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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑鄂钢高炉技改工程新1高炉管道安装方案 鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装 施工方案 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 工程施工组织 四、 管道及水泵安装施工方法及技术措施 五、 工程质量保证措施 六、 安好文明施工保证措施 七、 施工及管理人员安置 八、 主要施工机具 - 1 - 鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装 施工方案 第一章 工程概况 1、工程简介 1.1鄂钢高炉技改工程新1#高炉软/净循环水泵房位于1#高炉南边。地下管廊从北至南成“Z”型将高炉和循环水泵房连成整体，管廊内有8根管道通向高炉。
2、1.2根据所需用水压力及水质的不同，主循环水泵站系统分为：软水补充系统及软水密闭循环系统，净循环系统，直流增压供水系统。 1.3软水补充系统及软水密闭循环系统组成包括： 软水补充水泵组：电动水泵2台（1用1备），另设事故用柴油机泵1台。 电泵型号：KQW125/235-45/2,Q=100m3/h,H=72m。 电机功率45KW,电压380V。 柴油机泵型号为NPS200-230,Q=200m3/h,H=72m 主供水泵组：电动水泵3台（2用1备），另设事故用柴油机泵1 台。 电泵型号：KQSN450-N13/465,Q=2350m/h,H=55m, 电机型号：Y500-4，功率500KW,电
3、压10KV。 柴油机泵型号为CB2820/55,Q=2820m3/h,H=55m 风口中套增压泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQSN350-M9/473,Q=1300m3/h,H=65m, 电机型号：Y450-4，功率315KW,电压10KV。 风口小套增压供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQSN350-N6/575(T),Q=980m3/h,H=95m, 电机型号：Y450-4，功率400KW,电压10KV。 蒸发式冷却器14套，P=1.0MPa。 型号：ZSK-ZP9*3,冷却水量Q=400 m3/h*台，进水温度520C，出水温度38.50C，风机型号Y-S
4、F24-L4(3台/套)。 加药装置1套包括：1200*1200溶解罐1个，带搅拌机1台，配计量泵2台。 - 2 - 3 鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装 施工方案 流量100L/h，扬程70m. 全自动软水器1套，制备才能50 m3/h。 1.4净循环水系统组成包括： 炉顶供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQW65/285-18.5/2（T）,Q=25m3/h,H=90m。 电机功率18.5KW,电压380V。 综合供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQW200/435-1110/4（T）,Q=400m3/h,H=60m。 电机功率110
5、KW,电压380V。 喷淋泵组：电动水泵4台（3用1备）。 电泵型号：300S32,Q=700m3/h,H=35m, 电机型号：Y280M-4，功率90KW,电压380KV。 过滤供水泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQW200/285,Q=420m/h,H=25m, 电机功率45KW,电压380KV。 喷淋水上塔供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：300S-26A,Q=1020m3/h,H=23m, 电机型号：Y315S-4，功率110KW,电压380KV。 反洗供水泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQW200/285-37/4,Q=320m3/h,H=2
6、5m, 电机功率37KW,电压380KV。 方形组合式中温钢布局玻璃钢工业型冷却塔：5台。 单台性能：Q=700 m3/h，进水温度450C，出水温度350C，设计干球温度33.40C，湿球温度28.50C 过滤机2台 单台性能：Q=420 m3/h，直径4m。 - 3 - 3 鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装 施工方案 喷淋水加药装置1套，配计量泵2台，带搅拌桶1台。 净环水教导装置2套，配计量泵2台，带搅拌桶1台。 1.4直流供水系统组成包括：直流供水水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQSN200-M6/280,Q=280m3/h,H=88m, 电机型号：Y315
7、S-2，功率110KW,电压380KV。 1.5各系统及管道工作压力： 软水密闭循环系统供水系统工作压力主泵进出水管1.6MPa，增压泵进水管1.6MPa，增压泵出水管2.5MPa，回水系统工作压力1.0MPa，蒸发式冷却器进出水管工作压力1.0MPa，软水补水系统工作压力1.6MPa，补水泵吸水管工作压力1.0 MPa，加药管路工作压力2.5MPa， 净循环系统全体泵组吸水管路工作压力1.0 MPa，阀门工作压力1.0 MPa，出水管路系统管道、阀门、管件均为1.0 MPa。 直流净化水系统全体吸水管路工作压力1.0 MPa，阀门工作压力1.0 MPa，出水管路系统管道、阀门、管件均为1.6
8、 MPa。 管道工作压力： 供水总管 0.81.2MPa 回水总管 0.60.8MPa 增压回水总管 0.60.8MPa 风口小套供水管 1.31.8MPa 中套热风阀供水管 1.21.6MPa 工业水供水管 0.50.6MPa 净化水回水管 0.50.8MPa 净化水供水管 0.851.0MPa 1.6水泵顶设置DN15排气管，并设DN15球阀；水泵吸水管、出水管设放空管DN50，放空管上设球阀。管径大于DN400采用DN25钢管和DN25球阀排气或放空；管径小于DN400采用DN15钢管和DN15球阀排气或放空；管径大于DN400采用DN50钢管和DN50手动球阀排水；管径小于DN400采
9、用DN32钢管和DN32手动球阀排水。 2、工程特点 2.1鄂钢高炉技改工程新1#高炉软/净循环水泵房管道及设备安装主要在一块120m40m 的区域内。它的北侧是1#高炉施工场地，西侧是鄂钢内部铁路线，东侧是施 - 4 - 鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装 施工方案 工临时通道；循环水泵房内水泵布置相对紧凑，地下管廊管道安装量大；土建、安装、电器等几个专业队伍同时作业、交错施工，管道施工场地小，增加了施工难度； 2.2地下管廊给排水管道大多为大口径管道，管道安装量大、焊接量大； 2.3由于施工场地狭窄，给排水专业与其它专业施工时存在大量的平面、立体交错作业，这对于机械设
10、备进场、作业受到极大的限制，因此，施工过程中，务必实时对施工现场、施工道路、施工占道、施工占地等举行有效的协调。给排水专业的施工要合理地安置施工流程，见缝插针，条件成熟一处就施工一处，并实时恢复场地和施工道路。这样才能尽量裁减了对其他专业正常施工的影响，同时，又尽量制止了其他专业对给排水专业正常施工的影响，保证了整个工程的总体形象进度； 2.4主循环水泵房支管数量大，短管安装量大，阀门多，水泵多，安装量及焊接量大，施工难度较大； 2.5由于地下管廊管道提前放置，开初放置管道时考虑到土建施工，现要重新摆顺管道；施工场地狭小，管道移位困难； 2.6泵站设备、配管安装，安置在土建构筑物、根基施工完后，室内电动行车已安装好后开头施工。利用电动行车合作设备及管道的吊装。 3、主要安装工作量 3.1地下管廊片面 管道236t 管件89件 阀门20个 潜水泵2台 管道支架、管托及钢梯等29.3t 3.2主循环水泵房及其他片面 管道237t 管件853件 阀门474个 管道支架及管托10.5t 钢平台、钢梯及钢盖板74.3t 其次章 编制依据 1. 施工验收模范、标准 设备安装工艺图纸 - 5 - 7
