属于母公司所有者的净利润1799.761403.811295.83二、 项目基本情况(一)项目投资人xx有限公司(二)建设地点本期项目选址位于xxx(待定)。(三)项目选址本期项目选址位于xxx(待定),占地面积约47.00亩。(四)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资18225.65万元,其中:建设投资14147.94万元,占项目总投资的77.63%;建设期利息177.19万元,占项目总投资的0.97%;流动资金

5、3900.52万元,占项目总投资的21.40%。(六)资金筹措项目总投资18225.65万元,根据资金筹措方案,xx有限公司计划自筹资金(资本金)10993.39万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7232.26万元。(七)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):39400.00万元。2、年综合总成本费用(TC):29461.01万元。3、项目达产年净利润(NP):7287.42万元。4、财务内部收益率(FIRR):32.08%。5、全部投资回收期(Pt):4.61年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):11846.30万元(产值)。(八)主要经济技术指标主

6、要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积31333.00约47.00亩1.1总建筑面积52359.45容积率1.671.2基底面积19426.46建筑系数62.00%1.3投资强度万元/亩285.202总投资万元18225.652.1建设投资万元14147.942.1.1工程费用万元12281.882.1.2工程建设其他费用万元1569.322.1.3预备费万元296.742.2建设期利息万元177.192.3流动资金万元3900.523资金筹措万元18225.653.1自筹资金万元10993.393.2银行贷款万元7232.264营业收入万元39400.00正常运营年份5总成本费用万元

7、29461.016利润总额万元9716.567净利润万元7287.428所得税万元2429.149增值税万元1853.5610税金及附加万元222.4311纳税总额万元4505.1312工业增加值万元14892.4113盈亏平衡点万元11846.30产值14回收期年4.61含建设期12个月15财务内部收益率32.08%所得税后16财务净现值万元20423.49所得税后三、 网络技术及其对运营管理的影响网络技术是把互联网上分散的资源融为有机整体,实现包括高性能计算机、网络、传感器、存储资源、数据资源、信息资源、知识资源、专家资源等在内的资源全面共享和有机协作,使人们能够透明地使用资源的整体能力并

8、按需获取信息的综合性技术。今天,企业运营与人们的日常生活已经离不开互联网。人们早已习惯了远程组织与管理。面对面变成了面对屏幕,固定时间与地点变成了随时随地,标准化变成了个性化。而互联网+则正在改变着传统的产业,商业模式正在得到重构,业务体系正在得到更新,生产要素正在得到优化。随着移动互联网、物联网、大数据与云计算、在线支付技术的应用,原本无法想象的共享单车、共享电动车、共享汽车正向我们迎面而来。可以想象,即使美容美发这类顾客必须与美容师直接接触的服务,也可以通过先进信息技术与网络技术的应用来减少顾客与美容师面对面接触的程度。顾客完全可以通过远程互动平台商定美容项目及每一个细节,并且借助VR技术

9、展示美容效果。值得注意的是,自动化技术、信息技术、网络技术之间呈现出越来越多的交叉与融合。事实上,今天以智能制造为显著特征的工业4.0正是这种交叉与融合的结果。当然,在应用包括自动化技术、信息技术和网络技术在内的先进技术时,还应对可能产生的风险进行管控。安全管理永远在路上。四、 自动化技术及其对运营管理的影响自动化技术是指使机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期目标的综合性技术。自动化技术与控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学等都有着十分密切的关系,而其中又以控制论和计算机技术对自动化技术的影响最大。下面介绍

10、几种标志性的自动化技术,并总结其对运营管理的影响。1、数控机床与工业机器人(1)数控机床与工业机器人简介数控机床是由装有程序的控制系统,通过数字代码信号控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,对零件进行自动加工的机床。数控机床由输入与输出装置、数控装置、可编程逻辑控制器、伺服系统、检测装置、驱动装置、机床本体等组成。工业机器人是面向工业领域的,由多关节机械手或多自由度装置组成的,按照预先编排的控制程序来完成各种功能的一种机器。今天,工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。(2)数控

11、机床与工业机器人给运营管理带来的影响数据机床和工业机器人是早期自动化技术在制造业应用方面的典型例子。数控机床和工业机器人给运营管理带来的影响表现在以下几个方面。1)实现了快速、连续加工,提高了生产效率。数控机床的移动部件通过快速移动和定位及高速切削加工,实现了快速、连续加工。同时,在数控机床上可进行多道工序的连续加工,减少了半成品工序间的周转时间,提高了生产效率。2)增强了加工系统的柔性。数控机床和工业机器人较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,实现了柔性化制造。3)实现了程序控制,提高了质量水平。数控机床和工业机器人通过程序控制,加工精度高,零件的一致性好,质量稳定。4)实现

12、了快速换模,减少了作业时间。与传统机床相比,数控机床不需要更换模具、夹具,缩短了生产准备周期。5)减少了人工参与,降低了成本。数控机床和工业机器人减少了直接参与加工过程的人员,节省了人工费用。同时,也节省了工艺装备费用。6)操作者从程序化的操作中解放出来,降低了劳动强度。数控机床和工业机器人把操作人员从重复性、危险性的操作中解放出来,劳动强度大为降低。同时,工作环境也大为改善。7)促进了生产管理现代化。数控机床和工业机器人集精密化、柔性化、智能化于一体,通过对加工过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策,促进了现代化集成制造。2、CAX(1)CAX简介CAX是计算机辅助设计、计算机辅助工程、

13、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造的统称。由于CAD,CAE、CAPP、CAM的前两个字母都是CA,用X表示不同功能,就有了CAX。CAD是指在计算机上通过特定软件完成产品设计过程。CAE是通过计算机辅助求解,分析复杂工程和产品的结构力学性能,并优化结构性能。CAPP是指借助计算机软硬件技术和支撑环境,通过数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定零件加工工艺。CAM是指借助计算机软硬件系统,实现从设计、测试、加工、装配、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成,并加以自动化的监视、控制和管理。在产品设计领域,美国参数技术公司推出的Pro/Engineer是CAD、CAE、CAM一体化的

14、软件系统,是参数化技术的成功应用,在目前的三维造型软件中占有重要地位。计算机集成制造系统是综合运用制造技术、系统工程技术、自动化技术、信息技术、现代管理技术,形成与企业生产全过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂大系统。CIMS超越设计与制造的界限,把企业的经营管理也纳入了制造系统中。(2)CAX对运营管理的影响CAX将多元化的计算机辅助技术集成起来,综合考虑产品生命周期的各种因素,实现了复合化、协同性工作,能够对各阶段的功能、进度、费用做出评估。同时,可以对外部需求做出响应,不断优化设计和制造方案,从而获得显著的经济效益。例如,CAE既可以解决线性问题,也可以解决非线性问题;既能做静态结构分析,也能做动态分析。借助CAPP系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。而CAM则可以实现从设计、加工、装配、测试、检验乃至物料运输等职能活动的物流、信息流和价值流集成和自动化的监视、控制和管理。CIMS更是把设计、制造、经营管理进行了有效集成。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 经济/贸易/财会 > 经济学

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号