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1、盐酸生产培训教程 一、概述 二、工业盐酸 三、高纯盐酸 四、盐酸包装 五、事故应急预案 六、环保排放指标 七、环保应急预案 八、事故案例 主讲人: 一、概述主要内容1、盐酸及氯化氢的物理及化学性质2、盐酸包装和贮运3、盐酸用途4、原材料规格氯化氢的物理性质a)a)氯化氢是一种无色气体：在标准状态下重度为氯化氢是一种无色气体：在标准状态下重度为1.639 kg/m31.639 kg/m3；在；在0.1 0.1 MPaMPa压力下熔点为压力下熔点为-144 -144 ，沸点沸点-85 -85 。b)b)氯化氢气体对动、植物有害，对人体也有害，氯化氢气体对动、植物有害，对人体也有害，它能刺激并破坏粘
2、膜及呼吸系统，如眼、鼻、咽它能刺激并破坏粘膜及呼吸系统，如眼、鼻、咽喉、气管等。喉、气管等。c c）氯化氢在水中的溶解度很大，在潮湿的空气中）氯化氢在水中的溶解度很大，在潮湿的空气中能形成酸雾。在压力为能形成酸雾。在压力为0.1 0.1 MPaMPa，温度为，温度为0 0 时，时，1 1体积水能溶解体积水能溶解507507体积氯化氢。在体积氯化氢。在18 18 时能溶解时能溶解402402体积氯化氢。体积氯化氢。d)d)氯化氢溶于水，放出大量的热。氯化氢溶于水，放出大量的热。盐酸的物理性质a a）氯化氢的水溶液称为盐酸，一般工艺品盐酸中常含有）氯化氢的水溶液称为盐酸，一般工艺品盐酸中常含有铁、
3、氯及有机杂质，故多显淡黄色。铁、氯及有机杂质，故多显淡黄色。b b）盐酸对人体皮肤有灼伤性。）盐酸对人体皮肤有灼伤性。c c）盐酸的沸点随浓度而变化，成品盐酸（）盐酸的沸点随浓度而变化，成品盐酸（3131）在）在0.1 0.1 MPaMPa下，沸点为下，沸点为83.1 83.1 ，比重为，比重为1.1571.157（1515），随温度），随温度升高比重减小，随浓度增加比重增大。升高比重减小，随浓度增加比重增大。d d）盐酸与水组成恒沸混合物，当压力为）盐酸与水组成恒沸混合物，当压力为0.1 0.1 MPaMPa时，恒沸时，恒沸点为点为110 110 ，混合物含氯化氢，混合物含氯化氢20.242
4、0.24（重量）。（重量）。e e）盐酸在加热时，分解逸出氯化氢气体，氯化氢气体与）盐酸在加热时，分解逸出氯化氢气体，氯化氢气体与空气中的水分结合成酸雾，浓盐酸在空气中发白烟，故称空气中的水分结合成酸雾，浓盐酸在空气中发白烟，故称为发烟盐酸。为发烟盐酸。 氯化氢的化学性质 a a）干燥的氯化氢气体几乎不和金属起作用，而）干燥的氯化氢气体几乎不和金属起作用，而潮湿的氯化氢气体对金属有严重的腐蚀作用。潮湿的氯化氢气体对金属有严重的腐蚀作用。b b）氯化氢与有机化合物的烯、炔类在触媒的存）氯化氢与有机化合物的烯、炔类在触媒的存在下起加成反应。在下起加成反应。CHCH+HClCHCH+HCl CH C
5、H2 2CHClCHCl( (氯乙烯氯乙烯) )CHCH2 2CHCH2 2+HCl CH+HCl CH3 3CHCH2 2ClCl（氯乙烷）（氯乙烷）氯化氢与氨气反应生成氯化铵氯化氢与氨气反应生成氯化铵NHNH3 3HClHCl NHNH4 4ClCl盐酸的化学性质 盐酸又称氢氯酸，是氯化氢的水溶液，亦是氯碱企业中最基本的无机盐酸又称氢氯酸，是氯化氢的水溶液，亦是氯碱企业中最基本的无机酸和化工原料之一，也是氯碱厂做好氯气产品生产能力平衡的关键产酸和化工原料之一，也是氯碱厂做好氯气产品生产能力平衡的关键产品。品。 盐酸与大部分金属作用生成盐（贵重金属除外，如金、铂）盐酸与大部分金属作用生成盐（
6、贵重金属除外，如金、铂） 如：如：Zn+2HCl ZnClZn+2HCl ZnCl2 2H H2 2 三份盐酸与一份硝酸的混合物称为王水，能溶解金和铂。三份盐酸与一份硝酸的混合物称为王水，能溶解金和铂。 b b）盐酸与比它弱的酸所构成的盐作用生成另一种盐和酸。）盐酸与比它弱的酸所构成的盐作用生成另一种盐和酸。 如：如：CaCa3 3（PoPo4 4）2 26HCl 2H6HCl 2H3 3PoPo4 43CaCl3CaCl2 2 c c）盐酸与金属氧化物作用生成氯化物和水。）盐酸与金属氧化物作用生成氯化物和水。 如：如：FeFe2 2O O3 3+6HCl 2FeCl+6HCl 2FeCl3
7、33H3H2 2O O d d）盐酸与碱起中和反应。）盐酸与碱起中和反应。 如：如：NaOH+HClNaOH+HCl NaClNaClH H2 2O O e)e)盐酸对动、植物纤维及一般金属有强烈的腐蚀性。石英玻璃、陶瓷、盐酸对动、植物纤维及一般金属有强烈的腐蚀性。石英玻璃、陶瓷、耐酸树脂及塑料等能耐酸腐蚀。耐酸树脂及塑料等能耐酸腐蚀。盐酸包装和贮运盐酸可用衬胶防腐的火车槽车、玻璃钢、PVC的汽车槽车或塑料桶或陶制酸坛包装、运输。陶瓷坛盖必须用封料封严，以免盐酸气体外溢或雨水渗入导致浓度变化。用途盐酸是一种重要工业原料。广泛用于制药、染料、有机和无机化合物的制造，许多工业产品和中间产品的处理和
8、精制。冶金工业用于湿法冶金；钢铁、电镀工业大量用于金属的清洗、除锈；轻工业方面用于染色、鞣革；食品工业用于味精的制造和淀粉的水解等。工业盐酸原材料规格序号名称依据文件内检质量指标备注1氯气纯度60氯含氢3.5企业内定指标2氢气氢气纯度98高纯盐酸原材料规格序号名称依据文件内检质量指标备注1氯气点火指标：纯度85氯含氢1.0氯气压力0.100.16MPa企业内定指标正常生产：纯度70氯含氢2.0氯气压力0.100.16 MPa2氢气氢气纯度98氢中含氧：0.4氢气压力：0.080.14 MPa3纯水Fe2+0.1 mg/LCa2+ +Mg2+0.5 mg/LSi4+0.1 mg/L电导率210-
9、6 /cm2 二、工业盐酸 主要内容 1、工业盐酸的岗位职责2、反应机理3、生产工艺流程及流程叙述4、生产工艺控制指标及其重要性5、异常现象及处理岗位职责 本工序任务是将来自氢气处理，纯度大于98%的合格氢气，与来自氯气处理，纯度大于60%，氯含氢小于3.5%的氯气，在合成炉内燃烧合成为氯化氢，经冷却用水吸收制成31%的盐酸。本工序除了生产一次成酸达到合格浓度作为商品盐酸外，还提供给盐水车间、有机厂以满足生产需要。 反应机理氯气和氢气在夹套合成炉中燃烧，合成为氯化氢气体，经氯气和氢气在夹套合成炉中燃烧，合成为氯化氢气体，经过冷却、酸性水吸收而得到盐酸。反应如下：过冷却、酸性水吸收而得到盐酸。反
10、应如下：Cl2Cl2H2 2HClH2 2HCl18.8 18.8 kjkj这个反应是在高温下进行的，是连锁反应，反应过程很激这个反应是在高温下进行的，是连锁反应，反应过程很激烈，生产时是使氢气通过燃烧灯头在氯气中平静燃烧。为烈，生产时是使氢气通过燃烧灯头在氯气中平静燃烧。为使氯化氢中不含游离氯，生产操作中往往使氢气过量，氢使氯化氢中不含游离氯，生产操作中往往使氢气过量，氢气过量值一般在气过量值一般在4 41010，不得超过，不得超过1515以免尾气形成爆以免尾气形成爆炸性混合物。当用水吸收氯化氢气体时，放出大量的热会炸性混合物。当用水吸收氯化氢气体时，放出大量的热会使盐酸温度升高，不利于氯化
11、氢气体的吸收。为此，必须使盐酸温度升高，不利于氯化氢气体的吸收。为此，必须及时把热量移走。工业上一般可采用降膜吸收法，也可采及时把热量移走。工业上一般可采用降膜吸收法，也可采用绝热吸收法。本公司目前采用降膜吸收法。用绝热吸收法。本公司目前采用降膜吸收法。降膜吸收法原理：是在石墨制列管式降膜吸收塔中进行，降膜吸收法原理：是在石墨制列管式降膜吸收塔中进行，吸收过程中产生的热量不是自身水份蒸发带走，而是用水吸收过程中产生的热量不是自身水份蒸发带走，而是用水间接冷却把热量取走，这样，可以在较低的温度下进行吸间接冷却把热量取走，这样，可以在较低的温度下进行吸收，所以，可以制成浓度较高的盐酸。收，所以，可
12、以制成浓度较高的盐酸。 生产流程叙述 氢泵岗位氢气分配台送来的氢气进入氢气缓冲罐（氢泵岗位氢气分配台送来的氢气进入氢气缓冲罐（V1601V1601），），经过盐酸岗位氢气分配台经过盐酸岗位氢气分配台(V1603)(V1603)，再经过氢气阻火器，再经过氢气阻火器(V1605)(V1605)后进入夹套合成铁炉后进入夹套合成铁炉(F1601)(F1601)底部灯头外管；液氯岗位废氯分配底部灯头外管；液氯岗位废氯分配台送来的氯气进入氯气缓冲罐台送来的氯气进入氯气缓冲罐(V1602)(V1602)，经过盐酸岗位氯气分配，经过盐酸岗位氯气分配台台(V1604)(V1604)，进入夹套合成铁炉（，进入夹套
13、合成铁炉（F1601F1601）底部灯头内管。氯气）底部灯头内管。氯气和氢气在夹套合成铁炉和氢气在夹套合成铁炉(F1601)(F1601)内燃烧，合成氯化氢气体。炉壁内燃烧，合成氯化氢气体。炉壁用循环水冷却。氯化氢气体从合成炉顶部出来，经空冷管和石用循环水冷却。氯化氢气体从合成炉顶部出来，经空冷管和石墨冷却器墨冷却器(E1601)(E1601)冷却后，进入二级降膜吸收塔冷却后，进入二级降膜吸收塔(T1602)(T1602)顶部，顶部，在吸收塔内与从一级降膜吸收塔在吸收塔内与从一级降膜吸收塔(T1603)(T1603)来的稀酸进行顺流吸收，来的稀酸进行顺流吸收，吸收制得的盐酸从塔底流出，进入岗位
14、集中槽吸收制得的盐酸从塔底流出，进入岗位集中槽(V1617)(V1617)。未完全。未完全吸收的气体再进入一级降膜吸收塔吸收的气体再进入一级降膜吸收塔(T1603)(T1603)顶部，与从尾气吸收顶部，与从尾气吸收塔塔(T1604)(T1604)来的稀酸进行直接顺流吸收，吸收制得的稀酸进入二来的稀酸进行直接顺流吸收，吸收制得的稀酸进入二级降膜吸收塔级降膜吸收塔(T1602)(T1602)，未完全吸收的气体再进入尾气吸收塔，未完全吸收的气体再进入尾气吸收塔(T1604)(T1604)底部，与来自塔顶的喷淋酸性水进行逆流吸收，吸收制底部，与来自塔顶的喷淋酸性水进行逆流吸收，吸收制得的稀酸进入一级降
15、膜吸收塔得的稀酸进入一级降膜吸收塔(T1603)(T1603)，未被吸收的废气用水流，未被吸收的废气用水流喷射泵喷射泵(P1603)(P1603)抽出，经气液分离器抽出，经气液分离器(V1611)(V1611)分离后，不凝性气分离后，不凝性气体进行排空，酸性废水流回酸性水池体进行排空，酸性废水流回酸性水池(V1613)(V1613)循环使用。循环使用。生产流程叙述在吸收过程中，用循环水冷却塔移走大量的吸收热。待岗在吸收过程中，用循环水冷却塔移走大量的吸收热。待岗位集中槽位集中槽(V1617)(V1617)满至规定液面后，使用压酸泵满至规定液面后，使用压酸泵(P1606)(P1606)输输送到各
16、个用酸岗位或输送到盐酸包装岗位。夹套合成铁炉送到各个用酸岗位或输送到盐酸包装岗位。夹套合成铁炉(F1601)(F1601)的冷却水来自凉水池的冷却水来自凉水池(V1601)(V1601)，回水流到热水池经，回水流到热水池经热水泵（热水泵（P1602P1602）送至经循环水冷却塔冷却后，再用凉水）送至经循环水冷却塔冷却后，再用凉水泵（泵（P1601P1601）输送至夹套合成铁炉循环使用；石墨冷却器）输送至夹套合成铁炉循环使用；石墨冷却器(E1601)(E1601)、一级降膜吸收塔、一级降膜吸收塔(T1603)(T1603)、二级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔(T1602)(T1602)的冷却水来自凉水池的冷却水来自凉水池(V1615)(V1615)，回水流到热水池，回水流到热水池(V1616)(V1616)，经热水泵，经热水泵(P1604)(P1604)送至循环水冷却塔送至循环水冷却塔(T1601)(T1601)冷冷却后，再用凉水泵却后，再用凉水泵(P1603)(P1603)输送至循环水分配台输送至循环水分配台(V1612)(V1612)循循环使用。水流泵水来自酸性水池环使用。水流泵水来自酸
