一次性卫生用品项目运营管理规划(范文)

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1、泓域咨询/一次性卫生用品项目运营管理规划一次性卫生用品项目运营管理规划xx有限责任公司目录一、 产业环境分析4二、 必要性分析6三、 公司概况7公司合并资产负债表主要数据7公司合并利润表主要数据8四、 项目概况8五、 价值流图11六、 精益生产的概念与目标12七、 实现精益生产的条件13八、 精益生产体系15九、 员工任务指派20十、 影响服务业作业计划的因素22十一、 排序问题描述23十二、 单一作业中心的排序27十三、 经济效益28营业收入、税金及附加和增值税估算表29综合总成本费用估算表31利润及利润分配表32项目投资现金流量表34借款还本付息计划表37十四、 项目规划进度38项目实施进

2、度计划一览表38一、 产业环境分析从国际看,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,区域合作更加广泛、深入。同时,国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在,全球经济贸易增长乏力。从国内看,我国经济发展进入新常态,呈现速度变化、结构优化、动力转换三大特点,新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化深入推进孕育着巨大发展潜能,全面深化改革、全方位对外开放将激发持续发展动力,经济长期向好基本面没有改变。从省内看,海南区位、气候、资源独特,后发优势明显,重点领域改革将释放出更多红利,“互联网+”、新型城镇化等新的增长动力将拓展更大发展新空间。区域社会治理能力和基层组织建设有待加强

3、;专业型、领军型高端人才不足;保持和提升综合环境质量难度加大。因此,当前必须科学判断和准确把握发展趋势,坚持目标导向和问题导向,精准发力,攻坚克难,补齐短板,实现新常态下经济社会持续健康发展。一次性卫生用品是指使用一次后即丢弃的、与人体直接或间接接触的、并为达到人体生理卫生或卫生抗菌目的而使用的各种日常生活用品,产品性状可以是固体也可以是液体。一次性卫生用品主要包含卫生巾、婴儿纸尿裤、成人失禁用品。2019年我国一次性卫生用品市场规模达到1430亿元左右,其中卫生巾市场占比较高,约为48%;其次是婴儿纸尿裤的市场占比44%;成人失禁用品市场占比较低,只有不到8%。从长久来,我国卫生巾、婴儿纸尿

4、裤市场渗透率较高,但由于消费群体庞大,未来保持稳定增长;而成人失禁用品,随着老龄人口的不断增加,市场渗透率逐年提高,或将成为未来一次性卫生用品领域中增长最快的产品。对于一次性卫生用品行业的发展,我国工信部和国家发改委联合发布的产业用纺织品行业”十三五“发展指导意见中表示,重点培育成人和婴儿纸尿裤等领域品牌建立。该政策为中国一次性卫生用品行业发展奠定了良好基础,为国内优质、领先的本土品牌企业创造了有利的发展环境。在政策的推进下,我国一次性卫生用品快速发展,预计到2022年,一次性卫生用品行业市场规模将达2200亿元。在全球贸易方面,我国一次性卫生用品在2019年上半年出现下滑,主要原因为受中美贸

5、易摩擦的影响,生活用纸出口量有所降低。我国出口产品以婴儿纸尿裤为主,在2019上半年出口总金额中占比达到36%;其次是是卫生巾,占据出口金额的18%;纸浆、纸等用品以16%的占比排名第三。在进口方面,由于我国生活用纸和纸尿裤等卫生用品的产能不断增长,已经能够满足国内消费者的需求,也使得进口量、进口额不断缩减。从进口产品结构来看,进口产品以婴儿尿裤及尿布为主,占进口总额的82%,其他产品的占比均小于10%。一次性卫生用品种类较多,其中卫生巾、婴儿纸尿裤、成人失禁用品需求量庞大,在未来人口老龄化带动下,一次性卫生用品行业未来发展仍有充足动力,前景可期。在生产方面,随着我国一次性卫生用品生产企业的不

6、断自我提升,我国一次性卫生用品进口量下降,未来或将全面实现国产替代。二、 必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优

7、化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。三、 公司概况(一)公司基本信息1、公司名称:xx有限责任公司2、法定代表人:秦xx3、注册资本:1260万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2014-7-87、营业期限:2014-7-8至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月

8、2019年12月2018年12月资产总额12256.919805.539192.68负债总额6375.325100.264781.49股东权益合计5881.594705.274411.19公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入60747.9148598.3345560.93营业利润10697.808558.248023.35利润总额9908.557926.847431.41净利润7431.415796.505350.62归属于母公司所有者的净利润7431.415796.505350.62四、 项目概况(一)项目基本情况1、承办单位名称:xx有限责任公司2、项目性

9、质:新建3、项目建设地点:xx园区4、项目联系人:秦xx(二)主办单位基本情况公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用,

10、建立了工会组织,并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度,进一步规范厂务公开的内容、程序、形式,企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展,以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心,坚持战略导向、问题导向和需求导向,持续深化教育培训改革,精准实施培训,努力实现员工成长与公司发展的良性互动。公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案

11、,满足高端市场高品质的需求。(三)项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx园区,占地面积约80.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资40491.05万元,其中:建设投资30137.28万元,占项目总投资的74.43%;建设期利息881.05万元,占项目总投资的2.18%;流动资金9472.72万元,占项目总投资的23.39%。(五)项目资本金筹措方案项目总投资40491.05万元,根据资金筹措方案,xx有限责任公司

12、计划自筹资金(资本金)22510.33万元。(六)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额17980.72万元。(七)项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):83700.00万元。2、年综合总成本费用(TC):68242.00万元。3、项目达产年净利润(NP):11299.98万元。4、财务内部收益率(FIRR):20.92%。5、全部投资回收期(Pt):6.05年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):31540.73万元(产值)。(八)项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。五、 价值

13、流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具,最早由丰田公司提出。价值流图是指用统一的图标,以可视化的方式把产品从最早的原料采购到加工制造,再到产品配送到客户的全部流动过程及信息流描述出来的图形。除加工步骤和物流外,用于计划和实现控制的信息流也在图中显示出来。此外,在价值流图中还会显示出人员、每天可用时间、提前期、加工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信息。应用价值流图,可以客观、直观地描述当前的流程现状,在员工之间达成共识:产品是如何制造出来的,价值是如何实现的。在这种共识的基础上,找到现有流程中不创造价值或,创造价值少的环节,进而改进并描述未来理想的流程。因此,价值流图实现了精益生产与

14、流程优化的有机结合。价值流图广泛应用于制造业和服务业,只要有流程或业务的地方,就可以应用价值流图。六、 精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20世纪90年代,美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本汽车工业进行了深入调查,结果发现,以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比,只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯,沃麦克博士对日本企业取得的这些成功经验进行总结,提出了精益生产的概念,并于1990年出版了改变世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统并

15、行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑,通过精准定义价值,让没有浪费环节的价值真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以质量的持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少各种浪费,获得显著经济效益的生产方式。TPS由大野耐一创建,准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消除生产过程中的一切浪费。浪费包括只增加成本、不创造价值的一切要素和活动,如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。七、 实现精益生产的条件1、产品设计标准化的产品可最大限度地提高生产的专业化水平,但是随着顾客需求的多样性,要满足顾客定制化的需求,必须实现产品设计与制造的模块化。2、工艺流程设计(1)减小生产批量。小批量可

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