《电子烟项目工程实施阶段的质量管理_参考》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子烟项目工程实施阶段的质量管理_参考（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、泓域/电子烟项目工程实施阶段的质量管理电子烟项目工程实施阶段的质量管理目录第一章 项目背景分析3一、 产业环境分析3二、 核心零件技术突破有效降本，提升激光电视销量5三、 必要性分析8第二章 工程实施阶段的质量管理9一、 实施阶段质量管理的程序和依据9二、 施工质量验收管理的工作内容10三、 工程项目质量管理体系17四、 工程项目质量19五、 勘察设计质量管理的依据22六、 勘察阶段质量管理的工作内容24七、 前期阶段质量管理的依据和标准26八、 工程项目前期阶段质量管理的工作内容30第三章 项目基本情况33一、 项目概况33二、 结论分析33第四章 经济效益及财务分析36一、 基本假设及基础
2、参数选取36二、 经济评价财务测算36三、 项目盈利能力分析40四、 财务生存能力分析43五、 偿债能力分析43六、 经济评价结论45第五章 投资方案46一、 投资估算的编制说明46二、 建设投资估算46三、 建设期利息48四、 流动资金49五、 项目总投资51六、 资金筹措与投资计划52第一章 项目背景分析一、 产业环境分析（一）提高制造业创新能力。深入推动以科技创新为核心的全面创新，完善以企业为主体、市场为导向、产学研资用相结合的制造业创新体系，围绕产业链部署创新链，围绕创新链配置资源链，引导企业加大研发投入，加强关键核心技术研发，加强研发机构建设，加速科技成果产业化，激发科技型中小企业创
3、新活力，构建创新生态系统，不断提高关键环节和重点领域的创新能力。（二）加快制造业供给侧结构性改革。按照供给侧结构性改革整体部署，发展壮大战略性新兴产业，改造提升传统产业，促进战略性新兴产业与传统产业有序衔接、竞相发力，构建多支柱产业体系，不断增加有效供给。以市场化、法制化方式加快化解过剩产能，盘活“僵尸企业”和空壳公司资产，积极稳妥去除无效供给。（三）推动制造业开放发展。充分利用国际国内两个市场两种资源，发挥重点区域的引领带动作用，提高利用内外资水平，深化国际产业合作，推动加工贸易创新发展，完善国际物流通道，吸引全球要素集聚我市，促进本地产品分销全球，打造内陆开放高地新优势。（四）推进信息化与
4、工业化深度融合。加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，完善智能制造支撑体系，推进制造过程智能化，深化制造业与互联网融合，加强互联网基础设施建设，全面提升企业信息化智能化水平。（五）强化工业基础能力。核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础（以下统称“四基”）等工业基础能力薄弱，是制约制造业创新发展和质量提升的症结所在。要坚持问题导向，聚焦汽车、智能终端、机器人等重点产品，注重需求侧激励，统筹好、引导好、发挥好整机企业与基础企业双方积极性，加快破解制约制造业发展的瓶颈。（六）加强质量品牌建设。提高企业质量控制能力，提升产品质量，
5、完善质量管理机制，夯实质量发展基础，优化质量发展环境，努力实现制造业质量大幅提升。鼓励企业追求卓越品质，形成具有自主知识产权的名牌产品，不断提升企业品牌价值和重庆制造整体形象。二、 核心零件技术突破有效降本，提升激光电视销量近年激光电视降价幅度大，但激光电视大规模普及还需要国内对关键技术的突破。激光电视均价从2016年的4.04万降至2021H1的1.5万元/台，年化降幅达24.6%。依托光峰先进荧光激光技术，峰米已推出9999元的激光电视。降价驱动产品销量不断提升。激光电视的销量也从2016年的2.4万台增长至2021年的28万台，低基数销量CAGR高达63%。虽然激光电视优势显著，经过多年
6、的导入期，消费者对激光电视的认知程度较高，但2021H1的1.5万元均价仍制约激光电视普及率进一步大幅提升。对于成熟的液晶技术，性价比之王小米86寸液晶电视的价格已降至不到7千元，激光电视的价格仍然偏高，因此2021年全球和国内液晶电视分别占全部电视比例的95%和92%。激光电视价格偏高的主要原因是国际产业链供应商享有主流成熟技术的垄断地位，降价动力弱，导致激光电视价格下降速度受限于光源、光成像显示芯片等核心零件的限制而进入的瓶颈期。随着消费者教育的深入，激光显示的市场空间增长的动力也从原来的“性能”驱动转向“性能、成本和市场需求”等多元因素驱动。从细分零件看，屏幕、光源、光处理芯片器件和镜头
7、等是激光电视四大关键零件，占激光电视成本的69%，其中激光光源成本占34%、菲涅尔抗光屏占15%、光成像芯片占14%、镜头占5%、其余占31%。随着我国研发进程的加速，我国在上述部分均有不同程度的突破。其中菲涅尔抗光屏、激光光源和镜头的国产化已有较大的进步，光成像芯片研发也正在进行。预计我国在各个零件上能够逐步打破外国的技术封锁，实现持续降本。在光源上，激光光源占整体成本的34%，是推动激光显示产业发展的核心动力，我国激光光源国产化程度相对较高。从1995年开始激光光源历经了从气体到固态再到半导体材质的3次进化，2017年半导体激光光源成为主流。相较于以往激光光源技术，半导体激光器（LD）具有
8、轻巧、可靠性高、寿命长、功耗低等优势。从技术路线上看，半导体激光光源显示技术主要有两条技术路线，包括“RGB三基色”和“激光荧光粉（包括单色/双色/三色激光+荧光）”方案。RGB技术使用红绿蓝三色光的LD，该技术色彩最丰富，但三色的LD带来较高的成本，且存在散斑影响画质的问题，至今仍未实现大规模的市场应用。而荧光激光技术主要由蓝光LD+荧光轮器件组成，红绿激光器使用较少，大大降低成本。得益于成本优势，荧光激光技术的应用范围最广。从成本看，以2018年的米家激光电视为例，激光电视的光源占整体成本（含抗光屏）的34%。假设其内部有四个激光器，激光器成本则占激光光源成本的57%。目前大部分显示用的激
9、光器均有日亚、三菱等外企提供，国产化程度不高，但国产替代已有突破。在激光器上，我国的红蓝LD能够量产（虽性能仍未完全追上海外供应商）。而绿光LD本身发光效率低、制作难度高，我国技术水平目前仍在实验室阶段。在整体光源上，我国的光峰科技首创可商业化的基于蓝色激光的荧光激光显示技术，逐年迭代下我国荧光激光技术处于全球领先水平。我国三基色半导体器件（LD）的研发取得较大进展，红色LD接近实用化水平，三安光电扩展蓝光LD产业线。目前市面上蓝光和绿光LD主要由日亚供应，红光LD主要由日本三菱供应。然而通过持续研发，我国的红光LD已接近实用化水平，深圳瑞波等企业已推出并量产大功率红光LD产品。在蓝光LD上，
10、2021年三安光电已进行3.5W蓝光LD试量产，2021Q4或实现4.0W蓝光LD量产，并预计2022Q1实现1.5W红光LD量产。而绿光LD生产难度高，现处于实验室的阶段，尚未满足商用化需求。我国荧光激光投影技术全球领先，是激光显示技术的主流。“激光荧光粉”方案以我国的光峰科技ALPD技术为主流，该方案使用三色激光中更高效、价格相对较低的蓝光LD，而红色和绿色光谱则通过荧光材料实现，减少对于成本较高的红绿LD的依赖，从而降低整体激光器的价格。随着技术迭代，新一代荧光激光光源也会加入少量的红绿激光增加色彩丰富度。目前光峰的ALPD技术已迭代至第五代技术，第四代技术已实现量产。第四代技术的方案使
11、用RGB三色激光，其中以蓝光LD为主，添加少量红绿光LD，在提升色域、亮度及效率的背景下降低成本。根据AVC，2020H1蓝激光+荧光轮的技术方案是家用激光投影的主流，占比82%，三基色全激光仅占18%。三、 必要性分析（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。第二章 工程实施阶段的质量管理一、 实施阶段质量管理的程序和依据建设工程项目管理规范规定，项目质
12、量管理应按下列程序实施：1.确定质量计划；2.实施质量控制；3.开展质量检查与处置；4.落实质量改进。其中，质量计划对外是质量保证文件，对内是质量控制文件。其内容有：质量目标和质量要求、质量管理体系和管理职责、质量管理与协调的程序、法律法规和标准规范、质量控制点的设置与管理、项目生产要素的质量控制、实施质量目标与质量要求所采取的措施、项目质量文件管理。建设工程项目管理规范规定，质量计划编制依据包括五方面内容：合同中有关产品质量要求、项目管理规划大纲（项目管理规划大纲是指导项目管理工作的纲领性文件）、项目设计文件、相关法律法规和标准规范以及质量管理其他要求。因此，工程项目在实施阶段的质量管理依据
13、主要包括：1.工程施工承包合同。工程施工承包合同规定了参与建设的各方在质量控制方面的权利和义务，有关各方必须履行合同中规定的有关质量的承诺。咨询工程师要督促有关单位履行有关的质量控制条款。2.设计文件。工程设计规定了工程质量的固有特性，“按图施工”是施工阶段工作的重要原则，因此，经过批准的设计图纸和技术说明书等设计文件，是质量控制的重要依据。施工单位和咨询工程师要全面熟悉图纸，掌握设计意图和质量要求。3.法律法规。包括国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规文件，以及各行业主管部门颁发的有关规章等。4.技术标准规范。主要是有关部门针对不同行业、不同质量控制对象而制定的技术规范文件，
14、包括各种有关的标准、规范、规程等。二、 施工质量验收管理的工作内容施工质量验收是施工质量管理的重要环节，是从输出把关方面进行质量管理。其内容包括施工过程的质量验收和施工项目竣工质量验收。施工过程的工程质量验收是在施工过程中、在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。施工项目竣工质量验收是工程质量管理的最后一个环节，是对施工过程质量管理成果的全面检验。（一）竣工验收条件建设工程质量管理条例第十六条明确规定：“建设单位收到建设工程竣工报告后，应当组织设计、施工、工程监理等有关
15、单位进行竣工验收。”建设工程竣工验收应当具备下列条件：1.完成建设工程设计和合同约定的各项内容。主要是指设计文件所确定的、在承包合同“承包人承揽工程项目一览表”中载明的工作范围。承包单位必须按合同约定，按质、按量、按时完成上述工作内容，使工程具有正常的使用功能。2.有完整的技术档案和施工管理资料。工程技术档案和施工管理资料是工程竣工验收和质量保证的重要依据之一，主要包括以下档案和资料：（1）工程项目竣工报告；（2）分项、分部工程和单位工程技术人员名单；（3）图纸会审和设计交底记录；（4）设计变更通知单，技术变更核实单；（5）工程质量事故发生后调查和处理资料；（6）隐蔽工程验收记录及施工日志；（7）竣工图；（8）质量检验评定资料等；（9）合同约定的其他资料。3.有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；4.有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；5.有施工单位签署的工程保修书。工程质量保修是指建设工程在办理竣工验收手续后，在规定的保修期限内，因勘察设计、施工、材料等原因造成的质量缺陷，由施工单位负责维修，由责任方承担维修费用并赔偿损失。施工单位与建设单位应在竣工验收前签署工程质量保修书，保修书是施工合同的附件。建设工程经竣工验收合格的，方可交付使用。（二）施工质量验收的标准关于工
