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1、高炉上料岗位规程规程编号：ZABA00403邯宝炼铁厂2008年3月局炉炉前岗位规程序号原本修订日修订人审核者批准人1高炉上料岗位规程2008.3.1臧红瑞谢建军范俊民234大分类中分类小分类活页号上料01槽卜系统01槽下集中给脂装置运行102焦炭除铁装置运行103矿石除铁装置运行104槽卜主皮带减速机油泵运行一105们主皮带慢速牵引机操作106运矿皮带减速机油泵运行1P07称量值设定108水分值的设定109称量控制数据设定110焦炭系统自动运行111焦丁系统自动运行112焦瓜尔统手动运仃113矿石系统自动运行114矿石系统手动运行115手动取样1p6除铁器二次动作处理n117烧结筛下筛网点检
2、118悬、卡料捅落119槽卜皮带托辗更换120落焦、落矿回收121称量设备闸门不能开关1r22防止粉矿和粉焦斗满溢1123高炉们输送、装料124振动筛活筛网125粉矿斗积料活扫126皮带机运行、停止顺序1上料02炉顶系统01炉顶集中给脂运行102炉顶系统操作前准备设定103自动运行104手动运行105装空焦106气密试验（升压）107气密试验（降压）108液压泵运行，停止109液压油管焊补110均压放散共同设施焊补111均压放散阀更换12均压放散阀阀板点检113炉顶液压阀门的操作114操业准备115机旁操作台操作116炉顶探尺更换链条、重锤1大分类中分类小分类活页号17休风作业顺序118高炉休
3、风炉顶设备检修配合119齿轮箱检修配合1r20高炉送风炉顶设备作业顺序1上料03安全规程01总则102煤气系统103电气系统104电动机操作105休风施工104异常操作高炉氮气压力低异常操作1上料01槽卜系统01们集中给脂装置运行01目的焦炭、矿石系统杠L械转动部分给脂危险源漏电、触电环境因素油脂排放，污染土壤、水工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任人安全注意事项1234目视油标，点检油桶内的油位正常如果油量不足，则应补油至正常值确认电源合闸。“电源”指小灯亮，自动运行：1. 按下集中给脂装置“自动”按钮，集中给脂自动运行开始，向各部分给脂。2. 停
4、止集中给脂装置运行时，按下“停止”按钮，停止自动给脂手动运行：1. 首先按下集中给脂装置“手动”按钮。2. 再按下“A腔打油”按钮，换向阀动作，向所选给脂系统任意给脂。3. 任意给脂至换向阀切换，便自动停止。油月正常值处丁4/5筒之内。禁止湿手操作（危险源）*给脂，消除漏油脂（环境）制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间高炉原料岗位规程ZABA003010101表格编号：ABZ0100厂08A上料01槽卜系统03矿石除铁器运行01目的矿石除铁器运行危险源机械伤害环境因素粉尘工具准备小铁片、劳防用品穿带齐全、口罩、对讲机人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任
5、人安全注意事项1234点检矿石除铁器。1. 电磁铁吊链有无异常情况。2. 各极限开关的安装情况，电缆架是否良好。确认矿石除铁器电源合闸。运行选择开关置“自动”位置。投入小铁片，进行吸引试验，确认动作良好。注：除铁器不准爬上皮带（危险）确认槽卜除尘起动（环境）在槽卜电气室送电。运行选择置“检查”位置时，按“测试”按钮。能对矿石除铁器的动作进行测试。确认装置动作正常。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100厂08A上料01槽卜系统04槽卜主皮带减速机油泵运行01目的为们主皮带运行危险源机械伤害环境因素油脂泄漏工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机
6、人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程|责任人|安全注意事项1确认各油泵电源合闸槽卜电/气室2确认减速机内油量3确认滤网使用4确认压力设定值下限mPa(kg/cm2)5打开冷却水各阀确认管道无泄漏(环境)(1)打开冷却水进出口阀(2)打开冷却器进出口阀6打开冷却器油进口阀7打开油分配阀8运行油压泵防止衣物绞入(危险)9点检是否漏油10压力正常约为MPa(kg/cm2)压力表检查11油温是否适当温度计检查(45C55C)制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100厂08A上料01槽卜系统05们主皮带慢速牵引机操作01目的维护槽卜主皮带慢速牵引机
7、危险源机械伤害环境因素扬尘、粉尘污染工具准备劳防用品、对讲机、口罩人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任人安全注意事项12345678确认炉顶主皮带减速机与滚筒间的链接联轴器链条拆下。确认牵引机减速机油位正常确认牵引机运行方向确认牵引机联轴器连接OK确认电源合闸按“正转或反转”按钮按“停止”按钮确认牵引机电源断电共有4个联轴器防止手火入（危险）停止时；运行时根据检修要求根据检修要求根据检修要求确认槽卜除尘起动（环境）制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100厂08A高炉原料岗位规程ZABA003010601上料01槽卜系统06运矿皮带减
8、速机油泵运行01目的为使运矿皮带能正常运行危险源机械伤害环境因素液压油泄漏、废弁工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任人安全注意事项1确认各油泵电源合闸槽卜,电气室2确认减速机内油量3确认滤网使用4确认压力设定值下限，2、mPa(kg/cm)5打开冷却水各阀确认管道无泄漏(环境)(1)打开冷却水进出口阀(2)打开冷却器进出口阀6打开冷却器油进口阀7打开油分配阀8运行油泵防止衣物绞入(危险)9点检是否漏油10压力正常约为MPa(kg/cm2)压力表检查11油温是否适当温度计检查(45C55C)制定臧红瑞审核谢建军批准批准日期责任部门高炉车间范俊民2008
9、.3.1表格编号：ABZ0100厂08A高炉原料岗位规程ZABA003010701上料01槽卜系统07称量值设定01目的为使称量计的称量作业能顺利进行危险源机械伤害环境因素1粉尘、扬尘工具准备劳防用品口罩、电筒、对讲机人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任人安全注意事项计算机称量值设定注息小等里称里V表示使用，“口”1接到变料单后，对变料单进行确认。表小停用2在计算机间而“数值设定”和“周期确认班内号设定”上3按所需变更设定内容对应各仓激活、设定称量数据。注息小等里称里按“确认键”按钮。4设定好周期数据、变更批数。5槽卜-主圆向上，确认称量值准确。确认班内CH号6检查计算机变料第一批打印
10、进行确认7报告工长变料结束。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100厂08A高炉原料岗位规程ZABA003010702上料01槽卜系统07称量值设定02目的计算机圆而称重值设正危险源机械伤害环境因素粉尘、扬尘工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A:B:C:操作规程NO操作规程责任人安全注意事项1234567（计算机圆面称量值设定）接到变更通知单后，对通知单进行确认。在尖料记录表做好记录。鼠标点击“料值设定”圆面。设定好称量值，料满提前量，料空提前量。鼠标点击“周期设定”圆面。设定好料种和料仓选择及炉顶布料选择。设定好周期位选择。槽卜
11、主圆面上对称量值进行确认。确认设定值变更完成确认变料批数通知工长变料完成。确认槽卜除尘启动。（环境）现场不触摸旋转体（危险）料种选择0-越位，1一大矿，2一小矿，3一焦程序选择0-越位,1A程序，2B程序，3C程序，4D程序，5E程序，6F程序周期位为116周期。布料选择为116周期。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100厂08A高炉原料岗位规程ZABA003010801上料01槽卜系统08水份值的设定01目的n为使炉顶能顺利进行危险源机械伤害、辐射伤害环境因素粉尘、扬尘工具准备劳防用品穿带齐全操作规程NO操作规程责任人安全注意事项123计算机圆而设定调出焦炭水份设定圆面按钮。（）对焦炭的水份值进行设定。按“确认”键。确认槽卜除尘启动。（环境）现场不触摸旋转体，采用焦炭指定水份值时需将焦炭水份计关闭（危险）制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间A:B:C:人员配置表格编号：ABZ0100厂
