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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑煤矿安全技术措施模板 煤矿安好技术措施 煤矿安好技术措施 1、爆破要求及放炮安好技术措施: ( 1) 放炮员要持证上岗, 顶板下放炮严格执行煤矿安好规程第297?315条规定。 ( 2) 放炮员要将药、雷管分放在火药箱内并加锁, 严禁乱仍乱放。放炮前要专心检查母线的连线是否完好, 当班未完成的火药、雷管务必实时合理保存。 ( 3) 打眼、装药工要严格按爆破说明要求打眼和装药。装药时要用木质炮棍将药轻轻的松入眼底, 不得冲撞。 ( 4) 装药和爆破前有以下处境之一的, 严禁装药放炮: a. 工作面空顶距离不符合作业规程规定。 1 b. 工作面风量缺乏。 c.
2、爆破地点邻近20m内风流中瓦斯浓度达成1.0%。 ( 5) 放炮前, 放炮母线务必扭结成短路、应把开关、电缆线、工具放到安好地点。 ( 6) 放炮前, 班组长务必亲自派专人在可能进入爆破地点的全体通道上( 安好地点) 承担防备工作。 ( 7) 遏止明炮和糊炮。 ( 8) 放炮器的把手务必由放炮员随身携带, 不得转交她人。严禁使用 其它电源替代放炮器放炮 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ( 9) 放炮时, 班长务必将人员撤离300 米以外的崭新风流中, 并清点人数, 严格检查工作面的瓦斯处境, 工作面电器设备的闭锁处境, 确认无误后, 方可下达命令。放炮员要在放炮命
3、令下达5 秒钟后, 方可放炮。 ( 10) 放炮封泥应用水炮泥, 水炮泥外剩余的炮眼片面应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 ( 11) 装配引药时务必避开一切导电体, 选择枯燥畅通安好稳当地点举行, 且务必在防备线以外。 ( 12) 装药、连线放炮由专职放炮员一人操作, 严禁违章操作, 严禁非专职人员代替。 ( 13) 炮眼的封泥长度按照煤矿安好规程第三百二十九条规定严格执行。 炮眼深度小于0.6m 时, 不得装药、爆破; 在特殊条件下, 如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时, 务必制定安好措施, 炮眼深度能够小于0.6m, 但
4、务必封满炮泥 炮眼深度为0.6-1m 时, 封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超过1m 时, 封泥长度不得小于0.5m。 炮眼深度超过2.5m 时, 封泥长度不得小于1m。 光面爆破时, 周边光炮眼应用炮泥封实, 且封泥长度不小于0.3m。 ( 14) 要严格执行”一炮三检”和”三人连锁”放炮制度的。所谓”一炮三检”即装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯; ”三人连锁” 即装药前、放炮员将警牌交给班长, 由班长派人设防备, 下达放炮命令并检查工作面支护、顶板处境, 将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员经检查瓦斯、煤尘合格后, 将自己携带的放炮命令牌交给放炮员, 放炮员发出警( 吹哨或喊
5、话) 5 秒钟, 确定工作面人员全部撤止安好地点后, 举行放炮, 放炮后, 三牌各归原主。 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ( 15) 严禁在瞎炮眼上, 残眼上重新打眼放炮。 ( 16) 严禁用尖镢, 洋镐等工具掏挖去处理瞎炮。 ( 17) 严禁用手去拔出雷管的脚线。 打眼工务必严格把质量关, 每次打眼前务必先瞄准中线后打眼, 每百米偏差不得超过0.3 米, 放炮员务必经安好科培训, 取得放炮员合格证方可上岗作业 2、支架、拆架安好技术措施: (1) 、支架时务必选好地形, 挖掉活煤, 活矸, 将架腿打在底板上, 决不允许打在浮煤上。 (2) 、架腿大头向上,
6、 小头向下, 呈75800外形, 架梁要平直。 (3) 、用大头铣子把支架的两头与卷帮打架并与顶板封实。 (4) 、拆架时首先要查看该架上部承受的重量, 并敲打一下架腿是否受力。 (5) 、根据处境切实可拆, 先务必挖掉支架上面的活矸活石, 假设该架的手段在该架前后再重新支架 (6) 、拆架时尽量使用调度绞车, 尽量制止用人力站在支架下面拆架。3、预防冒顶、片帮安好技术措施: ( 1) 、根据开采煤层的生产技术条件, 选择科学合理的采煤方法和工艺, 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 是操纵和防治回采工作面冒顶事故的技术关键。 ( 2) 、煤炭生产工作中, 要专心
7、做到加强矿井生产地质工作, 了解顶底板岩性、组成、地质构造等因素的概括处境作为编制采区设计、作业规程的依据, 针对不同地质条件选择合理的巷道断面尺寸和断面外形, 举行不同的开采、支护方式。 ( 3) 、掘进工作面, 做到实时支护, 推广采用超前探梁支护或打临时支柱实时支护, 裁减空顶作业。 ( 4) 、回采工作面上、下出口处要有特殊支架。一般要求在上、下出口范围内架设抬棚或木垛等, 加强维护。 ( 5) 、防止放炮倒棚子。炮眼要布置合理, 装药量适当, 严格支护质量。 ( 6) 、采取正确的回柱操作方法, 防止顶板压力向局部支柱集中; 严格执行作业规程和各项顶板管理制度。 ( 7) 、开展顶板
8、观测工作, 掌管顶板活动规律, 举行预料预报工作。 ( 8) 、巷道掘进经过老巷、断层破碎带及淋水等时, 应制定专项措施加强支护 ( 9) 、加快支护改革, 提升采煤工作面支护手段。单体液压支柱具有初撑力高、可缩量大、阻力稳当等优点, 能有效地支撑直接顶板防止直接顶板的离层。煤矿应抑制资金困难, 积极创造条件举行支护更新换代, 以提升采煤工作面支护手段。 ( 10) 、应按煤矿安好规程规定, 不断举行检查和修理巷道。 4、通风系统安好技术措施: 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ( 1) 、采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%, 二氧化碳浓度不超过0.5%。
9、 ( 2) 、通风系统要稳定稳当, 工作面配风量要达成本规程确定风量要求, 并务必得志将工作面瓦斯稀释至 1.0%以下。若工作面瓦斯绝 对涌出量增加, 通风部门应实时调整工作面风量, 确保安好生产。 ( 3) 、工作面回风、运输两巷, 不得码放过多的材料, 保证有效通风断面大于设计断面的23。 ( 4) 、严格执行瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。工作面务必按要求配齐瓦检人员, 按规定举行工作面测风和瓦斯检查工作。瓦斯、二氧化碳、一氧化碳的检查每班不得少于三次。务必加强工作面上隅角等担心全地点的瓦斯监测和通风管理工作, 防止瓦斯积聚。 ( 5) 、主扇的负压得志矿井通风阻力的要求, 无论是
10、最大负压或最小负压均工作在主扇的稳定区 ( 6) 、贯串巷道时, 务必由专人在现场统一指挥, 停掘的工作面务必保持正常通风, 设置栅栏及警标, 经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度, 瓦斯浓度超限时, 务必立刻处理。 5、瓦斯安好管理技术措施: ( 1) 、全体入井人员严禁携带烟草及点火物品入井, 严禁穿化纤衣服。入井人员所配戴的矿灯、自救器要保证台台完好, 无失爆、失效, 便携式瓦斯报警仪务必保证灵敏稳当。 ( 2) 、井下各工作面务必执行”一炮三检” , 严禁空班漏检; 4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ( 3) 、队长、工程技术人员、工班长
11、、采煤机司机、电工下井时, 务必携带便携式甲烷检测仪, 务必配备专职的持证瓦斯员上岗, 不得她人代替工作; ( 4) 、加强局扇管理工作, 局扇安装位置应距回风巷道口10m 以上, 风筒口到工作面距离要在作业规程中明确规定; ( 5) 、加强通风。保证井下各用风地点有足够的风量, 坚持测风制度, 实时调理风量, 维护好主要进、回风巷道, 使其保持原设计断面, 以裁减矿井通风阻力; ( 6) 、加强通风设施管理, 经常检查井下通风设施, 对损坏的通风设施实时修理, 保证设施完好合格; ( 7) 、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0% 或二氧化碳浓度超过 1.5%时, 务必中断工作, 撤出人员,
12、 采取措施举行处理。 ( 8) 、工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点邻近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达成1.5%时, 务必中断工作, 切断电源, 撤出人员, 举行处理。 ( 9) 、工作面及其巷道内, 体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达成2.0%时，邻近20m内务必中断工作，撤出人员，切断电源，举行处理。 ( 10) 、严禁工作人员在工作面拆卸矿灯和更换零件。 ( 11) 、实时封闭废巷和采空区, 裁减矿井漏风, 对长度大于6m 的不通风或通风不良的独头巷道要设栅栏或密闭, 以免人员误入引起中毒或窒息事故; ( 12) 、采掘工作面实现独立通风, 个别掘进工作面布置独立通风有困难时, 可采用串联通风, 进入串联工作面的风流中, 要安装瓦斯报警断电仪，且 5 8
