某石化工程工艺管道监理实施细则

上传人:凯和****啦 文档编号:291917115 上传时间:2022-05-13 格式:DOCX 页数:5 大小:18.02KB
返回 下载 相关 举报
某石化工程工艺管道监理实施细则_第1页
第1页 / 共5页
某石化工程工艺管道监理实施细则_第2页
第2页 / 共5页
某石化工程工艺管道监理实施细则_第3页
第3页 / 共5页
某石化工程工艺管道监理实施细则_第4页
第4页 / 共5页
某石化工程工艺管道监理实施细则_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《某石化工程工艺管道监理实施细则》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某石化工程工艺管道监理实施细则(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、本文格式为Word版,下载可任意编辑某石化工程工艺管道监理实施细则 工艺管道监理实施细那么 一、编制依据: 1、 焦耐院供给的工艺管道施工图; 2、 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收模范(SH3501-1997); 3、 工业金属管道工程施工及验收模范 (GB50235-97); 4、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收模范 (GB50236-98); 5、 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收模范 (SH3064-94); 6、 石油化工异种钢焊接规程 (SH3526-92); 7、 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收模范 (HGJ229-91); 8、 工业设备及管道绝热工程施工

2、及验收模范 (GBJ126-89); 9、 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程 (SHJ520-91); 10、 压力容器无损检测 (JB4730-94); 11、 石油化工施工安好技术规程 (SH3505-99); 12、 工程创办交工技术文件规定 (SH3503-93); 13、 质量程序文件 (QG/P44.0000-2000); 14、 压力管道安装质量保证手册 (QG/M4441.50.00-1999); 15、 压力管道安装竣工技术文件规定 (QG/M4441.53.00-1999); 16、 监理规划及北京华夏公司相关管理文件 第 1 页 共 45 页 工艺管道工程量表 表-

3、1 总延长米 5781m 总平均管径 ?122.7 第 2 页 共 45 页 2 施工工序 施工工序按图1举行 熟谙图纸 平面、单线图核对 支架、管架、重复 利用图核对 施工打定 图纸会审 施工方案编制 安好技术交底 确定预制深度 现场验料 标记识别 光谱验证、打硬度 阀门试压 系统吹洗 水冲洗 油冲洗 蒸汽吹扫 压缩空气吹扫 水压试验 现场安装质量共检 技术资料检查 按系统试压 清扫 清扫管子、管件、阀体内部杂物 组对 按要求预热 尺寸符合要求 标记焊口号、定位焊 坡口加工 坡口形式按模范要求 除净外观热影响层 下料 复核下料尺寸 标记管线号、区号 焊接 按要求预热 按工艺施焊 打焊工钢印

4、焊缝检验 外观质量检验 按比例无损检测 管道安装 封闭段下料 固定口焊接、检验、热处理 支、吊架安装 热处理 按要求热处理 硬度检查 泄漏性试验 按压力等级举行泄漏性试验 防腐绝热 按设计及模范要求举行 交工验收 质量验收 交工资料验收 图1 工艺管道施工工序 第 3 页 共 45 页 3 管道组成件检验 3.1 管道组成件的一般要求 材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定; 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差; 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达成设计要求或制造标准; 管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿

5、器、安好养护装置等)务必具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证不得使用; 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触,全体暂时不用的管子均应封闭管口; 全体管道组成件,均应有产品标识; 任何材料代用务必经设计部门同意,不允许任意不加识别地以大代小、以厚代薄、以较高等级材料代替较低级别的材料。 3.2 管道支、吊架要求: 应有合格证明书; 弹簧外观不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷; 尺寸偏差应符合设计要求; 在自由状态下,弹簧各圈节距应平匀,其偏差不得超过自由高度的2%。 第 4 页 共 45 页 3.3 管子及管件检验 鉴于该工程中使用的同规格(外径)、同材质的管子、管件

6、存在壁厚相差不大的特点,在使用前应按单线图核对管子、管件的规格、数量、材质和标记,并审查质量证明书的内容。 SHA级管道中,对于设计压力大于或等于10MPa的SHA级管道和管件,其外表除掉锈迹和油污后,应按以下方法逐根举行外外观无损检测,不得有线性缺陷。 非导磁性钢管,采用渗透检测。察觉的外观缺陷允许修磨,修磨后的实际壁厚不应小于管子公称壁厚的90?。 输送剧毒介质管子的质量证明书中如无超声检测结果,那么应按GB5777-86无缝钢管超声波探伤方法或GB4163-84不锈钢管超声波探伤方法的规定,逐根举行补项检验。 合金钢管子、管件(包括螺栓、螺母),应用光谱分析仪对材质的主要化学成份举行复查,并作好检验状态标识。 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应合作良好,无松动或卡涩现象。设计压力等于或大于10MPa管道用的合金钢螺栓、螺母应逐件举行快速光谱分析。每批应抽2件举行硬度检验,若有不合格,加倍抽检;仍有不合格时,那么该批螺栓、螺母不得使用。 法兰密封面、八角垫、缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,石棉垫外观应平整光滑,不得有气泡、分层、折皱等缺陷。 3.4 阀门检验 3.4.1 压力管道使用的阀门检验,应特意成立阀门检验、试验小组, 第 5 页 共 45 页 5

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号