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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑钢筋笼吊装安全专项方案 人工挖孔桩钢筋笼起重吊装专项方案 1编制依据 1、建质202287号关于印发危害性较大的分片面项工程安好管理手段的通知。 2、桩基施工图及设计交底、图纸会审记录。 3、建筑施工手册第四版。 4、汽车起重机技术及安好操作规程。 2 工程概况 本工程主楼承压桩为人工挖孔摩擦端承桩，桩径2200mm，扩大头直径D4000 mm,设计ZH1桩长40000mm、桩顶标高-15.200m，共23根，单桩钢筋笼重量约6.8t，设计ZH2桩长39000mm、桩顶标高-14.200m，共16根，单桩钢筋笼重量约6.8t，裙楼抗拔桩ZH3为人工挖孔灌注桩
2、，桩径1500mm，扩大头直径D3000 mm,设计桩长9000mm、桩顶标高-13.000m，共122根，ZH1、ZH2型桩钢筋笼分四节制作，标准节桩钢筋笼长10m，重量约6.8t，结果一节桩钢筋笼长根据终孔深度分别制作，钢筋笼吊放采用25T汽车吊机分节吊放就位，孔口焊接。 3 施工方案 钢筋笼分四节制作和吊装，阅历收合格后，钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。 3.1施工工艺流程 1 起吊打定
3、 吊机主、副钩同步起吊 离地30cm，检查是否正常 否：落地整改 是：主、副钩提升、主钩起吊 主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩 主钩吊运至桩位置 第一节钢筋笼下放 其次节钢筋笼吊放、孔口焊接 依次全部吊放完成 用槽钢支承于孔口 吊放终止 图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图 3.2吊装配置参数 选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考建筑施工手册第四版。选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。 3.3钢筋笼起吊方法 1、起吊打定 钢筋笼阅历收合格后，起重司索工和起重指挥人员务必做好吊装作业前的打定：包括作业前的技术打定，
4、明确和掌管作业内容及作业安好技术要求、听取技术与安好交底、掌管吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；专心检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方 2 木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应打定足够的照明条件。 2、吊点位置 钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根20加强筋。钢筋笼概括吊点见下图： 图4-2 钢筋笼吊点立面示意图 图4-3 钢筋笼吊点平面图 3、钢筋笼起吊步骤 （1）起吊前打
5、定好各项工作，指挥25t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。 （2）检查吊机钢丝绳的安装处境及受力重心后，开头同时平吊。 （3）钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊逐渐起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊合作起钩。 （4）钢筋笼吊起后，主钩逐渐起钩提升，副吊合作，保持钢筋笼距地面距离，最 3 终使钢筋笼垂直于地面。 （5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。 （6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的处境，要吊出检查孔位处境后再吊放，不得强行
6、入孔。 （7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。 （8）当钢筋笼持续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。 （9）在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊其次节笼至孔口，举行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，阅历收合格后面可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。 （10）最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，
7、槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度切实。 4、钢筋笼拼接 在钢筋笼入孔前，先除掉钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼务必保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置三台焊机同时举行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。 5、操作要点 钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋
8、笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立刻用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际处境举行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。 当钢筋笼刚吊离地面后，应中断起吊，留神查看是否有奇怪现象发生，若有那么可立刻予以点焊加固。 4 3.4 检查验收 钢筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接处境，确认对吊点位置举行了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。 对吊车须检查钢丝绳的完好处境，挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。 4施工安好保证措施 4.1组织保障 成立以工程经理为组长的安好管理领导小组，其中工程
9、经理为第一责任人，施工副经理为安好生产的直接责任人，工程总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安好检查、监视工作，促使工人按有关安好规定举行生产。工区设专职安好员，班组设兼职安好员。 4.2技术措施 1、吊装程序的检查 （1）吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关模范要求。 （2）钢筋吊点布置务必对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。 （3）钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得晃动碰撞孔壁和强行入孔。 2、吊装前重点检查工程 （1）各安好防护装置及各指示仪表齐全完好。 （2）钢丝绳及连接部位符合规定。 （3）应对起吊设备举行安好检查，各连接件应无松动。 （4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。 （5）钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应合作协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。 （6）吊装时，现场全体人员务必佩戴安好帽。 （7）在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应中断起吊作业。 3、吊车操作安好措施 （1）经考试合格并持有设备操作证者方准举行操作，操作务必严格遵守有关安好、 5 7
