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1、粉丝及烘焙食品扩能建设项目2#车间机械旋挖桩施工方案编制人：审批人：编制单位：巴中市恒通建筑有限公司编制日期：2016年3月目录编制依据1二、工程概况11、工程简介12、结构标准2三、地质概况21、工程场地地层结构22、水文地质条件4四、旋挖桩施工方案41、桩基概况42、土方开挖施工便道布置及修筑53、管理措施64、钻孔施工时垂直度的控制85、钻机就位86、清孔及砌筑砖模117、成孔、成孔检查128、钻孔异常处理139、流砂、泥流成孔施工方法1410、终孔检查14四、质量要求14五、钢筋制作和安装14六、旋挖桩彼施工16七、旋挖桩水下彼施工18八、质量标准23九、成品保护24十、应注意的质量问
2、题25H、质量记录26十二、安全文明施工27十三、旋挖桩施工应急预案281、突发事件应急准备292、突发事件分析及应急预案313、恢复生产及应急抢险总结36十四、保证措施37十五、扬尘控制措施38十六、降噪控制措施39、编制依据1、根据工程设计图纸及地质勘察报告；2、建筑桩基技术规范JGJ942008;3、岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版)4、混凝土结构工程质量验收规范(GB502042011);5、建筑地基基础设计规范GB50007-20116、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ24(83);7、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB530CH2002);8、工程测量
3、规范(GB5002弘2007);9、城市测量规范(CJJ82011);10、混凝土外加剂应用技术规范(GB501142013);11、钢筋焊接机验收规程(JGJ18-2012);12、混凝土强度检验评定标准(GBT5010A2010);13、混凝土质量控制标准(GB501642011);14、旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012;15、四川省建筑地基基础检测技术规程DBJ51/T014-2013二、工程概况1、工程简介工程名称：粉丝及烘焙食品扩能建设项目工程地点：巴中市经开区清江工业园区建设单位：四川飞霞实业有限公司设计单位：四川华泽建筑设计有限公司勘测单位：巴中市峥峰建筑工
4、程地质勘察有限公司监理单位：四川佳强建设工程项目管理有限责任公司巴中分公司施工单位：巴中市恒通建筑有限公司2、结构标准(1)本工程设计使用年限为50年。建筑结构安全等级为二级。地基基础设计等级：丙级。建筑防火分类：耐火等级二级。本工程抗震设防烈度：6度。建筑场地类别：II类.(2)本工程采用旋挖成孔灌注桩基础，以中风化砂岩层为持力层，砂岩层单轴抗压强度标准值取f(rk=16Mpa采用干式旋挖钻机成孔，旋挖钻直接钻土，然后利用旋挖斗快速提出孔外，出的是干土。出土后放在钻机周围，用挖掘机装车，运渣车运出.旋挖斗为一米高，旋挖斗装满扰动的土就要提出放土，然后继续钻进。三、地质概况根据地质勘察报告场地
5、内主要分布有素填土、粉质粘土、泥岩、砂岩、现白上而下分述如下：1、工程场地地层结构据钻探揭露：场地地层结构简单，岩性变化较小，第四系土层主要为素填土、粉质粘土，下伏基岩为白垩系下统白龙组泥岩、砂岩。其结构、构造特征如下： 素填土（Q4m|）:稍湿湿，褐黄色、褐灰色，结构松散，主要由粉质粘土、砂岩块、岩屑等组成，属人工新近堆填成因。该层在场地内均有分布，层厚6.50米变化。粉质粘土（Q4del）:褐黄色，主要由粉质粘土组成，夹小石子，有光泽，干强度中等，韧性高，属残积成因，可塑状。该层大大部地段分布，层厚3.8米，在局部钻中有孤石。 泥岩（K1b）:紫红色，泥质胶结，薄层层状构造，岩层呈近水平产
6、状，倾角小于5,具有易风化、遇水易软化的特点。强风化泥岩层间裂隙和风化裂隙较发育，岩芯呈碎裂状和薄片状，强度低。 砂岩：紫褐色，褐灰色，细粒结构，厚层层状构造，岩层呈近水平产状，倾角小于5,强风化砂岩：层间裂隙和风化裂隙发育，岩心呈碎裂状和薄片状，强度低，采取率达30%中风化砂岩：岩石完整，裂隙不发育，中风化层岩心呈柱状或短柱状，长约520cm,局部夹有泥岩透镜体，岩石质量指标RQD=75岩体基本质量等级为W级。2、水文地质条件勘察区属四川盆地北部亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛。据巴中气象资料，多年平均气温1317C，最高月平均气温29.8C,最低月平均气温3.3C，极端最高气温40.6
7、C，极端最低气温5.3C,历年平均降雨量1113mm,80昭上的降雨集中在510月份，近50年来最大降雨强度为79.8毫米/小时。场地内存在两种类型的地下水：赋存于土层中的上层滞水，靠大气降水补给，水量小，水量受大气降水控制，赋存于基岩中的裂隙水，水量受大气降水、裂隙发育程度、地势状况控制，因此裂隙水在基岩中的水量分布均匀性差，在地表下一定深度范围内，水量随深度的增加而增加。四、旋挖桩施工方案1、桩基概况本工程基础设计为机械挖桩，共有约35根桩，桩径统一为600。设计桩身长度为6m持力层为中风化砂岩，岩体基本质量等级为IV级，根据现场实际情况，如不能一次成型，先开挖至持力层，再进行持力层作业。
8、桩基施工前要进行机械报审，经监理或建设单位现场代表，签字认可后，方能施工。素填土部分，为防止浇筑混凝土时，发生桩基坍塌事故，每根桩应采用直径为700mm钢板为10mrff的钢护筒进行维护，混凝土浇筑完毕，拔出钢护筒。如有未拔出的钢护筒，已签证为准。桩身混凝土强度等级为C30。桩基础保护层为：40mm施工场地地下情况复杂，施工难度较大。施工时必须探明所有桩底3倍桩径或5米深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件，当桩心距/、于2倍桩径或小于2.5m时,采用间隔施工,待先施工桩的混凝土强度达到70赚计强度后,方才施工相邻桩。确保持力层的稳定性。桩身质量检验直径A800mm混凝土嵌岩桩采用
9、钻孔抽芯法或声波透射法检测，钻孔抽芯法每个单体工程检测桩数不得少于总桩数的30%声波透射法每个单体工程全数检测，做法：直径600的桩放入两根中48X钢管，钢管底部用钢板焊接封闭，长度贯穿整个桩长，并高于桩顶设计标高1米，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。为减少负摩阻力措施：桩穿越回填土深度大于5.00m时，5.00m以下部分桩孔侧壁刷沥青两道、声测管检测完毕后，内灌M4咏泥砂浆。2、土方开挖施工便道布置及修筑本工程地平面积大，均采用机械大开挖，分层分段整体开挖至设计标高，人工配合修边清底的方案施工。施工便道布置应综合考虑，尽可能顾及各个施工面。针对旋挖桩施工，便道作如下布置：按规划道路修筑
10、临时便道，修筑临时坡道。旋挖桩机机身重（约80吨），对施工场地要求高，要求在坚实、平整的作业面上施工。考虑到雨季施工，及场地部分挖至设计标高为素填土，为便于汽车吊及混凝土运输，在作业场地修施工临时便道修筑宽度不小于6.0m,便道基底采用20cm以下粒径石块回填（厚度不小于40cn）,碾压压实，保证混凝土运输车、汽车吊和钢筋车辆等的行驶。便道每隔80m应修筑错车带，保证来往车辆顺畅。3、管理措施项目部对本工程的桩基础施工质量与安全高度重视，针对桩基础施工条件复杂的特点，我项目部成立了以项目经理、技术负责人为首的领导小组，定期召开会议，讨论施工中遇到的各种问题。项目部与班组专门签订了施工合同，制定
11、了质量与安全奖罚制度，对违反施工程序与规范的行为进行处罚。主要机械设备：根据桩基旋挖灌注的施工特点选定以下机械设备：如下表:）丁与机械名称单位规格型号功率数量备注1吊车台1负责在钢筋场地吊运加工好的成品钢筋笼和配合桩混凝土施工吊运导管2旋挖钻机台2根据现场实际情况进行适当调整增加3挖掘机台1根据现场实际情况进行适当调整增加6污水泵台5根据现场实际情况进行适当调整增加7碌灌注导管套1根据现场实际情况进行适当调整增加8钢护筒个20根据现场实际情况进行适当调整增加、施工工艺流程旋挖桩施工工艺：测量放样一一场地平整及钻机就位一一护筒制作及埋设（有回填土场地采用）钻进成孔清孔砌筑砖模终孔1）、放线定桩位
12、及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2）、埋设钢护筒施工前设置坚固、不漏水的钢制护筒，护筒在钢模生产厂家定制，用a=10mm板加工制成，护筒内径比桩径大20cm,上下口外围加焊加劲环。桩基钢护筒长度根据现场实际情况制作。施工时通过定位的控制桩放样，把钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，
13、使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是黏性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实-0.5m厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。4、钻孔施工时垂直度的控制本工程采用旋挖钻机，钻机上有车载电脑系统，可以自动显示和调节旋挖钻机的钻孔深度、垂直度，具体操作如下：首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示器调节到显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可
14、实时观察到桅杆的泌由、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运算，输出信号驱动液压油缶工的比例阀，实现闭环起立桅控制，将桅杆X轴Yffl的偏差度调节到正负零位置，以保证钻孔的垂直度。桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制，桩机电脑屏上会自动显示，司机根据情况调整，因此垂直度在施工过程中就能控制确保小于1%达到设计要求；5、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状
15、态。6、钻进成孔(1) 旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的泌由、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位土5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位土5范围时，只能通过显示器上的电动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。(2)、钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置
