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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑齿轮加工工艺过程卡片 产品型号 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品名称 材料牌号 工序号 10 20 30 描 图 描 校 底 图 装订号 零件图号 零件名称 每件毛坯可制件数 每台件数 共 页 备注 工 时 第 页 毛坯种类 毛坯外 形尺寸 工序名称 选料 锻造 热处理1 检验 车 处数 工 序 内 容 锻造棒料19052 采用等温正火工艺 锻坯检验 车外圆、车端面 签字 日期 车间 锻造间 热处理中心 检验中心 金工 工设 备 段 签字 热处理炉 CA6140 日期 工 艺 装 备 准 外圆车刀 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签
2、(日期) 单 40 50 标记 更改文件号 标记 处数 更改文件号 产品型号 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品名称 材料牌号 工序号 60 70 90 毛坯种类 毛坯外 形尺寸 零件图号 零件名称 每件毛坯可制件数 每台件数 共 页 备注 工 时 第 页 工序名称 钻 倒角 插 工 序 内 容 钻内孔 倒角245 插键槽 成形法加工齿轮 渗碳+淬火+低温回火 磨内孔精度至50H7 车间 金工 金工 金工 金工 热处理中心 金工 工设 备 段 热处理炉 MD2110C CA6140 插拉机床 X62W Z5150A 工 艺 装 备 准 48麻花钻 倒角车刀 成形铣刀 单 100 粗加
3、工铣齿 描 图 描 校 110 热处理2 120 磨内孔 底 图 装订 标记 处数 签字 日期 标 处数 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改文件号 更改文件号 签字 产品型号 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品名称 材料牌号 工序号 毛坯种类 毛坯形状尺寸 零件图号 零件名称 每件毛坯可制件数 每台件数 共 页 备注 工 时 第 页 工序名称 工 序 内 容 磨端面至Ra=6.3 磨齿至齿顶圆至176h6 车间 金工 金工 清洗 检验中心 工设 备 段 M7432 外圆齿轮 工 艺 装 备 准 内径百分表，公法线百分表 单 130 磨端面 140 磨齿 150 清洗 描 图 描 校 除掉飞边、毛刺等 齿圈径向跳动，端面跳动，公法线长度，公差 160 检验 底 图 装订 标记 处数 签字 日期 标 处数 更改文件号 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改文件号 签字 2
