旁站记录填写注意事项

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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑旁站记录填写注意事项 混凝土旁站记录 施工处境: 砼浇筑前对钢筋、模板已验收合格,已签发砼浇筑令。有合作比报告单和材料质保书。 电工、操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场监视、巡查。 实测坍落度 125mm(7;30)、110mmm(11:30)、130mm(5:00)。 试块取样、留置:标养 1 组、 同条件1 组、拆模1 组。 复查楼面砼浇筑厚度: 3 次, 8.5、8.3、7.6 cm,抽查楼面标高3次, 3.815、 3.795、3.780 m 。 钢筋养护:养护层操纵良好,无漏放负弯筋现象。 检查构件截面尺寸变化和模板加固处境:无变形

2、、爆模,缝隙已补好。 砼振捣处境无漏振,振捣方法正确。 察觉问题及处理处境: 1、砼浇筑前模板湿水不充分,已要求专人负责湿水;2、板筋有踩压变形,已举行调整; 浇筑过程中个别预埋线管、件有偏位,立刻暂时中断该部位的振捣施工,钢筋、安装现场看护人员将偏位对象复位、加固无误后面同意持续该部施工。3、中午气温较高时砼面遮盖、保湿不实时,要求立刻增加人员用薄膜、湿水草袋将初凝砼举行笼罩,保湿养护,并随浇筑进度跟进;4、施工中察觉工人振捣时经常性“快板慢捶”,现场已对操作工人举行教导,并要施工方质量员监视。5、砼抹面跟不上,已要求增派人员。 6、砼供给不够实时,有时长时短的处境,已要求与泵站做好沟通。

3、7、察觉一次加水现象,实时制止。(注:上述问题可以根据实况列加) 土方回填旁站记录 设计回填土类级:、类粉质砂土 ,含水率12% 密实度: 93% 施工处境: 根基布局和隐秘工程已验收合格。方案已审核。基坑无积水、杂物,模板材料已清理明净。回填土无淤泥、有机杂物及建筑垃圾,土质符合设计及施工模范要求,土源充沛,具备回填条件。 装载机、自卸汽车、电动振动式打夯机已报验。 电工、司机均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场监视、巡查。 回填依次:平面自A轴至F轴两边同时对称回填,每次回填深度30-50cm 每层土回填高差不超80cm。 机械回填处境:未有一边回填现象,回填重型机械未挤压,布局构件

4、,均采用分层回填。 人工打夯:采用机械推土,人工平整分层,回填面均满夯,柱基、转角受力较大位置均增加打夯次数。 现场检查土质:土质为原基坑土层,均为、类土,无外运土。现场抽查含水率3次(阅历判别法)无明显水光,手握成团状,落地松散,含水率符合要求。 现场检查回填深度3 次 ,实测深度 45cm(9;30)、50cm(11:30)、32cm (17:00)。 检查回填土层面高差 :3 次,85、83、76 cm。 抽查回填面标高3次 ,-0.36、 -0.21、 -0.45m 。 安好处境:都戴好安好帽,交错作业有专人协调,电线架空、用电安好、漏电养护装置符合要求;施工机具:打夯机安好性能良好、

5、安好稳当(有合格证); 施工过程无故障。 察觉问题及处理处境: 1、在片面回填土中夹杂有较大石块。2、片面临路边土方含水率较大。3、局部土方回填分层高差较大,一次性回填到设计标高。 处理处境:1、回填土中夹有较大石块,要求施工方用装载机清理工作面现场,用自卸汽车拉出场外。2、片面土质含水率较大,已弃用,要求施工方于邻近同土质土方堆场运土回填。 3、局部回填分层高差大,属一次性回填到位处境,要求施工方暂停施工,将土层人工摊薄平 整、夯实。(注:上述问题可以根据实况列加) 其他处境:回填夯实完毕,检验中心拟于一周后举行回填土环刀取样 1 防水工程旁站记录 防水等级: 级防水,卷材层数2层 施工处境

6、:施工机具:1套火焰加热器,1个 150mm辊筒等。改性沥青冷底子油、橡胶沥青嵌缝膏、防水卷材等材料质保资料齐全。 屋面基层(找平层)阅历收合格,基层已清理明净,无浮灰、油渍,枯燥符合要求。找平层分格缝已处理。 操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场跟班作业、监视。 施工依次:先施工附加层,再自1/A轴至F轴由低向高分层铺贴, 现场检查长边搭接尺寸5次,工艺要求100mm ,实测98 mm( (7:30)、100mm(9;30),99、102cm(11:30),100mm (5:00)。 现场检查短边搭接尺寸5次,工艺要求80mm,实测79、80mm(9;30),79、82cm(1

7、1:30),80mm (5:00) 基层封闭:基层冷底子油涂刷遍数符合要求,刷纹方向正确,无透底、漏刷现象; 附加层施工:转角、突出部位、落水口部、阴阳角处等需加强位置均施工附加层,附加层未采用零星边角料拼接;粘贴坚韧、无空鼓、无卷边; 卷材施工:采用满粘无点粘现象,粘贴坚韧、无空鼓、无卷边,搭接尺寸及上下层搭接错缝符合要求,卷材无破损、软化; 铺贴依次符合要求,节点处理正确,分格缝灌缝符合要求,卷材密缝封闭符合要求。 察觉问题及处理处境: 1、对于冷底子油涂膜厚度缺乏问题,要求施工单位暂时中断施工,严格按要求操纵稀释剂比例,并对已涂刷厚度缺乏部位增加涂刷遍数。 2、卷材搭接尺寸在-10mm范

8、围内,不予处理。超过片面在搭接缝处加铺卷材密缝处理。已执行。 3、局部空鼓现象,超过模范要求用针扎孔、辊筒将气泡滚压排出,并做好密封。(注:上述问题可以根据实况列加) 安好处境:都戴好安好帽,无穿拖鞋现象,用电安好、漏电养护装置符合要求,已配备消防灭火器材; 施工机具:火焰加热器有安好防止回火装置,安好稳当(有合格证)。 其他处境:防水卷材施工完毕,于清场后三天做灌(闭)水测验 静压桩旁站记录 施工处境: 施工机具、仪器:桩机压力装置、起吊装置安好稳当(有合格证),测量仪器检验合格。 管桩、焊条等材料证明文件已报审。 操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场跟班作业、监视。 施工依次

9、:先从纵向轴线1轴施工,再横向沿A-F轴平行推进。桩点定位线偏差在允许范围内,桩尖与放线点对应重合。 桩机垂直度偏差未超5-10%。静压桩入土速度匀速(压力表读数摆幅)。焊条型号及预热处理、接头对接偏差、焊缝质量外观等符合要求。 现场检查接桩节长、压力表:见附表GD2301015(编号)。现场检查桩身入土垂直度:见附表GD2301015(编号) 现场检查桩焊接:见附表GD2301015(编号)。现场检查终压荷载:见附表GD2301015(编号)。现场检查送桩深度:见附表GD2301015(编号)。现场检查桩顶标高、质量:见附表GD2301015(编号) 施工方法:施工依次正确,土层挤压影响较小

10、,工艺流程符合要求,焊接细部(焊条预热、焊缝除渣、打磨、焊后冷却)处理符合要求;桩基入土深度符合要求,桩端位于持力层。 安好处境:都戴好安好帽、穿绝缘鞋,用电安好,漏电养护装置符合要求,现场视线通畅,照明保 2 障,指挥、通话畅通。 察觉问题及处理处境: 桩接桩焊缝不饱满,施工人员实时举行补焊,验收合格后,进入下道工序施工。(注:上述问题可以根据实况列加) 其他处境:桩基检验时间拟定于 月 日 锤击桩旁站记录 施工处境: 履带式打桩机、全站仪已报验。管桩、焊条等材料证明文件已报审。 现场场地已平整,测量轴线操纵和标高已验核无误。 操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场跟班作业、监视

11、。 施工依次:先从纵向轴线1轴施工,再横向沿A-F轴平行推进。 现场检查接桩节长、压力表:见附表(编号)。现场检查桩身垂直度:见附表GD2301012(编号)。现场检查桩焊接:见附表GD2301012(编号)。现场检查结果三阵贯入度: 见附表GD2301012(编号)。现场检查送桩深度: 见附表GD2301012(编号)。现场检查桩顶标高、质量:见附表GD2301012(编号) 施工依次正确,土层挤压影响较小,工艺流程符合要求,焊接细部(焊条预热、焊缝除渣、打磨、焊后冷却)处理符合要求;桩基入土深度符合要求。 安好处境:都戴好安好帽、穿绝缘鞋,用电安好,漏电养护装置符合要求,现场视线通畅,照明

12、保障,指挥、通话畅通。 察觉问题及处理处境: 个别桩接桩焊缝不饱满,施工人员实时举行补焊,验收合格后,进入下道工序施工。(注:上述问题可以根据实况列加) 其他处境:桩基检验时间拟定于 月 日 钢布局吊装旁站记录 施工、监理处境: 电焊工、电工等操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场跟班作业、监视。 预埋螺栓轴线位置和标高经过复测符合要求。钢构件防锈、涂装符合要求。钢布局支座已弹出轴线,安装线、标高符合设计要求。构件吊装就位后,能实时校正、固定,构件的轴线、垂直度符合要求。焊接节点的焊缝质量符合设计和施工模范要求。 察觉问题及处理处境: 1、夜间施工未配备足够的照明灯具,电力线路未架

13、设,无按规定设红灯警示。2、吊装作业未划定危害区域,无挂设明显安好标志,未将吊装作业区封闭。3、钢布局吊装施工未设置安好平网。4、吊装工片面未系安好带和佩戴安好帽。针对以上问题,已要求施工单位暂停施工(若书面通知工程部整改,注明通知单偏号、问题整改处境,要对应监理日志的内容),立刻整改,整改到位后,持续施工。(注:上述问题可以根据实况列加) 安好处境:施工单位对钢布局吊装工三级安好教导及安好技术交底已完成。主要施工部位、作业点、危害区挂设安好警示牌符合要求,吊装作业区封闭;布局吊装工系安好带和佩戴安好帽处境下符合要求。现场配置专用的灭火器材和设备处境符合要求。 其他处境:焊接接头(高强螺栓连接

14、副)取样数量: 石材幕墙工程旁站记录范例 施工、监理处境: 电焊工、电工等操作人员均持证上岗,质检员、安好员及施工队长在现场跟班作业、监视。 3 石材幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件已报审。对主体布局的轴线、标高举行复核。石材与主体布局连接的各种预埋件、连接件、紧固件安装坚韧,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求。各种连接件、紧固件的螺栓有防松动措施;焊接连接符合设计要求和焊接模范的规定。幕墙的防雷装置与主体布局的防雷装置连接稳当。主、副龙骨通常采用槽钢和角钢,查镀锌层质量和焊接焊接质量符合模范要求。横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度偏差操纵在士3mm以内。 参考内容: 1、主副龙骨焊接时,同时将其与原主体布局预留的避雷点焊接。 2、一般处境至少要对龙骨举行三遍防腐漆,为保证防腐漆达成三遍要求,可要求施工单位每一遍涂刷的颜色都不一致,举行分色检查。此方法可完全杜绝偷工减料现象的展现。 3、由于干挂由下向上施工,所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查,偏差范围务必操纵在士lmm以内。 察觉问题及处理处境: 1、局部相邻板块色差较大,颜色不平匀。已要求施工单位调换。要求施工单位务必事先选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要举行挑拣、预排。 2、个别板缝不饱满,有胶痕。要求施工单位对施工人员做好技术交底,施

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